6 - picior de sprijin;
I, II - agenți de răcire.
Țevile sunt distanțate cu o distanță pas (distanța dintre axele tuburilor adiacente), care este adesea considerată a fi (1,25-1,3) DH unde DH - diametrul exterior al tuburilor.
Distanta dintre tubul exterior la carcasa este considerată a fi (0,8-1,0) DH
Numărul de tuburi aranjate de-a lungul perimetrelor hexagoane regulate este deci egală cu n = 3x 2 + 3x + 1, în care x - numărul de hexagoane.
Cu toate acestea, atunci când numărul de hexagoane, mai mult de șase, numărul de tuburi crește cu numărul care poate fi plasat pe ultimul segment al hexagonului.
Diametrul interior al carcasei poate fi găsită la exprimarea TION 2 D = (xt + t1), unde x - numărul de hexagoane; t - pas, t1 - distanța de la tubul exterior la carcasă.
Aparatul prezentat în figura 3, are o structură fixă, sudate la tubesheets de locuințe. Această unitate a structurii rigide. Ea poate fi schimbată numai dacă-dacă conductele medii de diferență de temperatură și carcasă nu depășește 50 ° C, deoarece în caz contrar apar tempera - stresul temperaturii din cauza diferențelor țeavă de extensie termică și carcasa.
Atunci când țeava de extensie inegală și carcasa pot fi distruse și suduri rupte țeavă de densitate care unește zăbrele, rezultând într-un amestec complet inacceptabil de coolants.
Pentru a compensa diferența de țevi de alungire și carcasa termică sunt aparate folosite construcții nerigidă, în care poate fi liber extins, dacă este necesar tubul (sau carcasa).
Figura 6 și Figura 7 prezintă mai multe moduri de a compensa lungirea denivelări. Cea mai simplă structură este un schimbător de căldură cu un compensatorul lin-zovym pe carcasă (figura 6 a) in curs de deformare elastică-TION. Cu toate acestea compensatoarelor lentile pot fi folosite numai sub o ușoară presiune pozitivă în spațiul inelar (nu mai mult de 1 MPa).
A mai multe dispozitive utilizate pe scară largă, cu cap flotant (Figura 6, b și c) având unul montat fix și un al doilea tubesheets, liber mobile. În aceste aparate, orice posibilă diferență de transfer de căldură de tem-peratura datorită țevii de extensie liber, indiferent de aparat. Un factor pozitiv în acest up-Paraty este de asemenea posibil să se demonteze pachetul de tuburi pentru Remon-ta și servicii de curățenie. Dacă este necesar, se asigura scheniya-tuburi și extratubular spații decuplează deosebit fiabile ale ieșirii de șoc prin plutitoare aparat de acoperire capului folosind ambalaje (Fig.7, d).
Figura 4. Metode de etansare tevi din tubesheets:
b) flare cu găuri și caneluri;
Figura 5. Schema introducerea tuburilor în foi de tub:
a) pe laturile și colțurile unui hexagon regulat;
b) pe laturile și vârfurile pătrate;
c) în cercuri concentrice.
Plata alungirea neuniformă este de asemenea posibil să se încălzească schimb cu porecle-u- tuburi în formă, în cazul în care tuburile însele îndeplinesc funcția de dispozitive de compensare (Fig.7, d). Acest lucru simplifică și facilitează proiectarea etsya dispozitivului. Totuși, această metodă are foarte dezavantaje ser-eznye: dificultatea de curățare a suprafeței interioare a conductelor și complexitatea introducerii unui număr mare de tuburi din placa tubulară.
Dispozitivul prezentat în figura 3. Este, de asemenea, cunoscut sub numele de-un fel, ca unul, și al doilea lichid de răcire debitul prin mașină odată.
Pentru a intensifica activitatea de schimbătoare de căldură sunt instalate în pereți, forțând în mod repetat, prin agenții de răcire trec aparatul. Astfel de dispozitive sunt denumite inima ca mai multe. Fig. 8, atâta timp cuplat spațiu de patru tub al aparatului. Datorită orașelor restabilite în capacele mănunchi de tuburi schimbător de căldură este împărțit în secțiuni sau pasaje separate, prin care pro-secvențial merge lichid. De obicei, o defalcare de mișcări efectuate în așa fel încât, la numărul de țevi din fiecare cursă a fost aproximativ același. Pe măsură ce fluidul intră acum tuburi cu secțiune de mai multe ori (în conformitate cu numărul de rotații) minime, viteza de deplasare într-un număr corespunzător de ori crește. Astfel, un patru trepte în țevile schimbătorului de căldură ceteris paribus de 4 ori mai mare decât în single-loop, cu același număr de țevi. Creșterea vitezei și determină o creștere a coeficientului de transfer de căldură și intensificarea transferului de căldură, în general.
