Mai multe materiale:
În timpul funcționării generatorului de abur al temperaturii aburului supraîncălzit se poate modifica datorită modificărilor de absorbție a căldurii specifice a supraîncălzitor. Cel mai mare efect al temperaturii aburului supraîncălzit-Vaeth pe-set se dovedește la sarcina generatorului de abur. Temperatura supraincalzirea depinde și temperatura de alimentare a apei, excesul de aer în cuptor, iar ecranele pentru formarea zgurii contaminării și abur supraîncălzitor, caracteristicile combustibilului.
Supraîncălzitorul de radiație cu creșterea temperaturii aburului de supraîncălzire a sarcinii este redusă, deoarece absorbția căldurii specifice în supraîncălzitor cuptor crește mai lent decât sarcina crește motorului.
Suma superheater convective produsele care trece prin el de ardere crește aproape proporțional cu sarcina și crește simultan temperatura la ieșirea din cuptor. creșterea Corespunzător-guvernamentale în coeficientul de transfer de căldură supraîncălzitor și diferența de temperatură. Ca urmare, absorbția căldurii specifice a aburului supraîncălzitor crește mai repede decât sarcina generatorului de abur supraîncălzit crește temperatura aburului.
Generatorul de tip tambur cu abur în timpul temperatura apei de alimentare dez timpi produse de ardere a combustibilului SNI zhenii și creșterea etsya, care mărește viteza gazelor în supraîncălzitor de abur și crește coeficientul de transfer termic. Prin urmare, la un debit constant de abur mărește temperatura de supraîncălzire. La generatoarele de abur nerecirculate prin scăderea temperaturii apei de alimentare reduce suprafața de temperatura de încălzire supraîncălzitor și supraîncălzirea re-cuplu scade.
Creșterea excesului de aer în cuptor reduce fracțiunea de căldura transferată Radia-TION în cuptor și crește volumul și viteza produselor de ardere care trec prin supraîncălzitorul de abur. Acest lucru crește temperatura aburului de supraîncălzire.
Creșterea umidității a combustibilului solid la ieșire a aburului constant al generatorului de abur mărește volumul produselor de ardere prin dyaschih proho-supraîncălzitor și Udel-ing absorbție de căldură, prin care, de asemenea, în Witzlaus temperaturii aburului supraîncălzit.
A fost falsificate ecrane în cuptor determină o creștere a temperaturii de ardere, înainte de temperaturi supraîncălzitor de abur și abur supraîncălzit. Contaminarea supraîncălzitor vyzy-Vaeth temperatură reducerea aburului supraîncălzit.
La generatoarele de abur nerecirculate supra-Ness zonă de încălzire supraîncălzitor variază și depinde de factorul de operare Tori. Menținerea debitului de apă la raportul de combustibil poate fi furnizat de temperatura supraincalzirea neschimbată-ing. Alături de această mică schimbare a consumului de combustibil determină o modificare semnificativă a temperaturii aburului din cauza capacității reduse de stocare a generatorului de abur.
În conformitate cu turbină cu Creditat cu gura toleranțe abur temperatură GOST supraîncălzit din valoarea nominală, în intervalul de la +10 la -15 ° C și generatoarele de abur de presiune medie de la +5 la -10 ° C într-un generator de abur de înaltă presiune. Când înlocuibil, sistemului și structurilor registrelor paropere termic în condiții diferite eksplua-punere nu se poate asigura menținerea vaporilor care temperatura în limite acceptabile. In con-comunicare cu energia de abur trebuie să aibă un dispozitiv pentru controlul temperaturii aburului.
Astfel, temperatura nominală a aburului supraîncălzit după primar TION și supraîncălzitoarele intermediare ale generatorului de abur trebuie să fie furnizate în intervalul încărcare de peste 70 - 100% la schimbările admisibile ale altor factori care influențează temperatura aburului supraîncălzit.
În generatoarele de abur moderne, prima nyayutsya două moduri de a reglementa excursii tempera cu abur: igazovoe abur. Prin reglarea temperaturii aburului aburului-Bolster INDICA constant prin modificarea gradului de răcire sau schimbări în entalpia aburului care intră în supraîncălzitorul sau în etapele sale individuale. Când reglarea gazului se realizează prin expunerea la absorbție de căldură a supraîncălzitorului datorită schimbării de transfer al căldurii din gazele la căldură la suprafață.
controlul temperaturii aburului de abur primar, realizată fie în suprafața desuperheater. sau prin injectare în fluxul de abur supraîncălzit condens curat --- desuperheaters injecție.
Schimbarea peste supraîncălzitorul de temperatură a aburului cale la diferite circuite care încorporează desuperheater prezentat în Fig. 50.
Fig. 50. Schimbarea temperaturii aburului în funcție de plasare
și - pentru supraîncălzitorul; b - în o taiere; în - la intrare
abur saturat; g - temperatura de metal admisă
conducte; 1 - Recuperator partial de caldura
Instalarea desuperheater de ieșire a aburului din supraîncălzitorul, în timp ce nu se schimbă ca supraîncălzitor rămâne astfel neprotejate împotriva temperaturi excesiv de ridicate. Cazare paroohla cantul-side vapori definit retard semnificativ fisionabil de control al temperaturii aburului în timpul perfuziei prezent este utilizat în unități de putere mică. De obicei, desuperheaters sunt aranjate în Dispositiv curse, care oferă mai puțin de reducere datorită inerției de reglare a lungimii traseu după regulatorul de abur și timpul necesar pentru schimbarea cantității de căldură acumulată în supraîncălzitor. Rezultatul re-reglarea temperaturii aburului final se realizează la aproape două ori mai rapid decât la instalarea desuperheater pe partea laterală a vaporilor saturați.
