precizie dimensională este determinată de toleranța - cu scăderea toleranței crește acuratețea și invers.
Fiecare metodă tehnologică a pieselor de prelucrare se caracterizează printr-o precizie optimă punct de vedere economic, dar practica arată că, odată cu creșterea dimensiunii creșterea dificultăților tehnologice pieselor cu toleranțe strânse și toleranțe optime în condiții de proces constante crește oarecum. Relația dintre precizia și dimensiunea realizabile economic exprimat cantitatea noțională numită unitate de acces.
unitate de acces () exprimă dependența toleranței de dimensiunea nominală și servește drept bază pentru determinarea toleranței standardului.
microni toleranță unitare, calculată prin formulele:
pentru dimensiuni de până la 500 mm
pentru dimensiunile de 500 până la 10000 mm
în care: - diametrul mediu al arborelui în mm.
In formulele de mai sus, reprezintă primul termen pentru efectul prelucrării eroare, iar al doilea - influența erorilor de măsurare și a erorilor de temperatură.
Prin dimensiune, chiar și având aceeași valoare pot avea cerințe diferite în ceea ce privește precizia. Aceasta depinde de structura, scopul și condițiile de funcționare ale părții. Prin urmare, conceptul introdus Kvalitet.
Qualitet - fabricarea de piese de precizie caracteristice definite set de toleranțe, respectiv același grad de precizie pentru toate dimensiunile nominale.
Toleranța (T) pentru QLT, cu unele excepții, se stabilește în conformitate cu formula
și în care - numărul de unități de acces;
I (I) - unitate de admitere.
Sistemul ISO pentru dimensiunile de la 1 la 500 mm este setat 19 QLT. Sub fiecare dintre ele pentru a înțelege totalitatea toleranțelor, asigurând o precizie relativ constantă pentru o gamă de dimensiuni nominale.
Dopuska19 QLT în ordinea rangului precizie descrescătoare: 01, 0, 1, 2, 3, 17 și desemnate arbitrar IT01, IT0, IT1, IT17. Este - această toleranță plictisește și arbori, ceea ce înseamnă „toleranță ISO“.
În termen de o clasă de calitate „a“ este constantă, astfel încât toate dimensiunile nominale pentru fiecare clasă de calitate au același grad de precizie. Cu toate acestea, toleranțe în aceeași categorie de calitate pentru diferite dimensiuni variază în continuare, deoarece dimensiunile crește odată cu creșterea unității de admitere, care rezultă din formulele indicate mai sus. În tranziția de precizie ridicată QLT Qualitet la toleranțele de precizie grosiere sunt crescute datorită creșterii unităților de admitere, deci schimbă acuratețea aceleași dimensiuni nominale în diverse Qualitet.
Rezultă din toate cele de mai sus rezultă că:
- Unitatea de acces depinde de mărimea și nu depinde de scopul, metodele și condițiile părților, adică unitatea de toleranță de operare pentru a evalua precizia de mărimi diferite și este o măsură comună a preciziei sau a toleranței diferite QLT scară;
- toleranțe de aceeași dimensiune în clasa de calitate diferite sunt diferite, deoarece ele depind de numărul de unități de admitere „și“ care este de a determina gradul precizia de aceeași dimensiune nominală;
- Diferite metode au unele detalii de procesare de acuratețe posibil punct de vedere economic „dur“ de cotitură poate manipula piese cu toleranțe brute; pentru prelucrarea cu toleranțe foarte mici, se aplică măcinare fină, etc. astfel încât Qualitet determina de fapt, detaliile tehnologiei de procesare.
Domeniul de aplicare QLT:
- Qualitet de la 01-lea la utilizarea 4-lea în fabricarea de calibru măsuri de lungime de capăt și kontrkalibrov, instrumentele de măsură și alte părți ale produselor de înaltă precizie;
- Qualitet din 5 până la 12 utilizat la fabricarea de piese, de preferință, care formează o pereche cu alte componente de diferite tipuri;
- Qualitet de la 13 la 18 de parametri utilizați pentru piese care nu fac interfețe și are o influență decisivă asupra performanței produselor. Toleranțele determinate conform GOST 25346-89.
câmpuri simbol în conformitate cu GOST 25347-82 toleranțe.