Fit numit detaliile de prelucrare ale celuilalt, în scopul de a face o conexiune. Pentru a se potrivi este necesar ca una dintre părți a fost complet finisat, sunt apte pentru ea. Fit este utilizat pe scară largă pentru lucrări de reparații, precum și în ansamblul de produse individuale.
Se fixează un fișier este una dintre cele mai dificile din lăcătuș, deoarece procesul este necesar în locuri inaccesibile. Este recomandabil să se efectueze această operație Born-Pilnik, măcinarea folosind mașini de capul de forare de separare opilovochno.
Prin montarea insertului gaura lucrării finite este redus la un depozit convențional Când se potrivesc pe un număr mare de suprafețe tratate prima bază două laterale conjugate, apoi celelalte două personaliza conjugării dorită. Detalii ar trebui să includă unul la altul, fără rulare în mod liber. În cazul în care produsul nu este la vedere la lumina, sunt pripilivanie de vopsea.
Fig. 1. gaterare gaura pătrat: și - marcarea, - o recepție taiere
Uneori personalizate suprafețe și fără urme de cerneală pot fi distinse una de alta pe suprafața de frecare. Urme de forma unor pete strălucitoare ( „licurici“) indică faptul că scaunul împiedică deplasarea unei părți a celeilalte. Aceste zone (protuberanțe) este îndepărtat, obținându-se sau absența luciu sau luminozitate uniformă pe întreaga suprafață.
În cazul în care orice lucrare de tăiere nu pot lăsa margini ascuțite și bavuri pe detaliile de care au nevoie pentru a netezi dosarul personal. Cât de bine netezită de margine, puteți defini, partajați-l cu degetul.
Potrivirea este o potrivire exactă reciprocă a pieselor, conectarea fără lacune în orice margini de schimbare. Fit se caracterizează printr-o mai mare precizie de prelucrare este necesară pentru piesele de cuplare clearance gratuit (decalaj de lumină vizibilă mai mult de 0,002 mm).
Pripasovyvayut circuite atât închise și semi-închise. Dintre cele două părți numite pripasovyvaemyh deschidere răscroială a mânecii, iar elementul care este inclus în răscroială a mânecii, - căptușeala.
Armholes sunt deschise și închise. Fit este efectuată cu un fișier cu striații fine și foarte fine - № 2, 3, 4 și 5, precum și pulberi abrazive și paste.
La fabricarea și montarea contururile exterioare și interioare în formă de U șablon din prima parte este fabricat cu o buclă internă - răscroială a mânecii (prima operație). Pentru a personaliza răscroială a mânecii tratate (pripasovyvayut) căptușeală (2-pas).
În procesarea primei răscroială a mânecii văzut exact planul rotund larg ca suprafața de bază, apoi marginile aspre (fețele înguste) 1, 2, 3 și 4, apoi marcați un semicerc compas se taie cu un fierăstrău (sau accident vascular cerebral prezentat în figură); produc exact depunerea adâncituri semicirculare și verifica acuratețea procesării căptușelii, precum și simetrie în raport cu axa cu șublerul.
La prelucrarea văzut linie rotundă prima suprafață largă, și apoi marginile 7, 2 și 3. Apoi, marca și se taie bomfaier unghiuri. După aceea produc exacte și depunerea de aripioare se potrivesc 5 și 6. Apoi, se potrivesc este exactă, și depunerea căptușelii la răscroială a mânecii. Precizia ajustajului este considerată a fi suficientă dacă inserția este o parte a răscroială a mânecii fără strâmbă, tangaj și lumen (Fig. 336 g).
La fabricarea și montarea inserțiilor în tipul armholes oblice „coadă de rândunică“ liner primul tratat (prelucrarea și verificarea mai ușoară). Tratamentul se efectuează în următoarea ordine. Inițial a văzut cu precizie plan rotund largă ca suprafața de bază, apoi toate cele patru fețe înguste (fin), 7, 2, 3 și 4. Apoi, marca colțuri ascuțite, acestea sunt tăiate cu un fierăstrău și cu acuratețe a văzut rotund. Mai întâi a văzut rundă marginile într-un plan paralel cu marginea 7 și apoi nervurile 7 și 8 pe linie și la un unghi de 60 ° la marginea 4. Unghiul ascuțit (60 °) măsurat model unghiular.