Pentru a mări viteza și lungirea debitul lichidului de răcire a căii în spațiu inelar poate servi ca pereți transversali despărțitori (Figura 8, b), care reprezintă segmentele sunt sudate pereți, cu deschideri pentru tuburi. Acești pereți pot servi, de asemenea, suporturi ca intermediar pentru fascicul E-tub le-a protejat de flexare. Numărul mare de partiții complică proiectarea dispozitivului și crește rezistența la curgere ca urmare a creșterii SKO-o creștere a mișcării de purtători de căldură, precum și prin creșterea numărului de rezistență locale-complement țional. Prin urmare, de obicei, considerații tehnice și economice ghidate limita numărul de mișcări de cinci sau șase; în unele cazuri, este adus la opt.
Mașini tubulare pot fi poziționate vertical (figura 8, a) sau orizontal (figura 8, b), în funcție de condițiile locale. În plus, trebuie remarcat faptul că aparatul vertical dispus pentru spațiu Niemann mai mică pe orizontală, dar necesită mai multă energie pe deșeuri pentru ridicarea lichidului la o înălțime mai mare.
Cel mai des folosit cu diametre de țeavă 25x2, 38x2, lungimea tubului 57x2,5 mm este de obicei, până la 6 m, numărul lor în 1500 -1700 bucăți placa tubulară.
Dacă este necesar, lungirea calea mo-agent de răcire schimbătoarelor de căldură conectate în serie intestin; dacă este necesar, au un număr mai mare de țevi decât sunt permise într-o singură unitate, este instalat de mai multe dispozitive conectate în paralel.
Figura 6. Shell și căldură tub schimbătoarele cu dispozitive de compensare:
a) o lentilă Compensator;
b) plutitor un cap de tip închis;
c) de tip deschis, cap flotant;
I, II - agenți de răcire.
Acestea pot fi împărțite în două grupe:
1) cu unități bobine submersibile;
2) Aparat de irigare.
În unitatea bobina imersare (Figura 9), un mediu de transfer termic se deplasează într-o bobină spirală, realizată dintr-un diametru (15-75 mm), care este imersată în lichidul din unitate. Datorită volumului mare al vitezei fluidului corporal acestea este scăzută, conducând la valori scăzute ale coeficientului de transfer termic pe exteriorul bobinei.
Pentru a mări viteza lichidului, și un proces de intensificare săpun montat teplope are o sticlă specială carcasă internă, secțiunea de depleție calificare pentru trecerea lichidului în unitate.
Avantajele bobinelor submersibile în schimbătoarele de căldură sunt dispozitive simplitate, costuri reduse de fabricație, disponibilitatea suprafeței de schimb de căldură pentru curățare și reparații, precum și o sensibilitate scăzută la o schimbare în modul datorită volumului mare de lichid în vas.
Dezavantajele acestor dispozitive: Coeficienți mici de transfer de căldură, deoarece căldura din spațiul inelar este transmisă în mod substanțial prin convecție liberă; dificultatea de curățare a suprafeței interioare a țevilor, grosime.
Schimbătoare de irrigatie (Fig.10) sunt de bobine plasate una peste alta tuburi drepte interconectate POS sudură fost consistente sau prin intermediul flanșelor de îmbinare la genunchi (kalaches). Folositi-le mai des ca frigidere și condensator-satori.
Țevile care se mișcă lichidul de răcire sunt dispuse în secțiuni paralele verticale (figura prezintă o secțiune) cu răcire colector comun de alimentare cu mediu și de îndepărtare. bobinele de top sunt irigate cu apă, uniform distribuite sub formă de picături și fluxuri de-a lungul suprafeței țevilor prin intermediul jgheabului cu margini zimțate.
Picăturile de apă pe suprafața țevii răcește substanța trece prin tuburi și este colectat în carter (jgheab), stabilit în conformitate cu bobine.
