FIG. 104. Metode de fixare tuburi din placa tubulara AIB - sudura, in - rulare r - rulare a flare d - prin rulare cu canelat e - prin rulare cu două șină canelată - cu presetupă.
Asamblarea pachetul de tuburi cu două foi de tub fără legături și partiții). Foaia de tub este îmbinat la sudarea corp si apuca la mai multe puncte. Set de tuburi de control 10, care se potrivește pe capetele a doua [c.165]
După imprimarea toate tuburile din placa tubulară fixată pe grinda grătar mobil furnizat. în care găurile de-a lungul perimetrului, pentru centrarea pe rând infesta 20 tuburi. Grila este fixat distanțiere și îi prindem. Bunurile mobile Deschiderile grilei infesta secvențial alt tub. Plecarile capetele tubulaturilor pentru planul zăbrele trebuie să fie între 3-5 mm. După asamblarea carcasei cu țevi montate recent flare a plăcii tubulare, obvarkoy și t. D. Țeava capetele proeminente deasupra planului zăbrele admisibile, sunt tăiate. [C.164]
În funcție de diametrul și lungimea mașinii fascicule tubulare asamblate schimbătoare de căldură cu tubesheets fixe realizate în diferite exemple de realizare. [C.165]
Diametrul interior al țevilor este determinată să fie de 22 mm. Tub Găurile într-un triunghi al plăcii tubulare, cu un unghi de 60 ° și pasul specificat mai sus. [C.102]
La fabricarea de foi de tub de absorbție următoarele cerințe tehnice. Deviația maximă dintre centrele a două găuri adiacente în plăcile tubulare și pereții despărțitori (pas) - 0,2 mm și pentru orice cantitate de pași - 0,5 mm. [C.137]
FIG. 106. Amplasarea tuburilor din foaia de tub și - pe înălțimile gâtului-un drept hexagonul utilizat - în cercuri concentrice.
detaliu important design-ul este pereții de etanșare din capace schimbătoarele de căldură la punctele de contact cu panourile lor țeavă-GUVERNAMENTALE. Partițiile sunt bazate pe foaia de tub 210 [c.210]
Planta de alchilare cu acid sulfuric oprit condensator montat în compartimentul de refrigerare, care a fost cauzată de permeabilitatea limitată a fasciculului de țevi de apă de răcire. Cu toate acestea, spațiul coajă de condensator nu este eliberat din propan lichid și condensator nu este otglushili conductelor existente. Pentru repararea și curățarea mănunchiului tub condensator trimis în abur la 150 ° C, Datorită expansiunii liniare a fasciculului de țevi și structura rigidă creează o tensiune crescută la îmbinările plăcii tubulare a condensatorului și carcasa. Rămânerea în spațiul inelar de propan lichid a început să se evapora rapid, presiunea din spațiul inelar a crescut rapid, astfel încât condensatorul a explodat și a aprins propan. [C.192]
Materialul pentru placa tubulară este grosimea tablei de oțel. egală cu grosimea grilajului. Tubesheets sunt de obicei realizate într-o singură piesă, decupată din foaia. În unele cazuri, a permis producția de grile de două sau trei părți este, amplasarea de rosturi longitudinale articulații electrofuziune între rânduri de găuri tub. [C.137]
Foaia de tub și partiția [c.137]
Asamblarea pachetul de tuburi este carcasa cu diametrul partițiilor de până la 1400 mm). Pe placa tubulara prezintă localizarea și tijele de sudură prihvatyvaet, care sunt puse pe foaie de tub despărțitor intermediar paralel, cu spațiul dintre ele dorit. A trecut prin peretele despărțitor 10 pentru tuburile de control. tije Prihvatyvayut și sudate la pereții despărțitori. După sudare se realizează de editare cadru. pereții laterali Pipes sunt trecute prin deschiderile lor și a pus în orificiile plăcii tubului. Fasciculul de țevi este aplicat pe corpul dispozitivului. expuse pe standul de asamblare. și este introdus în ea. La capetele tubului de control este pus doua placă tubulară, care este unit cu carcasa și sudate la acestea prihvatyvaet 3-4 locuri. In cea de a doua gaură cu zăbrele infestează alte capete ale tuburilor. [C.165]
