Pagina principală → Articole
Testul de conducte montate
țevi de încercare din materiale polimerice produse conform Foarfecă W-29-76 și CH 440-83. Înainte de conductele de testare expuse de examinare externă pentru a determina caracterul adecvat montat proiectul lor de conducte și semnalați testului. Când vizualizat verificați îmbinările de câmp de stat, fitinguri de instalare corectă sprijină și umerașe, ușurința de deschidere și închidere dispozitivele de blocare, instalarea corespunzătoare a rosturilor de dilatare, capacitatea de a elimina aerul din tubulatură, umplerea cu apă și golirea după încercare.
Testele trebuie efectuate la o temperatură nu mai mică decât ambientală minus 15 ° C pentru țevile din LDPE și HDPE sau sub 0 ° C - pentru țevi din PVC și PP, și nu mai devreme de 24 de ore după ultima lipire sau îmbinării sudate.
Înainte de a testa conductele lor exterior trebuie curățată pentru a curăța suprafața interioară a nămolului. cavități și țevi interioare purificare puncte de reglare a presiunii gazului efectuate înainte de asamblare a acestora.
Metoda de încercare de conducte trebuie să fie specificate în proiect. În absența unor astfel de instrucțiuni în proiectul de testare conducte din material plastic, ca regulă generală, ar trebui să fie hidraulic.
Testele pentru rezistența și densitatea conductelor realizate de către instalator în prezența clientului și conducerea companiei de gaz, care acționează în mod corespunzător fix.
Conducta sau o porțiune a acestuia care urmează să fie testată este deconectat de la echipament sau alte porțiuni de tijă tubulatură Cioturi ale căror dimensiuni sunt prezentate în tabelul. 55. Utilizarea za-
supapă PORNO pentru a dezactiva secțiunea de testare a conductei este interzisă.
presiunea din conductă este monitorizată pentru cele două mărci, dintre care unul este un control. Manometrele trebuie să aibă un sigiliu, crearea de laboratoare de control de stat, după inspecția efectuată o dată pe an.
Defecte detectate în timpul testării, elimina după reducerea presiunii și a elibera conducta de apă. Obstukivat îmbinări sudate și lipite în timpul încercării nu este permisă. îmbinări defecte formate prin sudare de contact, se taie și sudate pe locul lor „bobina“ nu este mai mică de 200 mm. În ultimii ani, repararea îmbinările sudate defecte pe ambreiajele rămase. Dacă este necesar strângeți compus cu caracteristici desfăcute de strângere cleme apropiate suporturi. După ce se întinde conducta din nou fix. După îndepărtarea tuturor defectelor conductelor retestare. La testarea constituie instrumente relevante și pentru a primi pas de permisiune montate și testate care unește porțiune (linii) la conducta existentă.
conductele de testare sunt efectuate sub directa supraveghere a comandantului sau a unui alt supraveghetor, în conformitate cu cerințele de siguranță SNIP II1-4-80 în construcția și SM 440-83.
Încercări hidraulice. Înainte de efectuarea testelor hidraulice trebuie să efectueze lucrări pregătitoare:
- instalarea unui dispozitiv de evacuare a aerului în punctele înalte ale țevii de încercare - „gurile“;
- a stabilit cele mai mici drenurile puncte (scurgerea apei); stabilește începutul și sfârșitul manometrelor conductelor de testare;
- conectarea conductei de testare la pompa de apă sau rețeaua de alimentare care creează presiunea necesară și care asigură o conductă de umplere cu apă;
- să ia măsuri împotriva înghețării apei, în special la punctele joase și canalizările (utilizarea soluțiilor cu apă scăzută temperatură de congelare sau încălzite la 40 ° C pentru HDPE și țevi din PVC și 60 ° C - pentru conducte din HDPE și PP).
Testarea se efectuează în ordinea următoare. Se umple conducta de apă cu „aerisire“ deschis. Când apa „orificiile de ventilare“ închise lin și începe să ridice presiunea la valoarea necesară pentru testul de rezistență. La atingerea unei valori predeterminate de conducte de presiune din material termoplastic stativ 15 ... 30 min, iar presiunea se menține, pompa de apa podkachivaya, deoarece aceste conducte susceptibile de deformare elastică în acea perioadă. După linia de stabilizare menținută sub o presiune de încercare timp de 5 minute, apoi presiunea este coborâtă la prelucrările și incubate timp de 30 min. În acest moment a efectuat o examinare externă a conductei, acordând o atenție specială articulațiilor. Încercare sub presiune de lucru este un test pentru densitate.
