În timpul funcționării intensive echipamente de prelucrare a metalelor uzură are loc mecanisme individuale și unități. Acest lucru se întâmplă pentru că suficient de mari sarcini pentru elementele mecanice portante ale unităților de putere, precum și eșecul unităților individuale de echipamente electromecanice și module electronice. uzura mecanică cele mai multe echipamente de putere mașină CNC implică o revizuire majoră cu înlocuirea componentelor și ansamblurilor. Funcționarea normală a mecanismului asigură punerea în aplicare a acestor tipuri de lucrări, cum se repara axuri. pe care prelucrarea de precizie a pieselor.
În practică, atunci când se utilizează CNC poate atinge de mare viteză și precizie a comenzilor sunt primite de la UE. În cazul în care repararea în timp util de mașini-unelte CNC. o astfel de precizie în parametrii de date pot fi stocate pentru o perioadă lungă de funcționare. Caracteristici constructive mașini CNC permite obținerea următoarelor avantaje tehnologice:
- aplicarea mai multor tipuri de prelucrare;
- alimentarea automată a pieselor;
- prezența modului de control la distanță;
- capacitatea de a se conecta la un sistem comun de control automat.
Asigurarea modul normal de proces este posibilă numai cu menținerea sistematică a echipamentelor de prelucrare a metalelor cu CNC. diagnosticare regulate permit identificarea la timp a defectelor rezultate și pentru a preveni mecanismele de daune mai mari și a modulelor electronice. Dacă este necesar, reparați unitatea out-of-order. De exemplu, repararea ax de multe ori presupune înlocuirea completă a bucșe și a lagărelor. Astfel de locuri de muncă necesită meșteșugari cu înaltă calificare și abilități practice.
Grad ridicat de mașini de prelucrare de precizie se realizează o rigiditate suficientă, utilizarea nodurilor cinematice scurte, precum și utilizarea unor elemente de acționare independente având numărul minim de roți dințate. precizie ridicată în prelucrarea suficient a pieselor asigură absența lacunelor, care pot apărea în mecanismele de transmisie de mișcare. frecare mecanică redusă care apare în unitățile funcționale, de asemenea, reduce dimensiunile indicatoarelor de eroare în piese.