De ce BGA atât de popular.
Odată cu creșterea complexității chips-uri moderne este creșterea numărului de pini I / O, care trebuie să fie plasate în toate clădirile mai mici, pentru a reduce costul produselor electronice în general. Aceste procese de miniaturizare și complexitate a dus la apariția de tip BGA (de la Array English Ball Grid - o serie de pini cu bile).
În primul rând, trebuie remarcat carcase prelucrabilitate BGA, deoarece acestea permit în mod optim găzdui un număr predeterminat de robinete într-o zonă limitată menținând în același timp spațiu suficient între terminale. Toate terminalele sunt situate pe același plan cu partea inferioară a carcasei, astfel încât lungimea lor este mai scurtă decât cea a chips-uri cu alte performanțe structurale. Aceasta conduce la o reducere a emisiilor parazite, și, astfel, are un impact pozitiv asupra integrității semnalului produse electronice. Problema la constatările coplanaritate BGA nu este la fel de răspândită ca în pachete QFP. Complexitatea de proiectare și de fabricație de precizie necesare pentru șablonul pentru aplicarea pastei de lipit QFP 0.5-0.25 mm creșteri semnificativ mai mari decât pentru cazurile BGA cu același număr de pini. BGA mai puțin sensibile la tipul de pastă de lipit și parametrii săi de aplicare. In timpul componentelor BGA reflow plutesc efectiv și centrate automat datorită forțelor de tensiune superficială de lipire topit (corpul perfect autocentrare chiar sub părtinire la 50% dimensiune pad).
Având în vedere că pachetul BGA sunt un număr mare de terminale, o mare parte din ele pot fi folosite pentru terminalele de alimentare și de la sol. Plasându-le în locul potrivit poate reduce inductanța parazitare de ieșire decât reducere a curenților de întoarcere în pământ. Care condensatori de by-pass pot fi încorporate direct în substrat sau introdus în carcasă, care poate îmbunătăți în continuare caracteristicile dispozitivului. BGA carcasă oferă un gât pentru bărbați corp rezistență termică / bord comparativ cu carcase de ieșire. Din combinația de caracteristici ale BGA shell au cel mai bun până în prezent / preț densitate raport de interconectare.
Printre neajunsuri individuale pot fi identificate bo o rigiditate mecanică a componentei compușilor locuințelor BGA-bord din cauza lipsei de terminale și disponibilitatea diferenței de coeficient de dilatare termică (TCR) pe axele x-y (Coeficient
de dilatare termică, CTE) între materialul carcasei și placa de circuit imprimat (PCB) pentru unele BGA-componente (în special pentru ceramică BGA), care poate provoca probleme la sarcini termice și mecanice ridicate ale produsului. repararea BGA este dificilă, necesită abilități și instrumente speciale. De asemenea, de notat este necesitatea de a utiliza echipamente speciale pentru a controla calitatea de instalare - aparate cu raze X si microscoape speciale.
Ce tacos BGA-chip?
BGA-chip are suprafețe de contact plane cu un diametru specific dispus într-o anumită grilă, sunt aplicate bile de lipire diametru corespunzătoare. Pentru diferite diametre bile chips-uri variază de la câteva sutimi de milimetru până la câteva zecimi. Distanța dintre plăcuțele de contact de pe cip este de câteva ori mai mare decât diametrul de margele ei înșiși, dar de obicei nu mai mult de 0,5-0,7 mm. La rândul său, pe placa cu circuite multistrat sub fiecare astfel de contact tampoane cip aranjate într-un răspuns grilă. In general, o astfel de instalație poate reduce dimensiunea produsului finit. Din punctul de vedere al practicii industriale, în BGA montarea cele mai multe beneficii. Dar există și dezavantaje care apar în procesul de fabricare a plăcilor de circuite, precum și în exploatarea produselor finite.
• Densitate mare. BGA - este de a rezolva producția de ambalaj IC in miniatura, cu o mulțime de concluzii. Matricile descoperiri ispolzovaniipoverhnostnogo „sunt două linii de pe laturile“ montare (SOIC), toate produse cu lungimea și lățimea terminalelor pentru a reduce spațiul ocupat PIN-ul mai mici, dar cauzează unele dificultăți în timpul instalării acestor componente. Concluzii sunt prea apropiate, și creșterea procentului de defecte cauzate de lipit cu contacte adiacente de lipire. BGA nu are nici o astfel de problemă - de lipire se aplică plantei în cantitatea potrivită și locația.
• Concluzii inflexibile în timpul expansiunii termice sau a vibrațiilor poate rupe unele concluzii. Prin urmare, BGA nu este popular în vehicule sau de aeronave militare. O parte din această problemă este rezolvată de către prim-circuitul de polimeri speciali - compus. El deține toată suprafața cipului la bord. Simultan, compusul împiedică pătrunderea umezelii sub coca BGA-cip • serviciu scump. Un alt dezavantaj este acela că, după chip este sudat, este foarte dificil de a determina defecte de lipire. În unele cazuri, din cauza dorogoviznmikroskhemy bile reduse cu pasta de lipire și șabloane; acest proces este numit pt reballing, din limba engleză. reball.