Sudarea țevilor prin conectarea pieselor cu radiatoare electrice încorporate numite cuplaj. Se pare că, odată cu această metodă de îmbinarea țevilor de legătură parte - ambreiaj - este, de fapt, aparatul de sudură, și elementul de legătură.
Principiul dispozitivului
Contactați elektrospirali care este montat în carcasa conectorului, sunt conduse afară. Este această parte este responsabil pentru procesul de aderare.
Aparat pentru sudarea țevii de cuplare din plastic
Spirala este de mai multe tipuri:
In acest tip de strat subțire de o parte material special turnate acoperă spirală, oferind astfel cu o protecție sigură împotriva deteriorării în timpul andocare cu conducta.
Acest tip este diferit de cel anterior prin aceea că spirala este adâncită în materialul piesei turnate, dar nimic nu sa se închide. Adâncimea la care se află, poate deține în mod fiabil la suprafață înainte de începerea sudurii. Design-ul asigură încălzirea optimă a piesei. Cu toate acestea, în același timp, crește riscul de deteriorare a spiralei în sine, la momentul alinierii piesei turnate din țeavă.
Principiul de acțiune al ambreiajului
Pentru a asigura calitatea și compus turnate de etanșare parte doc cu porțiunea exterioară a tubului. După ce elementul a intrat aproape, prin cuplarea de curent electric este trecut. Sub temperatura ridicată în interiorul materialului compozit manșon se topește și se amestecă cu țeava și transformată într-un sigiliu după răcire.
sudarea prin electrofuziune a conductelor HDPE
tip electrofuziune frecvent utilizate pentru conducte polimerice. Ea are avantajele și dezavantajele sale, care trebuie să fie luate în considerare înainte de a selecta o metodă de îmbinare țeavă.
sudarea prin electrofuziune a conductelor HDPE
caracteristici electrofuziune
Cele mai bune moduri de sudura conductelor de presiune, adică acele articole care sunt capabile să mențină o presiune constantă, sunt cap la cap si sudura soclu electrofuziune. Toate aceste tehnologii asigură o conexiune sigură și etanșă.
sudura electrofuziune are o serie de avantaje semnificative. Spre deosebire de sudură cap la cap, nu formează bavuri pe interior, și, prin urmare, nu reduce tuburile transversale. Astfel, oferind o mai versatil și pot fi utilizate în conducte fără presiune, adică, canale colectoare și de drenaj.
Ușor de utilizat echipamentelor
Când este vorba de diametre mari, este de remarcat faptul că echipamentul pentru electrofuziune mult mai ușor, mai ieftin, în comparație cu echipamentul pentru alte două tipuri de sudura. De asemenea, aparatul mai durabil, deoarece nu are părți în mișcare sau elemente de teflon, care sunt foarte fragile și necesită o abordare profesionistă. Așa cum se întâmplă, iar calitatea conexiunii nu este dependentă de factorul uman. Prin urmare, este mai ușor de închiriat de la furnizori astfel de echipamente.
conexiune permanentă este formată prin răcirea ulterioară a îmbinării sudură
Sudura de cuplare este o parte integrantă și esențială pentru repararea unei conducte, în cazul în care nu există nicio posibilitate de deplasare axială. De asemenea, această metodă este indispensabilă pentru sudare de țevi plastice armate cu fibre. Singura caracteristică negativă a sudurii de cuplare este un cost relativ ridicat de accesorii electrice.
conexiune permanentă este formată prin răcirea ulterioară a îmbinării sudură
Cerințe pentru utilizare
O cerință importantă în sudarea cuplajului este similaritatea materialului. Și anume, cuplajele de polipropilenă nu sunt adecvate pentru țevi din plastic, și vice-versa. Materialul elementului de legătură trebuie să fie similare în compoziția chimică a materialului din care țeava. Dar este destul de materiale de sudare admise ale aceluiași grup, dar cu rezistențe diferite, de exemplu, prin electrofuziune a conductelor PE-100 pot fi adecvate pentru țevi din PE-80, și vice-versa. Dar trebuie să se țină seama de faptul că rezistența îmbinării va fi mai slabă decât în cazul unei identități completă a celor două părți.
Cuplarea sau electrofuziune sudarea - metoda țeavă de îmbinare, care este cel mai confortabil, atât într-un mediu casnic și la scară industrială. Cu toate acestea, această metodă nu este adecvată pentru produse metalice. Acest lucru ar trebui să fie luate în considerare la alegerea elementelor pentru sistemele de comunicații.