Sudarea conductelor din polietilenă tipuri de cuplaje și caracteristici, funcții, instalare, instrucțiuni

Atunci când se folosesc conducte din material plastic pentru construcția de autostrăzi, este necesar să se ia în considerare anumite nuanțe și particularități. Tevi polietilen sudură mâneci - este o condiție necesară, în caz contrar designul va fi fiabile, iar acest lucru ar fi imposibil, în general. În studiul nostru, vom introduce principalele tipuri de componente pentru a se conecta, descrie caracteristicile fiecărui, și atinge pe scurt problema a coloanei vertebrale de instalare a unui astfel de material.

Produsele din plastic sunt utilizate în regenerarea diferitelor sisteme. De exemplu, ele pot fi utilizate în proiectele cele mai simple, în care nu există nici o presiune internă. ele sunt, de asemenea, perfect potrivite pentru astfel de conducte, în care există o mulțime de presiune (16 atmosfere). Mai mult, aceste materiale nu suferă o degradare datorită factorilor externi și au o elasticitate ridicată.

Prima proprietate permite să le folosească pentru a muta substanțele chimice active,. A doua proprietate vă permite să pună piesele din plastic la o adâncime considerabilă. Cel mai important lucru este că ei nu colaps și își pierd etanșeitatea sau presiune ridicată, sau datorită mișcării pământului și a solului.

Sudarea conductelor din polietilenă tipuri de cuplaje și caracteristici, funcții, instalare, instrucțiuni

Garnitura Conducte industriale

Deoarece există diferite dimensiuni de astfel de produse, de la 1 la 160 cm, atunci ea face posibilă utilizarea acestora pentru uz casnic și pentru pozarea unei conducte pe scară industrială.

Ansamblul acestor structuri are loc pe astfel de tehnologii:

  1. ondulare sau de compresie - în cazul în care unitatea are loc pe un atașament special sau pe manșonul;
  2. sudate, care apare din cauza difuzie.

Principalele tipuri de cuplaje

Cuplajele pentru tevi din polietilenă sunt împărțite în mai multe tipuri, și anume:

Elemente de cuplare de sudură sunt realizate în întregime din material plastic. Cu toate acestea, în unele cazuri, unele dintre piesele de margine pot fi echipate cu alamă-cravată sau oțel. O astfel de realizare ar fi folosit la fixarea țevii de metal în scheletul de ansamblu polimer sau în timpul vanele instalare și control.

Mai mult decât atât, mai multe detalii de acest tip pot fi echipate cu produse din diferite aliaje metalice pentru a găti articole și părți din timpul de instalare sisteme de închidere coloana vertebrală. Aceste elemente permit să nu folosească instrumente speciale pentru conectare, care sunt destul de mari și necesită duze speciale de diferite dimensiuni.

Cuplaj electric pentru țevi din polietilenă

Cuplaj electric pentru țevi din plastic sunt instalate cu ajutorul unui transformator simplu pentru procesul de sudare cu conexiunea la bornele. În ceea ce privește elementele de conectare simple pentru montarea dispozitivului de lipire este utilizat, care este echipat cu o duză specială. Este prevăzut pentru fixarea țevii pe manșonul, în care există mărimi diferite, aplicate în funcție de mărimea produsului utilizat. În orice caz, astfel de materiale sunt îmbinate prin porțiunile de capăt elementului de încălzire. După aceea, părțile sunt unite și presate împreună.

Cea mai mare dimensiune a îmbinărilor sudate. - 40 cm Mai mult decât atât, în cazul în care mari dimensiuni sudate, aceasta va necesita utilizarea anumitor echipamente industriale.

îmbinare de compresie pentru țeavă din polietilenă - este elementul pentru care producția poate fi folosit ca metal și polimeri. Dacă este vorba despre un sistem cu o presiune considerabilă, acesta trebuie să fie în mod necesar prevăzut cu un manșon sau Collet din metal. În ceea ce privește sistemele fără presiune, atunci puteți utiliza dispozitivul cu atât metal, cât și o Collet de plastic. parte de compresie pura pentru conectarea poate fi realizat din fontă, alamă sau oțel. De asemenea, în unele cazuri, puteți utiliza produsul cu carcasa din plastic.

Sudarea conductelor din polietilenă tipuri de cuplaje și caracteristici, funcții, instalare, instrucțiuni

Diametrul Cuplajele de 6 cm

Acest tip de material poate avea o dimensiune mai mare de 6 cm. Cuplajele care sunt echipate cu împingere membru sau manșon nu sunt aplicabile pentru conducte de dimensiuni mari, din moment ce nu este economic și nu este profitabil. Numai în anumite situații, se pot utiliza opțiunile cu un diametru de 10 cm, dar acest lucru se întâmplă foarte rar.

Trebuie amintit că utilizarea produsului Collet vă permite să creați modele cu posibilitatea de discriminare a acestora în continuare. În același timp, poate fi utilizat opțiunile mânecilor numai sisteme întregi. Motivul este că prima opțiune este de a fixa conducta pe inelul biberon și o piuliță, acesta poate fi apoi eliminate. Al doilea exemplu de realizare este conectat datorită ambreiajelor și astfel dezasambla conexiunea rezultată va eșua.

