Trimite munca ta bună baza de cunoștințe cu ușurință. Foloseste formularul de mai jos
Elevii, studenții absolvenți, tineri oameni de știință, folosind baza de cunoștințe în studiile și munca lor va fi foarte recunoscător.
Agenția Federală pentru Educație
„Colegiul Tehnic Kan“
Specialitatea: Biochimist - tehnolog
RAPORT Manufacturing Practice
Calitatea apei de bună - o condiție necesară a longevității echipament de centrale termice. Prin urmare, pe drum în sistemul de obicei, costurile pentru tratarea apei din cazan, în cazul în care există o filtrare, de purificare a apei din fier, tratarea chimică a apei și o serie de alte evenimente. Sarcina principală este de a asigura calitatea corespunzătoare a apei, care va fi amplasat în cazan și întregul sistem de încălzire. Aceasta înseamnă chtovneykolichestvovrednyhelementovsoleyirazlichnyhmineralovdolzhnobyt suficient de mică.
Când lichidul înainte de a intra cazanul nu va trece sistemul de tratare a apei pentru cazan, tratarea chimică a apei și a altor activități nu sunt efectuate - evitându-se astfel problema. La urma urmelor, tratarea apei pentru cazan - este un sistem la scară largă, în care există o varietate de activități: filtrare, înmuiere, tratarea chimică a apei și așa mai departe. Ce s-ar putea întâmpla în camera cazanului, dacă nu acordă suficientă atenție de tratare a apei, ei știu totul. La urma urmei, mașini de spălat și mașini de spălat vase nu din același motiv. Apa dură, depunerea scară de săruri pe elementele de lucru toate acestea conduc la rupere. Protejați mașinile noastre de spălat sunt proiectate pentru instrumente specifice de uz casnic și de tratare a apei pentru cazan protejează împotriva spargerii schimbătoarele de căldură, cazane, conducte și alte elemente ale sistemului. După cum se știe, tratarea chimică a apei joacă un rol important în tratarea apei. Din aceasta depinde durata de viață a cazanului și a altor elemente importante ale sistemului. Dar pentru cazan de tratare a apei include mai multe etape obligatorii:
dedurizare a apei, este inacceptabil dacă greu (sau aproape întotdeauna);
desalinizare - una dintre sarcinile principale de tratare a apei chimice;
filtrarea de diferite impurități înfundarea sistemului;
agenți de tratare a apei.
Aproape întotdeauna, calitatea apei disponibile nu îndeplinește standardele și cerințele tehnologice. Acest lucru se întâmplă pentru o varietate de motive obiective. Aici și factorii naturali atunci când este vorba de fântâni, și deteriorarea echipamentelor municipale, în cazul alimentării cu apă. În cazul în care vechiul echipament „sovietic“ de tratare a apei pentru cazan nu a fost la fel de relevante, costisitoare sisteme moderne de înaltă tehnologie necesită cea mai înaltă calitate de apă, doar adecvate cerințele menționate. Prin urmare, tratarea chimică a apei pentru aceste cazane - condițiile de funcționare cerute.
1. Descrierea schemei de tratare a apei
Menținerea chimia apei implică filtrarea apei netratate în filtre mecanice și schimb de cationi schemei Na-2 trepte.
Sursa de apă este râul CHP Cannes. La HVO livrat cu stația de pompare a apei. Toată apa este colectată în rezervorul de colectare, baia de ulei, unde depunerea particulelor mai mari de nisip. Pentru alimentarea apei brute în pompa de apă brută HVO 3 instalat NCW cu alimentare de 720 m3 / h și o presiune de 63 mm.v.st. După încălzirea apei este furnizată filtrul mecanic (1). Filtre (1) au o capacitate de 75-80 m3 / h.
După filtru mecanic (1) din apă pentru răcire grinzi majoritatea restului este furnizat 7 Na-cationit etapa de filtrare 1 (2). După această etapă, apa este furnizată calcinator de by-pass pentru îndepărtarea oxidului de carbon (IV) CO2 eliberat în procesul de hidrogen-cationization (H-cationization) apă. Eliminarea CO2 din apă înainte de unitatea de cationi puternic de bază este necesară, deoarece în prezența CO2 în apă, o parte a capacității de lucru a schimbătorului de schimb de cationi este consumat în absorbția de CO2 prin reacțiile.