Pentru a mări suprafața de adeziune și metalul depus pe suprafața plăcii tubulare principale mânca prin riscuri circulară adâncime de 1-1,5 mm și o distanță de 8 mm. [C.72]
Temperatura în cuptor timp de 1 oră, se ridică încet la 400-450 ° C, apoi se arzătoarele pe gaz sunt complet deschise. Procesul se desfășoară la o temperatură de 950-1050 ° C, pentru a finaliza topirea alamă. Temperatura este controlată de un potențiometru. Punctul de topire al ultimei bucată de alamă este introdus într-un cuptor de mijloc de suflare a plăcii tubulare fund de aer comprimat. apoi stins arzător. Fluxul de aer direcțional de solidificare asigură alamă lichidă. Placare cuptor durează 3-4 ore. [C.72]
Conform GOST 9929-67 schimbătoare de căldură sunt împărțite în patru tipuri a) CN - o carcasă rigidă și fixă tubesheets b) TL - cu obiectivul compensatorul pe carcasă și fixate în bari) TP - o carcasă rigidă și plutitor cap g) W - cu capac greu și și-conducte de imagine guvernamentale. [C.137]
Pentru tubesheets de oțel austenitic pot fi fabricate deschideri de 15% din cantitatea totală din foaia de tub cu o precizie de L5. [C.137]
Tubesheets schimbătoare de căldură și evaporatoare cu diametru mare realizat din mai multe părți (fig. 82), al căror număr este determinat de eficiența de tăiere a foii. găuri de foraj pot fi efectuate pe suduri. După tăierea foii cu puțin risipirea Grile metalice sudate de prelucrat X în formă automată sau manuală cu arc cusătură sau sudare electrozgura. Apoi îndepărtați sudurile de întărire și apoi găurile. [C.138]
Tubesheets servesc pentru a menține tuburile de convecție și secțiunile radiante (Fig. 66). Ele sunt de obicei realizate din fier turnat (uneori afară. Oțel Iistovoy). Suspensie țeavă servesc la [c.98]
Pentru găuri de prelucrare în tubesheets și pereți despărțitori cu diametrul de 1200 mm și 1400 cu ochiuri triunghi, un special mașini de găurit 15 cu ax orizontal sta- [c.140]
Shell și schimbător de căldură tubular (Fig. 88) constă dintr-o prelucrare intindere țeavă, vvaltso băi în plăci tubulare, carcase și capace. O defalcare a tuburilor poate fi realizată pe pătrat sau triunghi. Pentru a compensa extensiile tonlovyh una dintre foile de tub vnutronney echipat cu un capac și se pot deplasa liber în interiorul tuburilor de locuințe rec alungite. Un astfel de grătar mobil numit un cap plutitor. [C.145]
Mașina poate manipula cu diametrul tubesheets 1400-2200 mm, cu o ușoară schimbare a circuitului de control al mașinii electrice. În acest caz, prelucrarea se efectuează în două etape. [C.141]
Asamblare / fascicul tubular în formă se face într-o astfel de secvență. La standul de asamblare este setat 1 placă tubulară (Fig. 101). Instalat și sudate de cuplare grilaj 2. În conformitate cu tubul introdus alternativ desen distanțiere și partiții Vezi pagina unde zăbrele Tubular termenul menționat. [C.100] [c.148] [c.134] [c.135] [c.136] [c.149] [c.98] [c.98] [c.72] [c.207] [c.207] [c.235] [c.138] [c.138] [c.138] [c.138] [c.141] [c.165] [c.165] [c.166] A se vedea capitolele:
procesele de bază și aparate Izd.7 Tehnologie Chimică (1961) - [C.0]
procese de bază și aparate Tehnologie Chimică Issue 5 (1950) - [C.0]
procese de bază și aparate Chemical Technology Issue 6 (1955) - [C.0]
Distilarea industriei chimice organice (1938) - [c.79]
schimbătoare de căldură și evaporatoare (1955) - [c.174. c.176]
procese de bază și aparate Tehnologie Chimică Issue 8 (1971) - [c.348]
mecanică a plantelor chimice de referință (1950) - [c.598]
Manualul de Fizică și Tehnologie Fundamentele kriogenetiki Issue 3 (1985) - [c.269]
procesele de bază și aparate de Tehnologie Chimică (1983) - [c.80. c.81]