Difuzia recoacere este încălzit la o temperatură considerabil deasupra punctului critic și expunerea prelungită; folosit pentru materialul turnat asigură structura de echilibru. Difuzia recoacere conduce la obținerea de proprietăți mai uniforme pentru volumul de elemente și în special la îmbunătățirea proprietăților mecanice în plan transversal (în raport de rulare) direcție. În cazul în care este necesar pentru a preveni produsele din oțel decarburare recoacere în atmosferă protectoare. Când procesele de difuzie de recoacere sunt după cum urmează:
1. Alinierea compoziției chimice până la echilibru;
2. Dizolvarea fazelor în exces;
3. Faza de selecție din soluția solidă suprasaturată - un caz special - heterogenization în timpul omogenizării observată în aliajele de aluminiu cu conținut de crom, zirconiu și scandiu;
5. educația și creșterea porilor.
Recristalizarea recoacere [edita | editarea textului wiki]
Recristalizarea recoacere - încălzire la o temperatură de 100-200 ° C peste temperatura de recristalizare, expunerea și răcirea ulterioară. Deoarece recristalizare este ridicată întărire și proprietățile metalelor corespund o stare de echilibru.
20. Care este esența și scopul procesului de normalizare?
Normalizare. Operația termică în care oțelul este încălzit la o temperatură de 30-50 ° C peste punctul critic superior Ac3 și Acm. apoi menținut la această temperatură și se răcește în aer încă, numită normalizare (vezi. fig. 40). Atunci când tensiunile interne sunt reduse de normalizare se produce oțel recristalizarea măcinarea cusături structuri metalice grosiere sudate, piese forjate sau turnate.
oțel Normalizarea comparativ cu un proces de recoacere mai scurt de tratament termic și, prin urmare, mai productivă. Prin urmare, carbon și oțeluri slab aliate sunt supuse, în general, nu este recoaptă și normalizare.
Cu conținut de carbon în creștere. Oțel mărește diferența de proprietăți între oțelul recoaptă și normalizat. Pentru oțelurile care conțin până la 0,2% carbon, mai preferabil de normalizare. Pentru oțelurile care conțin 0,3-0,4% carbon, în comparație cu recoacere normalizează crește semnificativ duritatea care trebuie luate în considerare. Prin urmare, normalizarea nu poate înlocui întotdeauna o glumă.
Aliaje după normalizare devin o structură fină de cereale și o rezistență ceva mai mare și duritate decât timpul de recoacere. Normalizarea este utilizat pentru a corecta structura mazarat, îmbunătățită prelucrabilitatea oțelului prin tăiere, pentru a îmbunătăți structura înainte de stingerea. Normalizarea îndepărtează plasă de oțel hypereutectoid cementită secundară.
21.Chto această vacanță de oțel călit, ceea ce este esența ei?
oțel călit are duritate mare, dar a crescut fragilității. În plus, componentele durificabile dezvolta tensiuni interne ridicate.