HCO3- + H + # 45; # 45 H2CO3 H2O + CO2 # 94;
După rezervor de apă dekarbonirovannoy și pompe (2 buc) dekarbonizatsionnoy NDV filtru de apa de alimentare cu apă na4kationitnyh stadiul 2 (3), din apa demineralizata trei pompe NEW TG alimentează condensatori și mai multe pompe (Deaeratore hranei pentru animale 4 buc. 218-315 furaje m3 / h) este alimentat prin două rezervoare pentru a alimenta un sistem de încălzire.
2.Ustroystvo osnovnogooborudovaniya
2.1 Filtru mecanic
Practic, nici un sistem de tratare a apei nu exclude aplicarea blocului în structura de filtrare mecanică. Calitatea prelucrării debitului de apă, în cele din urmă, reduce sarcina pe elementele ulterioare ale sistemului de filtrare.
Principalele caracteristici mecanice ale apei filtre (FIR) sunt gradul de reținere a impurităților mecanice prin compoziția fracționată și lățime de bandă cu rezistență la curgere minimă (performanță). Mai mult, există caracteristici, cum ar fi o temperatură a apei și a apei sub presiune de operare. performanța filtrului este limitată de dependență, în mod tipic liniar din pierderea de presiune de alimentare cu apă în elementul filtrant la o anumită intrare a apei sub presiune. Recomandate producătorii mecanice filtru de purificare a apei de performanță folosind filtre pe baza datelor experimentale obținute în timpul testării echipamentelor, excluzând posibilitatea de separare a debitului de apă de la laminar la curgerea turbulentă și pentru a furniza un debit reglementat printr-un anumit tip de filtrare proces de clarificare a filtrului de încărcare a apei se realizează în principal prin volumul de adeziv filtrarea în cea mai mare parte verticală a filtrelor de iluminat.
Filtrul este format dintr-un corp cilindric cu fund sudat la aceasta sferice. Acesta este dispus în interiorul stratului de filtrare al filtrului și drenare de distribuție a materialelor dispozitivelor de distribuție uniformă și colectare a apei prin aria secțiunii transversale a filtrului. Dispozitivul de golire superioară este un scut deflector, stingerea fluxului de energie a apei de intrare, iar colectorul inferior cuprinde un braț lateral prevăzut cu asecare și ca un obstacol în calea eliminării capace la materialul de filtrare sau găuri alungite 0,4 mm în lățime.
Filtrele de filtrare în vrac de material trebuie să aibă granulometrie adecvată, suficientă rezistență mecanică și granule de rezistență chimică. Aceste cerințe au fost îndeplinite schimbător de cationi Sulfocarbune. Dimensiunile granule de cărbune trebuie să fie de 0,6 - 1,4 mm pentru filtrare cu un singur strat. În conformitate cu cerințele de rezistență mecanică a deteriorării anuale a materialului filtrului nu trebuie să depășească 2,5% din material de filtru .Vysota în filtrele de iluminare este de aproximativ 1 m.
Filtrele de iluminat de lucru este împărțit în trei perioade:
filtru de lucru util privind clarificarea apei;
material filtrant de spălare în contracurent;
coborârea primului filtrat.
lucru util este implementat cu un bloc viteze de filtrare a apei de filtrare de până la 10 m / h la pre-tratament în decantoare și 4 - 5 m / h fără pre-tratament.
În timpul funcționării filtrelor de iluminat este necesară pentru a menține o rată de filtrare constantă, controlul scăderii presiunii asupra stratului de material de filtrare și debitul de apă pentru a preleva probe de apă sursă și filtratul pentru a determina transparența.
2.2 Aparat de filtrare de cationi de Na etapa 1
Filtre cation de sodiu este utilizat în industriile în care există necesitatea de a prelucra apă în plante, cum ar fi tratarea apei, precum și cu privire la cazane de încălzire sau în scopuri industriale.
Filtrele de sodiu cation precizie paralele ale primei etape sunt aparate verticale cilindrice cu un singur compartiment, și constau din următoarele elemente principale: o carcasă, dispozitive de distribuție superioare și inferioare, conducte și supape, eșantionul de dispozitive selectate și medii de filtrare.
