Fonta ca material structural este acum utilizat nu numai în diferite industrii. Proprietățile sale turnare bună, ușurința de prelucrare a sculei de tăiere a influențat creșterea popularității sale în fabricarea de bunuri de uz casnic. Cast grile de fier decorative, garduri, banci, lămpi și multe alte elemente decorative, uneori, se potrivesc foarte organic în interiorul unei case de țară.
Singurul dezavantaj este de fier de fragilitate. Și se întâmplă adesea ca obiecte decorative sub influența externă doar spargere. Deci, întrebarea - este posibil să se facă de fier. Este foarte relevant. Între timp, cu toate că sudura de fier este posibilă, dar nu este, totuși, proces foarte simplu. Motivul principal este că, din cauza încălzirea și răcirea ulterioară are loc schimbarea structurii și proprietăților fierului în zona de sudură.
Cu toate acestea, fier bucătar este de asemenea posibil, precum și orice alt metal. Mai ales atunci când sudura piese turnate din fier de articole de zi cu zi, există o nevoie serioasă de a păstra calitățile speciale ale metalului, în plus față de conservarea rezistenței mecanice. In prezent, larg utilizate mai multe metode de sudare fonta, unele dintre ele sunt prezentate mai jos.
Primul este sudarea la cald. Metoda constă în faptul că, înainte de fier sudură. furnizate de preîncălzirea pieselor sudate sau sudură la aproximativ 650 de grade. Apoi, după sudarea este asigurată de o răcire lentă a acestuia. Practic, procesul de sudare la cald implică patru etape - pregătire a articolelor, preincalzire, sudură și răcire. Prepararea produselor pentru sudare este de a curăța bine de sudură de la contaminare. Metoda este destul de complexă și este nepractică în domeniu.
O metodă mai comună este pentru sudare semi si rece a electrozilor din fontă. Prin ea însăși, sudura de fier rece nu oferă un rezultat pozitiv, deoarece zona afectată de căldură este supus calmarii bruscă, prin care se formează fisuri suplimentare.
Rezultate bune sunt posibile prin sudare la rece cu utilizarea electrozilor de fontă care asigură un oțel cu conținut redus de carbon în metalul de sudură. Astfel de electrozi sunt recomandate în primul rând pentru sudarea defectelor mici și, în cazul în care compusul cerințe privind creșterea densității nu este utilizat, rezistență etc. Sudarea se face electrozi cu diametru mic (mai mic de 4 milimetri) și curenți mici.
electrozii pot fi utilizate pentru producerea cordoanelor de plastic care furnizează aliaje de nichel și cupru în metalul de sudură. Nichel și cupru, chiar și fără a forma compus cu fier, promovează grafitizare și scad solubilitatea fierului din fier.
În final, sudarea cu gaz. Această metodă este cea mai accesibilă și fiabilă, și oferă un metal sudură, foarte asemănătoare în proprietăți ale miezului. Acest lucru se datorează faptului că sudarea cu gaz asigură o mai uniformă și încălzire prelungită, și răcirea pieselor, ceea ce contribuie la o mai bună grafitare carbonului în stratul depus.