Consumul de apă în aceste răcitoare considerabil mai mici în comparație cu alte tipuri de frigidere, deoarece aproximativ (1-2)% din apa de răcire se evaporă din suprafața țevilor, eliminând aproximativ jumătate din căldură.
consum relativ redus de apă, simplitatea designului, ușura oc Mothra și curățarea suprafeței exterioare a țevilor (când stut pot fi ușor curățate pe flanșe și suprafața interioară a conductelor) - toate acestea pot fi atribuite avantajele proiectarea schimbătorului de căldură. Cu toate acestea, dezavantaje semnificative sunt lor grosime, săraci parte de transfer de căldură în suprafețele inferioare ale tuburilor, în special atunci când rândurile mici de apă-FLOW; coroziune accelerată a conductelor, umidității și murdar-Ness a atmosferei prin apa de proces instalație de evaporare.
Figura 7. Shell și căldură tub schimbătoarele cu dispozitive de compensare (continuare):
a) compensatorului glandei;
b) cu tuburi în formă de U;
I, II - agenți de răcire.
Figura 8. Shell și căldură tub schimbătoarele cu tubesheets fixe:
a) pentru spațiu tub multiway;
b) cu mai multe căi pe annulus;
I, II - agenți de răcire.
Figura 9. Bobina schimbător de căldură:
1 - bobina elicoidală;
2 - corpul aeronavei;
3 - recipientul interior;
4 - proiectare pentru fixarea bobinei.
Figura 10. Irigarea schimbător:
2 - cuplare manșon;
Ele sunt de obicei instalate în aer liber și protejate barele de lemn guvernamentale pentru a reduce antrenării de apă sub formă de spray.
răcitoare de aer
Pentru condensarea și răcirea mediile de lucru utilizate în principal, cu dispozitive de răcire cu apă. Din resurse limitate si a apei industriale și costuri semnificative de capital de stabilire a sistemelor de reciclare necesită o căutare pentru alte modalități de răcire. În unele cazuri, este recomandabil să se folosească schimbătoare de căldură de răcire cu aer (ABO). La aceste aparate de răcire a produsului care curge în interiorul fasciculului de țevi, aceasta se realizează prin suflarea unui mănunchi de tuburi fluxul de aer exterior furnizat de ventilatoare puternice.
În funcție de dispunerea finned ABO fascicul de tuburi clasificate ca orizontale, verticale (mici dimensiuni) și cu un aranjament înclinat al fasciculului de țevi (corturi, zig-zag).
Figura 11 prezintă dispozitivul cu dispunere orizontală unitate de răcire cu aer a fasciculului de țevi (secțiune) - AUG. Aparatul este alcătuit din mai multe secțiuni 1 dispuse orizontal cu tuburi cu aripioare 2. Capetele fiecărei secțiuni de țeavă extins în două tubesheets formă dreptunghiulară. Pentru foile de tub, printr-un capac filetat cu flanșe 3 este atașat cu racorduri pentru intrare și ieșire a lichidului de răcire. Secțiunile de conductă sunt montate pe un cadru de repaus 4 pe raft 5. Secțiunea fixat rigid de cadre de la un singur capăt, care asigură o dilatare termică liberă a elementelor din secțiunea de încălzire. Pentru a asigura montanți de cadru și galeria de admisie 6 și difuzor ventilator 7:
Într-o fundație separată 8, montat ventilator axial, care rotor 9 montat pe un arbore vertical 10. Angrenajul este acționat de un motor special viteză dublă 11.
Ventilatorul aspiră aerul prin secțiunile spațiu inelar, astfel răcind lichidul fierbinte în tuburi la o temperatura la 10-20 ° C peste temperatura ambiantă.
Pentru a reduce temperatura aerului de răcire la ieșirea ventilatorului în timpul verii se poate uda. apă demineralizată la umidificator este alimentat dintr-un sistem separat de tratare a apei. Umidificatorul este un tub cu deschideri îndreptate spre axa fluxului de aer. În timpul iernii, pentru a preveni înghețarea fluidului în interiorul secțiunilor de conductă din aer la ieșirea ventilatorului poate fi încălzit prin plasarea difuzorului 7 cu o bobina de abur încălzit.
Cantitatea de aer alimentat prin aparatul este reglat de un număr de dispozitive, inclusiv rotative paletele ventilatorului. lame rotative poate fi realizată atunci când ventilatorul este oprit, fie manual, fie printr-un mecanism special de rotație la distanță a lamelor. Un alt dispozitiv pentru reglarea cantității de aer care trece prin secțiunile sunt clapetele de set secțiunea superioară.
Figura 11. Aparat de aer de racire tip orizontal (august)
2 - tuburi cu aripioare;
6 - galerie de admisie;