Industria petrochimică numit fabr-TION a produselor chimice pe bază de petrol și gaze. Prin industria petrochimică sunt:
1) producția de materii prime - olefine, diene, aromatic și naftalen
hidrocarburile rezistențe;
2) producerea intermediarilor - alcooli, aldehide, cetone, anti-
hidruri, acizi etc.;
3) producerea de agenți activi de suprafață;
4) producerea de compuși cu masa moleculară înaltă - polimeri.
materii prime petrochimice. fracțiuni petroliere și
Gazele nu pot fi prelucrate direct în produse chimice de mărfuri pro-ucts. Pentru o astfel de prelucrare trebuie să primească mai întâi hidrocarburile chi-ically activ, care includ un prim-Oche nesaturate hidrocarburi roșii (olefine) etilenei C2 H4. C3H6 propilenă butilenă C4 H8 et al. Principala metodă industrială de obținere a depunerilor de piroliză olefinelor este diferit mii de materii prime petroliere gazoase și lichide.
184 Partea I. Bazele de Oil & Gas
Un alt tip de materii prime pentru producerea petrochimice LES-INH acetilena C2 H2. produse la temperatură ridicată de electroni trokrekinga (în condiții de arc voltaic) metan. Acetilena este una dintre materiile prime pentru sintetice indoirea din materiale plastice.
alcooli Manufacturing. Alcoolii utilizați în producerea polimerilor sin matic, cauciucuri, detergenți, ca sol-ERATOR, extractanți și pentru alte scopuri. Una dintre cele mai importante rânduri meto-producerea alcoolilor este hidratarea olefinelor în Koto swarm produc etil, izopropil, izobutil și alți alcooli. alcool metilic produs prin hidrogenarea monoxidului de carbon (compus CO și hidrogen sub presiune ridicată și tempera-rotund, în prezența unui catalizator). alcooli superiori se formează în timpul acizilor grași superiori-ghidaj rirovanii și esterii lor, aldehide și altele.
agenți activi de suprafață de producție. Pentru producerea de materiale sintetice necesare aromatice carbohidrat livrare - benzen, toluen, xilen, naftalină, etc. Benzenul este folosit în principal pentru producerea de stiren și fenol .. Când inter-acțiune cu olefine cu greutate moleculară scăzută (etilenă, propilenă, Thielen-bu) fenol a fost preparat din intermediarii necesare pentru producerea detergenților, rășini și aditivi pentru lubrifianți. Tolu-ol este utilizat în principal ca aditiv cu cifră octanică ridicată pentru carburanții și ca solvent. Xilen este utilizat la fabricarea fibrelor sintetice ( „Dacron“).
Multă vreme singura metodă industrială pentru producerea hidrocarburilor aromatice din ulei de piroliză a fost. În prezent, ele sunt de asemenea obținute prin fracțiuni reformatoare ben Zinov înguste catalitic.
producția de polimeri. Prin compuși cu masă moleculară mare (polimeri) includ substanțe cu greutate moleculară de 5000 sau mai mult. Polimerii sunt formate din elemente repetitive - o-resturi monomeri.
Principalele metode de sinteză a polimerilor sunt polimerizat-TION și policondensare. Obra-numita mations polimerizare substanțe macromoleculare prin reacția unui compus de mai multe molecule de monomer, care nu este însoțită de modificări ale acestora precizează Insulele. Când formarea polimerului de policondensare însoțită de eliberarea unei substanțe cu greutate moleculară mică (apă, spiro-onă și amoniac al.). Prin urmare, compoziția unității de polimer elementar în acest caz corespunde unei compoziții elementare de monomer de pornire.
Capitolul 4. Prelucrarea petrol, gaze și hidrocarburi materii prime 185
Diversitatea polimerilor produși prin diverse tehnologii cauze la nivelul producției lor.
Simplu proces de producere a cauciucului sintetic, primul este după cum urmează. Etilen-TION prin hidrat obținut alcool etilic. Evaporatoare-l într-un vas și de încălzire închise ermetic perechi până la câteva sute de grade într-un reactor sub prezența unui catalizator special pentru a da stiren. După ochii stki-butadienă este supus catalitic cauciuc brut polimerizare vyrabaty-wai. In timpul agitarii sub presiune redusă, gazele brute din cauciuc sunt îndepărtate. Din produsul obținut din cauciuc lotnischa, care role sunt livrate la fabrici pentru pro ducerea de cauciuc pentru fabricarea ulterioară a diferitelor produse.
