La finalizarea instalării tuturor liniilor tehnologice sunt testate pentru rezistență și densitate în conformitate cu cerințele SNIP. Testarea rezistenței conductelor și densitatea poate fi hidraulic sau pneumatic.
rezistența conductei de testare pneumatică se realizează în acele cazuri în care este imposibil să se efectueze testul de presiune (ambiant negativ de temperatură, fără apă la nivelul locului de tensiunile periculoase în conducte și structurile de susținere în greutate apă), precum și în cazul în care proiectul prevede testarea conductelor prin aer sau un gaz inert.
Testarea se bazează linii sub supravegherea directă a lucrărilor sau de master ale producătorului, în strictă conformitate cu instrucțiunile din proiect și instrucțiunile și cerințele speciale. Gosgortechnadzor, precum și conformitatea cu normele de securitate.
Înainte de a efectua conducta de testare condiționat împărțit în porțiuni separate, se produce o inspecție externă, verificați documentația stabilită aerul tehnic și golire, manometre, prize temporare, și este conectat prin umplerea temporară conductă și bordurare. unități. Deconectarea de la aparatul de testare linie, mașinile și tuburile portiunile folosind dopuri speciale cu o coadă. Utilizarea acestui set de pe supape de conducte nu sunt permise. linie de testare atașat la o rețea de presă hidraulică, pompă, compresor sau aer, care creează presiunea de încercare necesară, prin cele două supape de închidere.
Manometre utilizate în tubulatura de testare trebuie să fie verificate și sigilate. Manometrelor trebuie să îndeplinească clasa de precizie nu mai mică de 1,5, în conformitate cu GOST 2405-63, au un diametru corp de 150 mm și o scală pe o presiune nominală de aproximativ 4 / h Presiunea măsurată. Termometre utilizate pentru testul pneumatic, ar trebui să aibă un interval de preț nu mai mare de 0,1 gr.S.
Testarea hidraulică a conductelor verificate simultan pentru rezistență și densitate.
Presiunea de încercare este stabilită la un punct forte al proiectului; ar trebui să fie egală cu:
- Pentru țevi din oțel, la presiuni de funcționare de până la 4 kgf / cm2 și pentru conductele destinate să funcționeze cu o temperatură a peretelui peste 400 ° C, presiune de lucru de 1,5, dar nu mai puțin de 2 kgf / cm2;
- Pentru țeavă de oțel, la o presiune de funcționare de 5 kgf / cm2 și peste presiunea de lucru de 1,25, dar nu mai mică decât presiunea de operare plus 3 kgf / cm2;
- Pentru alte presiune de lucru truboprovodov1,25, dar nu mai puțin de 2 kgf / cm2 pentru fier, vinil plastic, sticlă și polietilenă;
- 1 kgf / cm2 pentru țevi din metale neferoase și aliaje;
- 0,5 kgf / cm2 pentru conducte faolitovyh.
Procesul de încercare hidrostatică constă din următoarele etape: conectarea unei pompe hidraulice sau o presă; instalarea manometre; conducta de umplere cu apă (fantele de ventilație trebuie să rămână deschisă până când apa din ele, ceea ce indică faptul că deplasarea deplină a aerului din conducta); inspectarea conductei atunci când umplerea cu apă pentru a detecta o scurgere prin fisuri și scurgeri la racordurile; crearea prese hidraulice de presiune de încercare dorită sau pompa și conducta de întârziere la această presiune; reducerea presiunii de lucru și re-inspecție a conductei; golirea conductei; Demontarea hidraulice ale pompei și presiunea gabaritele.
Sub toate conductele de presiune de testare a avut loc timp de 5 minute, cu excepția sticlei, care are loc timp de 20 de minute.
Verificați conductele în conductă, după reducerea presiunii la lucru. Când este privit sudurilor țeavă de oțel, la o distanță de 1520 mm pe ambele părți ale acestora sunt ușor obstukivayut ciocan rotunjit cu o greutate de cel mult 1,5 kg, iar când este privit dintr-un metal feros conducte Mallet care cantaresc mai mult de 0,8 kg. Țevi din alte materiale nu este permisă obstukivat.
Rezultatele testului hidraulic pe rezistența și densitatea sunt considerate satisfăcătoare dacă în timpul testului nu a avut loc la căderea de presiune manometru, și în sudurile, îmbinările cu flanșă și garnituri care nu sunt detectate de curgere și aburirea. La rezultate nesatisfăcătoare ale defectelor de testare trebuie corectate și testul repetat.
La temperatura ambiantă, testul de presiune negativă efectuat conducte, oferind măsurile necesare împotriva înghețării apei, în special în conductele de aerisire (preîncălzire sau adăugarea unei soluții apoase de clorură de calciu).
După un test de presiune în liniile de toamnă și iarnă purjate cu aer comprimat pentru a îndepărta apa complet. Purjare ar trebui să fie foarte atent pentru a evita stagnarea apei în punctele joase ale conductei.