După testul de a deschide „guri de aerisire“, de evacuare sau de scurgere (golire) dispozitivului și eliberați din conducta de apă. Rezultatele testului de presiune este considerată satisfăcătoare în cazul în care, în timpul presiunea de menținere nu se încadrează, și cusături de sudură și racorduri cu flanșă și garniturile de etanșare pentru scurgeri sau transpiratie.
Testarea simultană a mai multor țevi hidraulice montate pe un postament sau de structuri de sprijin, se face în cazul în care aceste constructe sunt proiectate pentru sarcina respectivă.
Țevi prevăzute în tranșee sau canale de trecere sunt testate de două ori. Înainte de a astupati santul și instala armare efectuat teste preliminare ale conductei. Magnitudinea testarea preliminară a presiunii hidraulice pentru puterea ar trebui să fie egală cu presiunea de lucru calculată pentru acest tip de țeavă, înmulțită cu un factor de 1,5.
Testul final hidraulic țeavă realizată după umplerea șanțului și finalizarea tuturor lucrărilor la locul conductei, dar înainte de instalarea hidranților, supape de siguranță, în locul care în fișa de testare instalat. Magnitudinea testului final al presiunii hidraulice trebuie să fie egală cu cea calculată pentru acest tip de țevi, înmulțită cu un factor de 1,3.
Pre-hidraulic țeavă de plastic presiunea de încercare, în următoarea ordine. Conducta este umplut cu apă și se încălzește fără presiune timp de 2 h. Apoi, se creează o presiune de încercare și se menține timp de 0,5 ore. Apoi, presiunea de încercare a fost coborâtă pentru a proiecta de lucru, menținut la această presiune timp de cel puțin 0,5 ore și inspectați conducte. Deoarece mantaua țevii este deformată în timpul testului, este necesară pomparea apei pentru a menține conducta de testare sau de lucru presiunea.
conductă de plastic presiune considerată încercare hidraulică preliminară satisfăcătoare dacă, la presiunea de încercare a fost detectată discontinuitățile îmbinări de țevi LLI și fitinguri, și la o presiune de operare scurgeri de apă vizibile sau articulațiilor de formare a ceții.
efectuarea de teste privind densitatea finală a conductelor hidraulice de alimentare cu apa si de canalizare începe nu mai devreme de 48 de ore după reumplerea șanțului și nu mai devreme de 2 ore după conducta de umplere cu apă.
Testul final de presiune se efectuează în următoarea ordine. În conductă, o presiune egală cu presiunea de lucru calculată pentru acest tip de țevi și menținut timp de 2 ore. Atunci când presiunea scade la 0,02 MPa produce apa de pompare. Mai mult, nu mai puțin de 10 minute, presiunea a fost ridicată la nivelul testului și menținut timp de 2 ore. Atunci când presiunea scade în timpul acestei perioade, la 0,02 MPa, de asemenea, produce apa de pompare. După aceea, scurgerea apei prin măsurarea cantității de apă adăugată pentru a menține presiunea de încercare.
rețeaua hidraulică de canalizare de testare gravitațională a conductelor de polimer se realizează de două ori fără gropi (pre) și împreună cu lăcașurile (finale). Testele preliminare conductelor de canalizare trebuie efectuate pe porțiuni separate dispuse între sonde dirijate în mod selectiv de către client. În cazul în care rezultatele sunt selective de testare nesatisfăcătoare, testele sunt supuse toate secțiunile conductei.
Testele preliminare efectuate la un șanț de canalizare nezasypannoy de conducte sub presiune hidraulică de 0,05 MPa a avut loc timp de 15 minute. În absența scurgerilor de apă în îmbinările cap la cap vizibile sunt lăsate să se mențină o presiune de încercare de apă pompat.
Final conducta de testare de canalizare împreună cu sondele de asemenea produc vyborochno- două porțiuni adiacente, cu un intermediar bine și godeurile de la capetele conductei. Lotul pentru testul final este selectată la direcția clientului.
