Operarea pompe submersibile are loc în condiții care pot duce la insuficienta rapidă a acestor dispozitive. Corpul și toate duzele sunt situate sub nivelul lichidului. O astfel de soluție de proiectare în plus față de proprietățile pozitive este de asemenea calități negative. Acestea din urmă pot fi reduse la minimum prin utilizarea in timp util sau de diagnostic dispozitive de curățare.
Suprafața pompelor de risc sunt aranjamente de lucru. Că ei pot manifesta probleme în timpul funcționării, cu șasiul și motorul sunt protejate într-o mai mare măsură de factori externi negativi. Este demn de remarcat faptul că acest tip de aparat are nevoie, de asemenea, de întreținere preventivă periodică.
Generalitatea echipament hidraulic
Complet gata să plonja instrumentul
Principiul de funcționare a marea majoritate este după cum urmează:
- Pompă în special o regiune zonă formată izolată de aspirație (vacuum), diferite metode sunt utilizate în acest scop;
- Această zonă se află în imediata vecinătate a aportului de fluid și în a doua etapă în camera de vid este deschis lichid;
- în apă evacuate intră în cavitatea;
- blocare are loc (otmezhivanie) de admisie a apei;
- o cameră de lucru care conține apă începe să fie presurizat;
- după presurizare permite accesul la orificiul de evacuare;
- datorită debitelor de apă sub presiune în exces la priza de conexiuni, și apoi transmise către consumatori.
De multe ori, diferența dintre pompă este vid metoda de formare. Pentru această operațiune, utilizați aceste instrumente:
- membrană flexibilă într-o pompă vibratoare;
- un șurub în mașinile cu șurub;
- structuri vortex în rotor;
- Rotor pentru pompa submersibila centrifugal.
Pentru structurile tuturor vehiculelor implică utilizarea de aliaje de înaltă rezistență sau materiale plastice care pot rezista la sarcini extreme, pentru că, uneori, este necesar să le mențină în condiții dure.
Producătorii au oferit o astfel de structură în modelele lor, astfel încât să aibă mentenabilitatea maximă. Acest lucru asigură o durată lungă de viață și posibilitatea de muncă stabile în timpul ciclului de producție.
reparații
Majoritatea producătorilor de pompe submersibile recomanda pentru a efectua lucrări de întreținere cu o frecvență de o dată la doi ani. Acest lucru va permite timp pentru a observa probleme și să prevină deteriorarea aparatului. Dacă întâlniți elemente cu un nivel ridicat de epuizare sau de uzură, care au nevoie, astfel, să fie înlocuite cu altele noi, folosind kit-ul de reparare. Aceste informații vor fi utile pentru cei care au o pompă centrifugă submersibile, cât și celor care au solicitat aparatul de alimentare cu apă vibratoare.
Modelul de imersie Analiză
Algoritmul este format din următoarele etape:
- Efectuat aparat excavare din puț, fântână sau un recipient închis. Ridicarea este efectuată exclusiv pentru cablu, prin urmare, este imposibil să se aplice forța rapid, astfel încât să nu perturbe pompa cu un furtun. Puteți derula printr-o mulțime de ușor în jurul axei sale în direcții diferite, astfel încât să nu au avut loc blocaj.
- Inspecția vizuală ar trebui să dezvăluie posibilele centre de coroziune care sunt dispuse pe carcasa metalică. Dezasamblat de derulare rotative arbori, verificați pentru legarea. Nici o problemă nu ar trebui să apară. În cazul în care, în timpul crizei audibil caracteristic cranking a lagărelor, necesitatea de a controla această unitate.
Depozitele și rugina pe corp
- Când se utilizează pompa pentru ungere și răcire, nivelul acesteia este monitorizată, manșeta verificat, de asemenea, pentru scurgeri și sigilii. O RTI uzată excesiv înlocuită.
- Deoarece dispozitivul de pompă centrifugă poate sugera prezența rotorului, construcțiile de filtrare slabe pot detecta înfundă noroi. Acesta trebuie să fie în mod necesar se spală cu apă curentă. In paralel, supapa de control este detectată operabilității. În absența integrității sale, fiind înlocuit o parte.
Înfundarea interiorul nămol și resturi
Prevenirea zonei de lucru
Pentru a accesa site-urile cele mai problematice demontate cu ochiuri filtru grosier. Ei mount a avut loc o pereche de șuruburi sau este fixat pe dispozitivul de blocare. După aceea, puteți avea acces la capetele șuruburilor, cu flanșă de reținere. Deșurubarea elementele de fixare, pompa va fi împărțită în două unități.
Efectuarea spălarea se efectuează manual. In timpul apa de umplere în cavitatea modul convenabil de lucru. Mod de lucru manual arborele cotit de pornire în continuare. Se păstrează, de asemenea, cheia cu un gaz. După finalizarea spălării, controlează rotirea arborelui din nou, și se repetă ciclul după cum este necesar.
În cazul în care fluidul curge arborele se rotește curate și strânse sau este staționar, este probabil că a existat un eșec al rotorului.
În această situație, repararea independent va fi lipsit de putere. Dacă unitatea este pe garanție, puteți contacta profilul centru de service.
Prevenirea vehiculelor de suprafață
Demontarea pompelor de suprafață se realizează la un cost mai mic decât dezmembrarea modelelor submersibile. Acest lucru se datorează construcției în care nu este nevoie de a face carcasa de conectare cât mai etanș posibil.
Algoritmul pentru această specie este după cum urmează:
- Pompa de Held deconectată de la sistemul electric de uz casnic, precum și necesitatea de a scăpa de lichid rezidual în furtun.
- Partea din spate a carcasei este demontat și apoi eliminate elementele mobile.
- Gidrokamery efectuat demolarea, îndepărtarea garniturilor și rotorului. Motorul electric este inspectat pentru operabilitatea și posibilele probleme cu rana.
- Piese curate corodate, înlocuirea pieselor uzate, și spălare cu site-uri contaminate cu apă.
- Reasamblare este dezasamblarea inversă.
Dispozitivele de drenaj au nevoie de lucrări de întreținere mai frecvente decât modelele de foraj care funcționează cu apă curată.
Recomandări pentru reparații și întreținere
- Înainte de a începe unitatea de demontare, puneți-l întotdeauna într-o poziție verticală, deoarece uleiul va curge orizontal. Apoi, pe un picior de egalitate cu repararea și va trebui să-l umple în plus, deoarece uleiul este fluidul de lucru al motorului.
- După setarea capacul scos peste firele și conexiunile. Apropo, cât mai curând posibil, pentru a verifica condensator de pornire cu ajutorul contorului. Scopul - pentru a verifica respectarea rezistenței la pornire și rulare de lichidare. În acest scop, bornele Ometri conectate la bobina și sulurile releu pentru a crea o presiune de 300V. Dacă rezistența nu se limitează la starea de pornire de lichidare și condensator sunt normale. În cazul în care rezistența este mică, poate exista interturn scurt-circuit, care nu permite unității să funcționeze la capacitate maximă.
În cele mai multe cazuri, repararea condensator de pornire este să-l înlocuiască, astfel cum a restabili capacitatea de muncă nu mai este posibilă în cazul în care deteriorat sau lichidare condensator.
Pe cont propriu se poate face cu palete curate de nămol și resturi, se toarnă uleiul, curăță organismul de la centrele de coroziune.