Tipuri de cuplaje destinate

Desigur, că diferitele tipuri de conducte pentru diferite scopuri, este necesar să se utilizeze anumite tipuri de cuplaje. In general, astfel de variante izolate:

  • repararea ambreiajului. Acestea sunt utilizate atunci când există o defecțiune în conducta, și încalcă integritatea întregului sistem. Acesta este format din mai multe elemente și este montat direct pe zona afectată. Fiecare element de cuplare individual este fixat datorită procesului de sudură sau suporturile speciale;

Sudarea conductelor din polietilenă tipuri de cuplaje și caracteristici, funcții, instalare, instrucțiuni

  • manșon de protecție. Acest tip de produse pot fi utilizate atunci când este necesar pentru a proteja orice element sau compus;
  • cuplaje pentru conexiunea. Utilizat atunci când este necesar să se conecteze conducte diferite, de exemplu, cu un cap și fără presiune. De obicei, această conductă care transportă gaz sau lichid.
  • Utilizarea îmbinărilor în conducte

    Sudarea conductelor din polietilenă necesită cuplaje utilizarea obligatorie a echipamentului specific pentru aceasta și conectarea directă a produsului. Această legare se caracterizează prin rezistență considerabilă și poate rezista la tensiuni de până la 16 atmosfere. Dacă vorbim despre costul unor astfel de lucrări, aceasta este opțiunea electrofuziune este considerată mai scump. Cu toate acestea, are avantajele sale, printre care sunt că vă permite să lucreze în locuri foarte mici, în cazul în care echipamente de sudură convenționale pur și simplu nu se va potrivi. În acest caz, utilizarea dispozitivului electrofuziune - este doar o necesitate.

    Există diferite tipuri de electro. Cea mai comună este considerată o opțiune ușoară, care este folosit pentru a lega rutele directe. Cu toate acestea elektrotroyniki, coturi și alte elemente pot fi utilizate foarte des.

    Trebuie remarcat faptul că acest tip de conexiune poate fi aplicată atunci când este necesar pentru a sigila tuburile mici care intră în golf. Organe de asamblare cu o dimensiune de până la 11 cm, au un cost redus, și sunt utilizate în cantități mici. Acest lucru permite lucrul să fie aproximativ egal cu procesul de fund.

    Tehnologia de sudare Descrierea implică alocarea unor astfel de etape și caracteristici:

    • pregăti necesara Inițial toate materialele. Acest lucru se face după cum urmează: locul de sudură este eliminat din stratul superior și un instrument special este complet îndepărtată grăsime sau altă contaminare. Țevi și racorduri instalate strict într-un singur plan;
    • În continuare, trebuie să vă conectați la echipamentul de rețea. Acest lucru permite elementelor necesare pentru a încălzi și topi o porțiune a tubului;
    • țeavă din polietilenă parte, care este situată în manșonul începe să se extindă sub influența temperaturii, permițând în continuare suprafața de transfer de căldură, care începe, de asemenea, să se topească;
    • datorită faptului că țeava de polietilenă și sunt situate într-un spațiu închis, și se extinde sub influența procesului de topire, atunci obținem o presiune suficientă pentru a compusului;
    • ultima etapă - oprirea echipamentului de la sursa de alimentare. Conexiunea va fi finalizat atunci când se răcească și punct de sprijin ferm.

    Mulți experți cu experiență recomanda să folosească un echipament modern și de înaltă calitate, care este în măsură să efectueze toate lucrările în sine și pentru a face marca necesară în registru.

    Când lucrarea se face cu utilizarea de conducte mari, este necesar să se efectueze încălzirea suplimentară. Acest lucru se face după cum urmează:

    • procesul de conectare a ambreiajului se realizează în etape, pentru fiecare margine a articolului;
    • Trebuie să completați toate lucrările necesare pentru o țeavă. După ce compusul a fost mai puternic, trebuie abordată prin sudură cealaltă conductă.

    Deci, am discutat caracteristicile de bază de sudare folosind îmbinări de țevi din polietilenă. Dacă urmați toate regulile și recomandările, o astfel de lucru se poate face pe cont propriu, și destul de precis. Principalul lucru - nu se grăbesc, fac totul în mod conștient, folosind materiale de calitate, atunci design-ul va dura mult timp si fara probleme!

    • Blocajul în mașina de spălat vase: Cauze, Remedy, prevenirea
    • Principiul de funcționare, caracteristici și dispozitiv de spălare rezervor cu un buton
    • Reparare mixer monocomandă cu mâinile: etapele de lucru
    • Calcularea capacității de lățime de bandă de țeavă - metoda, determinarea diametrului optim
    • Instalarea duș cu propriile sale mâini
    • Asamblarea duș cu propriile sale mâini
    • Cabine de duș fără tava de sticlă, cu propriile sale mâini
    • Dimensiuni dusuri

    articole similare