Secțiunea țevii de încercare este considerată a trece testul de scurgere, dacă magnitudinea scurgere este mai mică sau egală cu scurgere prin pereții și fundul puțurilor de la 1 m adâncime corespunzătoare Scurgere Valoarea admisă a primit per 1 m lungime de tuburi din beton de beton sau armat, cu un diametru egal cu diametrul interior al buștenilor -dev.
Testarea hidraulică a sistemelor sanitare de conducte de polimer se realizează la o temperatură pozitivă nu mai devreme de 24 de ore după ultima sudură. Valoarea presiunii de încercare la cel mai jos punct al conductei de descărcare este luată egală cu: Tip tub T - 1,5 MPa; C - 0,9 MPa; SL - 0,6 MPa; L - 0,38 MPa. Testarea presiunii se efectuează după umplerea conductei cu apă și verifica absența expunerii în acesta aer sub o presiune de cel puțin 30 minute și inspecția vizuală a conductei. Pentru conducte de HDPE și LDPE presiune în timpul testării și inspecție este menținut la un nivel predeterminat, cu o toleranță de maximum 0,05 MPa. Conducta este considerată a trece testul, dacă nu sunt detectate scurgeri și alte defecte.
Testarea hidraulică a sistemului de jgheaburi intern se realizează prin umplerea cu apă întreaga înălțime a urcări. Testele efectuate după inspecția vizuală a conductelor și eliminarea defectelor externe. Testarea hidraulică a fost inițiată de 24 de ore după terminarea sudurii. Sistemul Jgheab este considerat a fi trecut testul în cazul în care după 20 de minute după umplerea acestuia cu apă, atunci când examinarea externă se detectează scurgeri sau alte defecte, iar nivelul apei în coloană nu va cădea.
Testarea pneumatica a conductelor din termice la suprafață și subterane de stabilire a produce:
- la o temperatură ambiantă sub 0 ° C;
- în cazul în care structurile de sprijin nu sunt proiectate pentru conducte de umplere cu apă;
- în cazul în care apa de aplicare este inacceptabilă din motive tehnice;
- în absența apei de testare în cantități necesare.
Testul pneumatic al densității se poate face numai după testul de anduranță prin orice metodă. Nu este permisă teste pneumatice pe puterea de conducte in magazinele existente ale întreprinderilor industriale, pe platforme și canale în cazul în care există conducte existente. Pentru testarea pneumatica este aer sau un gaz inert.
Conducta Lungimea intrashop trece testul pneumatic nu trebuie să depășească diametrul conductei de 200 mm nu este mai mare de 100 m, pentru Z) „-sa nu mai mult de 200 mm, 75 m deschidere, respectiv, conducta de lungime Intershop la 0.“ 200 mm - nu mai mult 250 m și mm DH 200 mai mult - mai mică de 200 m.
Presiunea de încercare este menținută pentru rezistența timp de 5 minute, după care este redus la prelucrările, prin care inspectează conducta. Presiunea la testul pneumatic ridicat treptat de la inspecția conductei atunci când presiunea de încercare de 0,6 la presiuni de conducte de până la 0,2 MPa, iar când inspecția cu 0,3 și 0,6 din presiunea de încercare pentru țevi cu o presiune de lucru mai mare de 0,2 MPa . În timpul inspecției de creștere a presiunii de conducte încetează.
Atunci când sunt detectate pneumatice conducte de proces de testare defectelor de plastic în următoarele moduri: prin sunet, soluție de săpun daubing (emulsie) sudură, adeziv și flanșe, detector de scurgeri halogenură.
Emulsia de săpun se prepară din soluția de săpun cu adaos de glicerină (în 1 litru de apă și 40 g de săpun până la 10 g de glicerină). In testele pneumatice conducte din material plastic în timpul iernii (până la minus 15 ° C) este preparat ca o emulsie de săpun, cu următoarea compoziție: glicerol tehnic - 450 g, apă - 515 g de pudră de săpun, și - 35 D. Dacă la conductele de încercare din materiale termoplastice aplicate gazelor-holding galoidoso, detectoare de halogenuri de scurgere mai utilizată de diferite modele.