Grupul include materiale plastice de vinil de linie, polistiren, polietilenă, teflon și alte materiale. Vinil obținut prin rășină de clorură de prelucrare polivinil-chim cal format la re-acțiune etilenei cu clor. Vinyl plastic utilizat pentru producerea de materiale izolatoare, fabricarea de țevi și valve pentru industria chimică și așa mai departe. D.
Mai mult decât atât, adăugarea la vinil plastic substanță-guvernare vyde cantitate mare de gaze în timpul încălzirii (agent de expandare) speciale, spumă semi-chayut. 7. Spuma industrială în 10 de ori mai ușoare decât apa.
Răspândită polietilenă - produs vysokomolekulyar-TION polimerizării etilenei. Distinge din polietilenă de înaltă presiune și polietilenă de joasă densitate. Primul este obținut prin PRESIUNE-SRI 100. 300 MPa și o temperatură de 100 până la 300 ° C, în prezența oxigenului. etilenă frecvență înaltă este necesară pentru acest proces. polietilenă de joasă densitate este obținută prin polimerizarea etilenei la o presiune de 1 MPa și o temperatură de 60 până la 80 „C, în prezența unui catalizator special.
Teflon (polyfluoroethylene) obținut prin polimerizarea unui mono-mer - tetrafluoretilenă. Astfel de monomeri sunt în general derivați din aceste Lena, înlocuind în molecula sa de atomi de hidrogen cu atomi de fluor.
Fibrele sintetice sunt în prezent nailon cel mai utilizat pe scară largă, poliester, etc. nitronă.
Materia primă pentru fabricarea nylon-kaprolak este acolo. Este produs ca urmare a unui complex de procesare chimică fairy-nol sau benzen. Supunerea polimerizarea caprolactamei la tem-peratura de 250 ° C în prezență de azot pentru a da rășină caproic din care ulterior produc fibre de Capron.
Poliester produs din p-xilen, care, la rândul său, se obține prin tratarea catalitică a fracțiunilor de benzină la o reformare catalitică.
186 Partea I. Bazele de Oil & Gas
4.3.2. produse petrochimice de bază
Compuși activi de suprafață (surfactanți) sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii, agricultură și gospodării.
În producția de ulei (vezi cap. 2) surfactant este utilizat pentru distrugerea emulsii apă-ulei formate în timpul extracției uleiului pe suprafața solului este și mișcarea sa de pe flowlines. Surfactant se adaugă în apă, atunci când spalare tancuri si cisterne compartimente pentru a accelera procesul. O metodă de pompare whith mare nava este transportul acestuia comun de apă, tratat surfactant sol-set: în acest caz, umezește apă din metal și ulei DWI zhetsya ca in interiorul inelului de apă.
În plus, agenții tensioactivi utilizați la fabricarea detergenților sintetici, cosmetice, loțiuni, paste de dinți, săpun, tăbăcirea pielii, blănuri de vopsire, la hlebope-chenii, obținerea de spume de foc în fabricarea produselor terskih de aer condiționat și înghețată, ca agent de spumare atunci când pro-ducerii băuturi de roaming (Cvas, bere), și altele.
In ciuda mare varietate de agenți activi de suprafață, acestea pot fi încă timp Delena în două grupe: agenți activi de suprafață neionici, atunci când este dizolvat în apă, se disociază în ioni) și surfactanți neionici care nu se disociază în ioni.
În funcție de ceea ce ionii suprafețele datorită activității Nye substanțe neionogene - anioni sau cationi, substanțe Nogent-io sunt clasificate în anionică, kationoak-TIVE și amfolitic. Acestea din urmă sunt caracterizate prin faptul că ele se comportă ca un agent tensioactiv cationic și o soluție alcalină la o soluție acidă - ca anion.
Solubilitatea în diferite medii sunt agent tensioactiv vodorastvo-solubil, solubil în ulei și vodomaslorastvorimye.
cauciuc sintetic a venit să-l înlocuiască cauciuc natural. Termenul „cauciuc“ este derivat din cuvântul „produs din cauciuc“, pe care locuitorii Bra-zilii produs desemnat obtinut din suc lăptos (latex) n-Wei creștere pe malurile. Amazon. cauciuc natural a fost recuperat, dacă latexul prin coagulare cu acid formic, acid oxalic sau acid acetic. Cheagul rezultată friabil se spală cu apă și se rostogoli pe o moară pentru a obține o foaie. Apoi au fost uscate și afumate într-o cameră umplută cu fum, în scopul de a conferi cauciucului pe termen rezistență la oxidare natura și microorganisme.
Ca materiale pentru producerea cauciucului sintetic începând th utilizat în prezent în principal butadienă,
Capitolul 4. Prelucrarea petrol, gaze și hidrocarburi materii prime 187
stiren, izopren și alți monomeri se obțin din hidrocarburi gazoase naturale și de origine industrială.