Întregul ciclu de funcționare a unui astfel de filtru de cationi de sodiu este împărțit în mai multe etape, care au loc în următoarea succesiune:
Un corp cilindric din oțel cu un fund eliptic superior și inferior, fundurile sunt sudate la filtrul carcasă cilindrică. Carcasa filtrului este prevăzut cu o trapă superioară pentru încărcarea materialului de filtrare și suprafața gurilor de vizitare de inspecție periodică și DN 400 mm pentru instalare interna.
Partea inferioară a filtrului manșon are o deschidere pentru descărcarea materialului de filtrare sunt sigilate cu dopuri. Capătul superior al flanșei centrul filtrului fierbe la care este conectat în afara alimentarea cu apă pentru prelucrare a conductei. In centrul capului de fund exterior țeavă sudată, evacuarea apelor uzate. Dozator superior este destinat pentru descărcarea apei tratate și regenerant și evacuarea apei de spălare în contracurent. Dispozitivul distribuitor inferior este proiectat pentru a asigura chiar și de colectare a apei tratate, o distribuție uniformă a apei de spălare în contracurent. Dispozitivul distribuitor inferior este un sistem tubular orizontal cu distanțate uniform pe toată suprafața capacelor crestate. Superior și dispozitivele de distribuție inferioare sunt instalate orizontal.
Conductele din față cu valve de oprire permit intrarea la filtrul și drenarea apei din acestea și fluxurile regenerant în timpul funcționării filtrului.
Dispozitivul achizitoare probă este plasată pe partea frontală a filtrului și alcătuit din țevile racordate la conductele de alimentare pentru prelucrarea și apa prelucrate, valvele și ecartamente de presiune, arătând presiunea înainte și după filtru. Un dispozitiv pentru aerul evacuat este utilizat pentru îndepărtarea periodică a aerului se acumulează în partea superioară, iar filtrul este un tub cu o valvă.
apa de alimentare intră în filtrul sub presiune și trece printr-un pat de schimbător de cationi într-o direcție descendentă. Astfel, există o dedurizarea apei prin schimbul de ioni de calciu și magneziu într-o cantitate echivalentă de sodiu ion-încărcare a schimbătorului de cationi. Ciclul Filtru de siguranță se termină atunci când filtrul începe să depășească rigiditatea de 0,1 mEq / L. Durata retrospălare de 15-30 minute, la o intensitate de 3-4 l / m2.Vzryhlenie proiectat pentru a elimina compactarea schimbătorului de cationi. Regenerarea schimbătorului de cationi este realizată în scopul de a îmbogăți ionii sale de sodiu și a produs o soluție 5-8% de NaCl. După regenerare în direcție descendentă materialul de schimb ionic este spălat din regenerant și produsele de regenerare.
2.3 Aparatură etapa de filtrare Na-cation 2
Folosit în tratarea apei plante centrale electrice, instalații industriale și de încălzire.
Ionite filtre exacte paralele de-a doua etapă sunt un aparat cu o singură cameră verticală. Fiecare filtru este format dintr-o carcasă, cu distribuție inferioară și superioară dispozitive, conducte și supape, dispozitiv de prelevare a probelor și medii de filtrare.
Volum de-precis filtre paralele ionite de-a doua etapă constă din următoarele operații:
Ionirovanie este după cum urmează: apa supusă prelucrării în filtre precise ionite paralele ale primei etape este furnizat filtrul și trece prin patul de material sub formă de particule de schimb ionic într-o direcție descendentă. Astfel, rășina schimbătoare de cationi absoarbe apa din ionii de Ca2 +, Mg2 + și le înlocuiește cu o cantitate echivalentă de ioni H + sau Na +. Anionii acizilor formați în timpul hidrogen-cationization (SO42-, Cl-, SiO32-) întârziat anion.
Retrospălare este proiectat pentru a elimina compactarea materialului de schimb ionic, care împiedică accesul liber la regenerant boabele. Regenerarea schimbătorului de cationi pentru îmbogățirea prin ionii de Na + și H + este produsă soluții respectiv NaCl (5-8% apos) și H2SO4 (1-2% apos), regenerarea schimbătorului de anioni pentru ionii de îmbogățire OH - soluție de NaOH. Spălarea materialului de schimb ionic din regenerant și produsele de regenerare a apei fostdesalinifiată vine din partea de sus în jos.
filtru de apă de purificare dezaerare
plantă dezaerare este alcătuită din două părți principale: coloana de dezaerare și rezervor dezaerator. coloană dezaerarea din oțel inoxidabil, care este încorporat în schimbătorul de căldură în cascadă. Amenajarea de admisie a condensului, o duză pentru alimentarea cu apă suplimentară și o conexiune pentru ridicare retragere. coloană dezaerare fabricate cu diametre de 600, 700, 900 și 1100 mm. Lungimea și diametrul dezaerator sunt rezultatul calculului termic și vor fi comunicate clientului după primirea sumei de count condensului de retur de apă suplimentară de energie a parametrilor de încălzire cu abur și dimensiunile containerelor de nutrienți necesare, care trebuie să fie integrate dezaerator.