Pentru a măsura presiunea gazului în conductă în timpul testului trebuie numai după egalizarea temperaturii în conducta. La presiunea de încercare pneumatică de 0,01 MPa pentru a controla presiunea aplicată manometru de apă în formă de U umplută cu lichid la o presiune de peste 0,01 MPa - manometrilor mercur în formă de U sau de arc, la o presiune de 0,1 MPa - clasă manometrilor de primăvară nu mai puțin 1.5. Manometre montate la începutul și sfârșitul secțiunii de testare a conductei.
Nevoia de testare a țevilor din material plastic pe densitatea definiției de cădere de presiune admisibilă și valorile sale sunt stabilite pentru conducta de proiect situate în afara clădirilor și magazine. Dacă nu există nici o indicație specială în durata de testare a proiectului ar trebui să fie de cel puțin 12 ore.
cădere admisă a presiunii în conductele de plastic proces DH la 250 mm și care transportă substanțe toxice amplasate în afara clădirilor, nu trebuie să depășească 0,1% h Presiune de încercare; 0,2% h pentru conductele care transportă gaze fierbinți și a altor activi. Pentru conducte DH cădere de presiune de 250 mm, atunci când sunt testate norme determinate prin înmulțirea acestor valori cu un factor / C = 250 / DBH, unde DB „- un diametru interior, mm, a țevii de încercare.
A rețele preliminare și finale de testare gravitațională de canalizare de mare țeavă de plastic cu diametrul este lăsat să se efectueze pneumatic. Un test preliminar se efectuează înainte rambleiere finale. presiunea aerului de testare de 0,05 MPa este menținută în conducta timp de 15 min. Astfel inspecta îmbinările sudate și a detecta scurgerile de bule de aer scurgeri de sunet de pe, formate în domeniul scurgerilor de aer la îmbinări sudate cu săpun obmylivanii emulsie.
Testul final se realizează la un nivel de apă subterană pneumatic în mijlocul conductei de testare cel puțin 245 kPa. Final de încercare pneumatică expuse porțiuni lungime de 20 până la 100 m, diferența de presiune dintre cele mai mari și cele mai mici puncte ale conductei nu trebuie să depășească 245 kPa. Testele efectuate pneumatic 48 de ore după conductă zasypkn.
Testele pneumatice sunt efectuate în următoarea succesiune. Compresorul creează o conductă de presiune P, verifică etanșeitatea și cioturi menține această presiune timp de 10 minute. În plus, supapa de alimentare cu aer este închisă, iar după 2 minute se măsoară atunci când căderea de presiune a aerului în conducta de evacuare la nivelul Pi. Conducta este considerată a trece testul pneumatic dacă timpul h în care presiunea de încercare scade de la nivelul P la un nivel Pi, va fi pentru conducta IPA cu diametrul de până la 700 mm, nu mai puțin de 11 minute, până la 800 mm - 12 minute până la 900 mm - 14 minute la 1000 mm - 16 min la 1200 mm - 18 min.
După testare, conducta trebuie spălată sau purjate pentru a îndepărta din acesta murdăria și particulele străine care se încadrează în conductă în timpul de instalare și asamblare sudarea îmbinărilor. Spălarea produsului cu apă și suflare cu aer comprimat sau gaz inert. Clătirea trebuie efectuată cu apă potabilă sau apă de proces cu o temperatură de 5 ... 30 ° C la un debit de apă în conducta 1 ... 1,5 m / s la apariția constantă de apă pură din dispozitivul de evacuare sau drenaj, al cărui diametru ar trebui să fie de cel puțin jumătate din diametrul spălat conducte. In timpul supapele de spălare pe conducta trebuie deschisă, iar supapele eliminate.
Durata conducte de apă de spălare clorurate de alimentare cu apă potabilă, montat din țeavă polivinilchlorică trebuie să fie de minimum 12 ore.
După o conductă de spălare este eliberată de apă și, opțional, suflat cu aer comprimat pentru a îndepărta resturile sale.
După clătire și purjare necesară pentru a restabili întreaga porțiune a conductei, a elimina sau a dezactiva toate dispozitivele și dispozitivul de testare, înroșirea feței sau purjare. La testarea, înroșirea feței și purjarea constituie acte corespunzătoare.