Produs diferite tipuri de cauciuc sintetic, resurse sectar de sănătate la două grupuri de cauciuc de uz general (-80% din obschemiro Vågå-producție) și speciale. Primul este utilizat în cazul în care, opțional,-du-te numai caracteristic pentru elasticitatea cauciucului la temperaturi obișnuite. cauciucuri speciale utilizate în producția de articole care trebuie să fie rezistente la acțiunea de sol-ERATOR, uleiuri, căldură și rezistență la îngheț.
PLASTIC numite materiale structurale obtinute pe baza unui polimer și având capacitatea de gramat în condiții normale VOR pentru a menține forma imprimată le sub formă de articole finite. Mai mult, polimerii din mase plastice includ umpluturi, plastifianți, stabilizatori, coloranți și alți aditivi.
Material de umplutură sunt introduse pentru a îmbunătăți proprietățile fizice și mecanice ale materialelor plastice, reducând contracția și reducând costul acestora. Ca excipienți utilizați făină de lemn, hârtie,-ing pânză hlopchatobumazh, mică, talc, caolin, fibre de sticlă.
Plastifianți da maselor plastice flexibilitate și elasticitate, reduce rigiditatea și fragilității. Ca plastifiant este-polzujut dibutilftalat, stearină, camfor, glicerol și altele.
Stabilizatori (antioxidanți, antioxidanți, termostabi-recuperatoare și colab.) Contribuie la păstrarea pe termen lung a proprietăților sale E-plastic în condiții de funcționare.
Coloranți introduse în plastic, pentru a da culoarea dorită.
În funcție de comportarea în timpul încălzirii plastice sunt împărțite în termoplastic și termorigid. Thermoplastic Formarea masă (termoplaste) prin încălzire și se înmoaie Pla particule, și se solidifică din nou, atunci când se răcește. Înmuind și din său aprobat-poate fi efectuată în mod repetat. Prin termoplaste otno-syatsya polietilenă, polipropilenă, clorură de polivinil, polistiren, fluoroplastics și altele. Materiale plastice termorigide (termorigide) în tratament termic la provo-dedurizată, devin din plastic și forma Niemann-definite. Cu toate acestea, după încălzire suplimentară ei pierd ductilitate și transformat într-un nefuzibil și insolubil prin picioare. Pentru termostabile includ Fenolii, aminoplaste, și altele.
Materiale plastice sunt cunoscute pentru a omenirii din cele mai vechi timpuri. Deoarece gotovlyali-le pe baza de rasini naturale - pe bază de colofoniu, bitum, etc cel mai vechi material plastic preparat din artificial.
188 Partea I. Bazele de Oil & Gas
vennogo polimer - nitrat de celuloză este celuloid, care este pro-ducere în SUA a fost început în 1872. In 1906, 1910. Ros in aceste prime si Germania termorigide pe bază de rășină fenol-formaldehidă au fost produse. În 1930-e. în Uniunea Sovietică, Germania și Dru-GIH țările industrializate a fost organizat de producere de materiale termoplastice. - policlorură de vinil, polistiren, etc. Cu toate acestea, semănătoarea-ing dezvoltarea industriei maselor plastice a început numai după roiul OMC de-al doilea război mondial. polietilenă - În 50 de ani de la eliberarea de „number one din plastic“, a fost lansat în mai multe țări.
Acum ne imaginăm viața noastră fără a maselor plastice este imposibilă. În construcție acestea sunt utilizate în pictură și decorare, ca panouri-ste noi, rame de ferestre, uși și altele asemenea. N. constructoare de mașini-SRI din materiale plastice fabricate dințate și vierme roți, roți de transmisie, rulmenti, role, tuburi și altele asemenea. D. Aeronava fabricate folosind termoreactiv motoare cu reacție, aripi, fuselaj aeronave Ms, un rotor de elicopter, rezervoare de combustibil și altele. aB-tomobilestroenii fabricate din piese din plastic ale motorului, misiunea trans, șasiu, caroserie, elemente de tapiterie. În medicină, Execu-formează un instrument de plastic, valve cardiace, artificiale membrelor, ochi și lentile altele. Această listă poate fi continuată.
Fibrele sintetice, împreună cu mi naturale și artificiale utilizate pe scară largă în scopuri casnice și industriale.
Posibilitatea de a obține fibre chimice din diferite ve societăți (rășină adezivă) a fost prezis în cc XVII-XVIII. Cu toate acestea, producția lor la scară industrială, pentru prima dată a fost organi-apel al Franței în 1891
Producția de fibre sintetice a început cu eliberarea în 1932, policlorură de vinil (Germania). Capron (SUA) - În 1942, cel mai bine-cunoscut poliamida moare, dar a fost eliberat pe o scară comercială.