The-jet de picături de apă dezaerator să fie de-aerare, este alimentat prin camera de amestec la placa distribuitorului superior. Prin deschiderile din fundul apei antena scade la alta, dispuse sub placa în formă de ploaie (sită). abur de încălzire este alimentat la partea inferioară a coloanei printr-un colector aperturată orizontal. Presiunea de vapori trece succesiv fluxul prin tăvi și stive, traversând jeturi de apă, încălzirea acestuia până la temperatura de saturație. Izolat de gazele de apă împreună cu o mică parte din creșteri de abur necondensate din coloană prin duza centrală din partea superioară.
calitatea apei 3.Kontrol
Apa, precum și ca fiind mai ieftin de lichid de răcire și solvent universal, acesta poate reprezenta o amenințare pentru apă fierbinte sau cazan de abur. Riscurile asociate în principal cu prezența anumitor impurități în apă. Soluția de rezolvare și pentru a preveni problemele în funcționarea echipamentului cazanului este imposibilă fără o înțelegere clară a cauzelor acestora, precum și cunoașterea tehnologiilor moderne de tratare a apei. Pentru sistemele de cazane se caracterizează prin trei grupe de probleme asociate cu prezența acestor impurități în apă:
impuritățile din apă pot provoca probleme mai grave în echipamentul de putere, care cel mai adesea sunt asociate cu:
formă crustaceelor un sediment;
sistem de cazan de coroziune;
spumare a apei din cazan și săruri cu antrenării cu abur.
Acest grup de impurități necesită o atenție deosebită datorită prezenței lor în apă este de multe ori nu este atât de evident, deoarece prezența impurităților mecanice, precum și efectele expunerii la cazanele pot fi foarte dezastruoase - de la eficiența sistemului redusă până la distrugerea completă.
depozite carbonatice, determină o creștere a durității apei, rezultat -horoshoizvestny exfolierii proceselor care au loc chiar și într-un echipament de joasă temperatură de schimb de căldură, cu toate acestea, nu este singura. Astfel, atunci când apa este încălzită peste 130 ° Ssilnosnizhaetsyarastvorimostsulfatakaltsiyaiproiskhoditobrazovanie nămol de gips deosebit de dens. Rezultată depunerea crustaceelor în primul rând, se deterioreze transferul de căldură de pe suprafețele de transfer de căldură, ceea ce duce la supraîncălzirea pereților cazanului și reducerea duratei de utilizare, și în al doilea rând, pentru a crește pierderea de căldură. Deteriorarea conduce la exces de energie termică, care se reflectă în formarea costurilor de exploatare pe suprafețele de încălzire, chiar și o grosime mică (0,1-0,2 mm), strat de sedimente conduce la supraîncălzirea metalului și, în consecință, apariția otdulin, fistule și chiar ruperea țevilor .
Formarea Scale este o indicație clară a unui sistem de cazan de utilizare a apei de calitate slabă. În acest caz, dezvoltarea inevitabilă a coroziunii suprafețelor metalice și a acumulării, împreună cu depozite crustose, produși de oxidare din metal.
Instrucțiunile de unul dintre producătorii germani de echipamente de centrale, am citit de avertizare concis și nu evaluate:
Cheltuielile pentru tratarea apei, în orice caz, mai mic decât costul de reparare a daunelor la sistemul de încălzire. Acest lucru confirmă încă o dată că calitatea apei determină în mod direct starea și durata de viață a sistemelor de încălzire și, prin urmare, necesită o atenție specială în proiectarea și întreținerea cazanelor. Alegerea corectă a sistemului de tratare chimică a apei - o garanție a absenței unor probleme tehnice cu cazane de economisire de bani.
bibliografie
1. AS Kopylov, V.M.Lavygin, V.F.Ochkov, "Apa".
3. Ediția Metodic aparatcikilor HVO.
Plasat pe Allbest.ru