Suprafata paroohla-cantul. Suprafata paroohladi-Tel-reprezentare dorește să creeze un schimbător de căldură tubular. In interiorul tubului curge apă de răcire în afara tubului sunt spălate cu abur răcit (Fig. 51).
Desuperheater constă dintr-o carcasă, în care lungimea întregii bobine de înmuiere schayutsya din oțel țevi 28x3 mm. Sudate pe carcasa fiting aproximativ 100 mm lungime, care sunt atașate prin sudură capete ale supraîncălzitor kite-evikov.
desuperheater suprafață (control supraîncălzit):
colectorul de admisie pentru apa de alimentare - 1; 2 - ieșire
colector de apă; 3 - capac; 4 - o carcasă; 5 - furnizarea de abur;
6 - jgheab; 7 - platou; 8 - evacuare a aburului; 9 - bobine
mai rece; 10 - locuințe; 11 - suport
În funcție de temperatura aburului supraîncălzit este reglată automat cantitatea de apă de răcire furnizată desuperheater bobine. apa de alimentare a lichidului de răcire a produs o aprovizionare desuperheater capăt prin galeria de admisie și galeria de evacuare prin orificiul de evacuare.
Pentru a asigura generatoarele de abur care variază de desuperheater necesare cu circulație naturală și forțată multiplă trebuie să fie capabil să reducă entalpia de abur la # 916; Parlamentul și Consiliul = 60-80 kJ / kg.
Fig. 52. Scheme de implicare desuperheater suprafață:
și - în paralel; b - secvențe; 1 - tambur;
2 - desuperheater; 3 - răcirea de evacuare a apei;
Numărul proho-dyaschey apa de alimentare prin desuperheater la sarcină maximă, la fel de mare ca 3-40% dintre ei dez-accident vascular cerebral.
Injectarea desuperheater. (Fig. 53) Injectarea paroohla-cantul este instalat pe o porțiune dreaptă a liniei de abur sau lungimea colectorului 6 - 7 m, apa de răcire sau de condens este introdus în fluxul de abur printr-o duză pulverizator cu multiple E-găuri cu diametrul interior de 3 - 6 mm. Pentru a împiedica pătrunderea jeturilor de apă relativ rece pe peretele fierbinte al carcasei (rezervor), instalat în interiorul formei cilindrice manta-cal de protecție descărcată din presiunea (Fig. 53a) sau o duză Venturi (Fig.
53b). Dimensiunea mantalei de protecție acid (3 - 5 m) este determinată efectiv porțiuni de lungime evaporarea picăturilor de umiditate.
Scaderea temperaturii supraîncălzit prin injecție de abur paroohla-fa bricantul se realizează la o oarecare distanță de punctul de injecție a apei, ca evaporarea și picăturile de condens ulterioare care formează pereche supraîncălzire-shegosya dintre ele necesită o anumită perioadă de timp, iar debitul de abur în desuperheater 40 m / s. Reducerea acestei distanțe se realizează prin pulverizarea apei mai subțire prin reducerea diametrului deschiderilor de duză și creșterea presiunii diferențiale între apă-injectarea emoy și abur și, dacă este posibil, o creștere a diferenței de temperatură dintre abur și condens.
Cantitatea de abur care curge prin treapta de supraîncălzitor după creșterile paroohla-cantul și este egală cu, kg / h:
unde - cantitatea de abur la desuperheater, kg / h; - cantitatea de apă furnizată desuperheater, kg / h.
Diferența se numește eliminarea căldurii specifice în desuperheater și în care - entalpia aburului la admisie și evacuare desuperheater, kJ / kg. Este de obicei (în ansamblu pentru întreaga supraîncălzitor) kJ / kg, sau în funcție de variația temperaturii ° C
Fig. 53. Injectarea desuperheater:
și - cu o manta de protecție cilindrică; b - cu duza Venturi;
1 - duză de apă; 2 - Niplu; 3 - desuperheater carcasei;
4 - o manta de protecție; 5 - o duză Venturi; 6 - intrare a apei de răcire;
Cantitatea totală de condens obținută în starea determinată prezent desuperheater pentru reducerea entalpia aburului la 80 kJ / kg la generatorul de abur la sarcină maximă și este determinată de prova catâr
în care ip.p și - entalpia aburului supraîncălzit și condens care curge în paroohladi-Tel, kJ / kg.
Se va aprecia că, deoarece desuperheater aproximare-zheniya la ieșirea din supraîncălzitorul de abur înrăutățesc lucru condiții LARG de temperatură a unei conducte de abur metalic, în locul injectării. Este, de asemenea, unul dintre motivele pentru care utilizarea a două sau trei paroohla-cantul peste calea pereche, ceea ce permite regla mai fin temperatura aburului și pentru a proteja mai fiabil stadiul supraîncălzitor individuale.
desuperheaters de injectare exigente în calitatea apei utilizate pentru injecție.
Cazanele cu tambur cu apa de alimentare de condens puternic mineralizată pentru injecție se obține în cazan datorită condensarea unei porțiuni a vaporilor saturați, retrași din tamburul cazanului. Această metodă de obținere a apei de înaltă calitate pentru schema de injectare numit auto condensatului injecție (fig. 54).
Fig. Schema 54. preîncălzirea regulament injecție proprie
1 - tambur; 2 - preaplin linie; 3 - condensator; 4 - o colecție
condensat; 5 - desuperheater injecție;
Astfel, comparând ambele tipuri, trebuie remarcat faptul că, prin nedostatkampoverhnostnyh răcitoare de abur sunt:
· Gama de control scăzut;
și nedostatkamvpryskivayuschih desuperheaters - complexitatea de construcție asociată cu nevoia de instalare unitate de condens propriu.