In acest moment, cu excepția fibrelor poliamidice, astfel încât produc un poliester (Dacron), poliacrilonitrilul (nitronă) polivinilcloride-nilhloridnoe și fibre de polipropilenă. Acestea sunt produse ca tehnologie elegant și cabluri, precum și fibre discontinue.
Fibrele sintetice au o rezistență ridicată la tracțiune, o bună stabilitate dimensională, rezistență rid, rezistența la un coș de acțiune de lumină, umiditate, temperatura de mucegai. O varietate de proprietăți inițiale ale polimerilor sintetici, precum și posibilitatea Modificarea materiei prime-katsii like (monomer) și a fibrei-OAPC doresc să creeze obținerea unor produse cu proprietăți dorite și calitative ridicate
Capitolul 4. Prelucrarea petrol, gaze și hidrocarburi materii prime 189
Proprietăți. În acest sens, fibrele sintetice în multe cazuri deplasează nyayut-naturale și artificiale.
Țesături din fibre sintetice sunt utilizate nu numai în viața de zi cu zi. Ele sunt folosite ca elektrooblitsovochnye și izolarea mate-riali în automobile, automotoare marine și nave fluviale. Fibrele sintetice preferențiale atunci când frânghiile REALIZARE-lenii, plase de pescuit, parașutele și alte produse care necesită materiale caracterizate prin rezistență ridicată la tracțiune.
Când Rafinarea în prezent obținute: 1) combustibil; 2) uleiuri petroliere; 3) parafine, cerezine, vaseline; 4) asfalturi; 5) kesosenului de iluminat; 6) solvenți; 7) Alte produse naosuri este avută în vedere (cocs de petrol, funingine și grăsimi al.). Pe-Refin rafinării de petrol ING au fost efectuate inițial pe rânduri.
Gaze naturale inflamabile sunt prelucrate la temperaturi de fierbere de prelucrare a gazului, care se construiesc vecinătatea ulei și gaz-storozhdeny IU. Pre-purificate din gazele mecanice sub-impurități (praf, nisip, scară și altele asemenea. D.), uscate și purificate de hidrogen sulfurat și bioxid de carbon. Produsele primare gazele-ki prelucrare cau combustibile sunt combustibili de gaze naturale, gaze lichefiate și uscate, hidrocarburi tehnice etan, propan, butani, pen-Tany.
Industria petrochimică numit fabr-TION a produselor chimice pe bază de petrol și gaze, la care otno-syatsya:
1) producția de materii prime - olefine, diene, aromatic și naftalen
hidrocarburile rezistențe;
2) producerea intermediarilor - alcooli, aldehide, cetone, anti-
hidruri, acizi etc.;
3) producerea de agenți activi de suprafață;
4) producerea de compuși cu masa moleculară înaltă - polimeri.
Întrebări și probleme
1. Care sunt principalele produse de rafinare a petrolului.
2. Descrieți principalele etape de rafinare.
3. Numele și descrie principalele tipuri de neftepererabaty-
Plante vayuschih.
190 Partea I. Bazele de Oil & Gas
4. Care sunt principalele procese utilizate pentru prelucrarea gazelor
plante vayuschih?
5. Care sunt diferențele în rafinării și petrochimie
producție?
6. Care este materia primă pentru industria petrochimică?
Capitolul 5. Depozitarea produselor petroliere, petrol și gaze
5.1. Depozitarea și distribuția produselor petroliere și petroliere
5.1.1. Clasificarea de depozite de produse petroliere
5.1.2. Operațiuni efectuate în ferme rezervor
5.1.3. Obiecte baze petroliere și plasarea lor
5.1.4. Se scurge și se încarcă dispozitivele pentru cisterne feroviare
5.1.5. loc de acostare ulei de port și chei
5.1.6. Rezervor de instalare camion de incarcare
5.1.7. Stocarea subterană a produselor petroliere
5.1.8. benzinării
5.2. Stocarea și distribuirea gazului
5.2.1. Neuniformitatea consumului de gaz și metodele de compensare
5.1.1. Depozitarea gazului în suporturile de gaz
5.2.1. depozitarea subterană a gazelor
5.2.2. rețea de distribuție a gazelor
5.2.3. punctele de control a gazelor
5.2.4. stații de alimentare NGV
5.2.5. Utilizarea gazului petrolier lichefiat în sistemul de alimentare cu gaz
5.2.6. Repozitorii GPL
rezumat
întrebări de control și sarcini
literatură
5.1. Depozitarea și distribuția țiței și produse petroliere