adjuvanți tehnologici arc folosit variația periodică a puterii instantanee - sudare cu arc electric în impulsuri (Figura 11.). Căldura eliberată de arcul principal, este insuficientă pentru a topi sârmă de sudură, la o viteză egală cu viteza de alimentare. În consecință, lungimea arcului decalaj scade. Sub influența impulsului de curent continuă de topire pro-accelerata a electrodului, oferind o formarea picăturilor la capătul său. Creșterea bruscă a forțelor electrodinamice îngustează scade gât și aruncă-l în direcția piscinei de sudură în orice spațială în apendicele.
Figura 11. Modificarea curentului și tensiunii arcului de sudare cu arc electric în impulsuri;
I n, U n - curent și tensiune a arcului principal, și I, U și curentul și tensiunea arcului în timpul impulsului, iar T Ti - durata de pauză și puls.
Pulsuri individuale pot fi utilizate (Fig. 11) sau un grup de impulsuri cu aceiași sau diferiți parametri. În acest din urmă caz, primul sau primele impulsuri de a accelera topirea electrodului, și ulterior vărsat picătură electrod taliu IU la piscina sudură. Stabilitatea procesului depinde de parametrii principali purtătoare de funingine (magnitudinea și durata impulsului-bufnițe și pauze). selectarea corespunzătoare a curentului principal arc și puls rata poate fi crescută sârmă electrod de topire, pentru a schimba forma și dimensiunile sudurii, și, de asemenea, pentru a reduce limita inferioară a curentului de sudare, asigură un arc electric stabil.
La densități suficient de mari de mărime constantă (fără puls sau impulsuri) ale curentului de sudare în polaritate inversă și formarea unui arc electric în gaze inerte poate fi dat un transfer de electrod metalic foarte observat-atomizare. Natura schimbătoare a transferului de metal electrod cu o perfuzie cu jet de cerneală are loc atunci când curentul de sudare până la „critic“ pentru diametrul electrodului.
valoarea critică a curentului scade pe măsură ce electrozii de activare (aplicat pe suprafața sa într-un fel unele substanțe legkoioniziruyuschih), crescând electrod de emisie. Modificări în compoziția gazului protector afectează, de asemenea, valoarea curentului critic. La sudarea într-un gaz de carbon de acid, fără utilizarea unor măsuri speciale pentru a primi imposibilă cu jet de metal th electrod de transfer. Nu se obține atunci când se utilizează polaritatea curent continuu.
În tranziția spre jetul de gaz de transport și de metal de la electrod spre băltoacă de sudură este brusc intensificată datorită acțiunii de comprimare a forțelor electromagnetice. Rezultatul re-arc sub strat redus de metal topit, există o nișă locală în baia de metal topit. Sporirea transferului de căldură către metalul de bază și cusătură devine formă spe-din punct de vedere cu o profunzime sporită de penetrare a axei sale. Când jetul este foarte stabil arc de transfer - curent de sudare și de tensiune oscilație nu se observă. Sudarea este posibilă în toate pozițiile.
Modificați caracteristicile tehnologice ale arcului poate, utilizând cis-centrală a fluxului de gaz protector, la viteză mare. Viteza mare de gaz care curge la costuri normale Dost gayutsya folosind duze cu o priză redusă. suflare gaz arc reduce suprafața, adică compresie. Ca rezultat, căldura de intrare a arcului în produsul Stâna vitsya mai concentrat. presiunii gazului Kinetic în metalul topit AC împins în afara arcului, iar arcul electric pătrunde în produs. Ca rezultat, adâncimea de penetrare a Uwe-lichivaetsya 1,5-2 ori, dar crește posibilitatea OMS-formarea în defectele articulații.
O metodă de sudare de-a lungul unui spațiu îngust sau clearance-ul. În această metodă produsul la 200 mm grosime, fără margini conice colectate cu un decalaj între acestea 6-12 mm. Sudarea-viespe fected pe mașini, consumabile și neconsumabil electro-house una sau două arce succesive (când topirea schemsya-electrod sudura sarma 2 mm diametru). La sudarea otelului electrod consumabil pentru o mai bună protecție ispol'uet apel dintr-un amestec de 75-80% argon și 25-20% dioxid de carbon. Pentru sudarea aluminiului și a aliajelor sale, un amestec de argon și heliu. Taierea este umplut prin aplicarea aceeași peste secțiunea transversală a rolelor. Metoda este caracterizată printr-o lungime redusă a zonei afectate de căldură și o uniformă fin cristaline cusături structură. Poate sudura nu este doar mai mic, dar și în alte poziții spațiale.
Economia procesului este determinată de o scădere a numărului de pro-se deplasează în cusătură din cauza lipsei de margine de tăiere. Performanță îmbunătățită este, de asemenea, realizată prin creșterea vitezei de topire a firului de sudură, cu o abatere mai mare. Electrodul de încălzire în raza care curge prin ea un curent de sudura prevede cresterea indice de topire. Cu toate acestea, acest lucru scade adâncimea de penetrare, totuși recomandabil să se utilizeze o metodă pentru sudarea îmbinărilor care necesită cantități mari de metal depus.
Distanta dintre duza pistoletului la produsul este ținut în mod obișnuit în 8-15mm. Current furnizoare de vârf ar trebui să fie la nivelul marginilor de duze sau încastrare la 3mm.
La sudarea cu electrod tablă subțire deviază de la verticală la 20-300 spre direcția de sudare.