În general, parcul de mașini-unelte cu CNC constituie cel mai mare grup de strunguri. În funcție de tipul de strunguri de lucru efectuate împărțit în cartuș Prutkov, între centre, plictisitoare. mașini semi-fabricate sunt proiectate să se ocupe de piese supradimensionate complexe de material bar. Acestea sunt echipate cu o mandrină Collet, alimentator de bare în zona de tratament și turela mnogoinstrumentalnymi.
Specializat mașină tijă multifuncțională STM 100P de înaltă precizie pentru prelucrarea materialului bar cu un diametru de până la 40mm.
Figura 12.4 bar 100P automatică STM
Dacă este necesar, aparatul echipat cu cartuș, care poate fi atașat la 125mm diametru preforme.
Aparatul poate efectua rotirea suprafețelor profilate cilindrice, conice, suprafețele interioare ale instrument de prelucrare pivot, filetare incremente tăietor de la 0,3 la 40 mm.
Turelă este montat pe un suport amplasat în spatele axei arborelui mașinii. Acest aranjament oferă acces convenabil la zona de tratament pentru piese de montare și de a efectua operațiuni de control.
Mașina este echipată cu un cap de ax instrument de putere, care permite efectuarea de găurire și frezat caneluri dispuse paralel cu axa broșei precum măcinarea caneluri elicoidale când rotația servo ax. Mașina cuprinde un dispozitiv pentru îndepărtarea cip, ansamblul de alimentare și tija de primire părți ale mecanismului. aparatul este controlat de modelul CNC 2R32M.
strunguri multi-scop. Un grup special de strunguri nap centre de prelucrare sau centre de prelucrare CNC. Astfel de mașini permit altor un singur elemente de configurare decât rotirea deschiderile mâner paralel sau perpendicular față de axa de rotație a piesei pentru caneluri moara pe porțiunile de capăt, caneluri elicoidale și alte tipuri de prelucrare.
Multi-scop model de mașină LM 70AT are un cap de ax este deplasat de-a lungul ghidaj vertical. Cu acest gol capabil să își schimbe poziția sa în raport cu axul sculei. Mașina este echipată cu o magazie de scule și un autooperator de schimbare a sculei. Shop, Attendant automat și axul instrument sunt dispuse pe un corp masiv. Carcasa se poate roti în jurul unei axe verticale. Pentru a efectua pur operațiuni de cotitură are o turelă cu o axă de rotație verticală, care este montat pe un ax instrument pachet.
Kiev mașină-unealtă se referă stapanit producția de duplex strung seria PAB. Modelul PAB-mașină 160 este proiectat pentru prelucrarea cu un diametru de 180 mm. o lungime de 80 mm. Mașina are două aranjate oppositely ax, care este situat între un diapozitiv compus.
Figura 12.6 Zona de lucru a mașinii PUB 160
Prelucrarea se realizează secvențial pe unul și pe celălalt ax. Acest lucru permite procesarea continuă, deoarece încărcarea și descărcarea axului se efectuează într-un moment în altul se realizează prelucrarea. Mașini echipate cu un sistem de control margine tocire și rupere instrument de tăiere instrument încorporat senzori de poziție pentru sistemul de transport. Aparatul este instalat software-ul sistemului de control Siemens Sinumerik 802D. Programul de control pot fi introduse direct de la consola operatorului sau descărcate de pe un PC prin interfața serială.
Modelul PAB-mașină 350 pentru piese de prelucrare, cum ar fi inele, flanșele semifabricatelor piesă într-o producție mică, mijlocie și pe scară largă.
Figura 12.7 Aspectul și structura sistemului de mașini Pab-350
O trăsătură distinctivă a mașinii PAB-350 este aranjamentul vertical a două fusuri montate fix pe unealtă. Bazat pe o distributie suporturi rigide montate pe ghidajul transversal cu diapozitivele longitudinale în zona inghinală. Compusul glisant constă din longitudinală și transversală de diapozitive cu role de ghidare. Pe un suport montat pe traversa frontală cu unitatea principală. axul este acționat de un motor de inducție cu frecvență variabilă printr-un tren de viteze.
sistemul de control al mașinii asigură o rotație independentă a fusurilor pe axele C1 și C2 și mișcarea fiecărui diapozitiv de-a lungul axelor X1, X2 și secvențial Z1, Z2 procesarea este realizată în două etriere. În primul rând șubler are capacitatea de a accesa tava de alimentare pentru o zonă de captare a preformei. Atunci când se deplasează căruciorul lateral aproximativ la mijlocul activeaza instrumentul de prelucrare detalii de tăiere montat în blocul de scule. Apoi etrierul se deplasează în zona de transfer a piesei în care transferul piesei tratate la primul arbore care urmează să fie montate pe al doilea ax. În mijlocul cursei de-al doilea transport, în aceeași procesare are loc, și apoi se duce la zona tăvii de descărcare pentru îndepărtarea piesei prelucrate din zona de prelucrare.
Fig. 12. Exemplul 8. setare mașină PAB-350
Se transferă piesa de la un ax la altul se realizează cu sau fără flip-piesă de lucru revoluție dispozitiv de transmisie special. Cele două unități de scule sunt montate pe cadru și poate fi echipat cu un senzor de atingere pentru efectuarea unui instrument de operație de legare.
model de mașină de PAB-350 este echipat cu contur CNC Siemens Sinumerik 840DI. Designul mașinii prevede posibilitatea de instalare suplimentară de turnulete și scula de rotație. În acest caz, este posibilă prelucrarea completă a pieselor cu găuri, situate în afara axei de rotație și cu diverse suprafețe frezată, inclusiv forme geometrice complexe.
Mașini, cum ar fi „cotitură centru de prelucrare“, echipat cu cap instrument suplimentar care permite o varietate de tratamente, cum ar fi spline tăiate pe arbori.
Fig. 12.9 sloturi de tăiere pe un strung.
Piese de schimb, cum ar fi arbori prelucrate la mandrină centrului strunguri cu comandă numerică calculator.
La prelucrarea mandrinei centru se realizează procesarea externă și internă a corpului complex pieselor tip de revoluție. Acestea pot fi prelucrate atât piese de prelucrat lungi și scurte, operații de strunjire realizate cilindrice, conice în formă de suprafețe interioare și exterioare, găurire și fileta interioare și exterioare care se potrivesc cu axa de rotație.
Cele mai frecvente mașini interne ale acestei clase de modele 16K20F3, 16B16F3, 16K20T1, 16K30F3.Oni echipat cu sistem de control contur este turnulete mnogoinstrumentalnymi, benzi transportoare pentru îndepărtarea așchiilor, dispozitive automate de prindere pentru piese de montare. Dacă le instalați în linie automată poate funcționa împreună cu roboți industriali și alte dispozitive automate de încărcare.
Pentru prelucrarea pieselor, al cărui diametru depășește considerabil lungimea strungurile sunt folosite. Astfel de mașini au o axă de ax vertical și echipat cu suporturi longitudinale și transversale. Strunguri verticale sunt disponibile modele Single Column 1512F3 modele 1A512MF3,1A516MF3 și două coloane 1A525MF3, 1A532LMF3.