Răscroială a mânecii este procesat în următoarea ordine. Inițial a văzut cu precizie plan rotund larg, apoi a văzut în jurul toate cele patru margini.
Următoarea este o canelură fierăstrău tăiere fantă și depunere muchiile 5, 6 și 7. În primul rând, lățimea canelurii este mai mică decât cea cerută de 0,05 - 0,1 mm, menținând în același timp o simetrie strictă a marginilor laterale ale fantei în raport cu axa răscroială a mânecii, adâncimea canalului este realizată direct pe exact dimensiune. Apoi, în timp ce se potrivesc de inserție și lățimea canelurii de răscroială a mânecii primește dimensiunea exactă a formei de inserție proeminenței. Precizia de ajustare este considerată a fi suficientă în cazul în care inserția inclusă în răscroială a mânecii mâinilor sale strâns, fără lacune, tangaj și distorsiuni.
Manual de tăiere, se potrivesc și se potrivesc este - o operațiune foarte consumatoare de timp. În circumstanțele actuale, aceste operațiuni sunt realizate folosind echipamente de tăiere pentru scopuri generale și speciale, în care rolul lăcătușul este redus la dimensiunile mașinilor și controlul managementului.
Componente curbate și turnate sunt tratate la polizoare roți abrazive speciale profilate. Utilizarea pe scară largă este, de asemenea, sunt descarcari electrice, chimice și alte metode de prelucrare, cu excepția finisare suplimentare de mână.
Cu toate acestea, în cazul în care termenul-instalator SBO, și lucrările de reparații, precum și în finisarea pieselor obținute prin ștanțare, pentru a efectua aceste lucrări trebuie să manual.
Utilizarea unor instrumente și dispozitive speciale obține performanțe mai bune și se potrivesc de tăiere. Printre aceste instrumente și dispozitive includ fișiere de tăiere cu plăci interschimbabile și fișiere dintr-o sârmă acoperită cu nisip de diamant, opilovochnye însăilare opilovochnye prismă și t. D.
Fig. 2. Potrivirea unui - marcare, - o potrivire, în - depozit, dl - verifica de linie
Fig. 3. fit inserțiilor oblice: și - marcarea exterioară colțuri diagrama b - depozit a suprafeței exterioare, - unghiurile interioare ale schemei de partiționare, g - depunerea unghiurilor interioare, etc. - linie de verificare
Fit. Pentru a se potrivi o parte în alta, în primul rând, este necesar ca una dintre părți a fost complet finisat; pe ea și de a fi în formă. Operațiunea Fit un fișier - una dintre cele mai dificile din lacatus. Efectuarea acestei operațiuni ar trebui să arate o mulțime de răbdare și perseverență.
În unele părți glisante prshonke cel mai important obstacol este muchiile ascuțite și colțurile pripilivaemyh suprafețe. Ei trebuie să fie atent să se joace până-fit părți nu va intra una în alta în mod liber, fără cabrare. În cazul în care conexiunea la lumina nu este la vedere, plumb pripilivanie de vopsea. De obicei, suprafețele ce urmează a fi personalizate, fără urme de cerneală se deosebesc una de alta pe suprafața de frecare. Aceste piese, avand forma de pete strălucitoare, arată că plasează date împiedică deplasarea unei părți a celeilalte. Locul Brilliant (sau urme de vopsea) trebuie să fie îndepărtate cu un fișier, atâta timp cât elementul este în cele din urmă pripilena.
În cazul în care orice lucrare de tăiere nu pot lăsa margini ascuțite și bavuri pe detalii; au nevoie pentru a netezi dosarul personal. Cât de bine netezită de margine, poate fi determinată prin tragere pe el cu degetul.
Netezirea marginile nu trebuie să fie confundat cu teșitura. Teșire la părțile de margine fac o panglică mică înclinată la un unghi de 45 ° față de fețele laterale ale piesei.
Fit este. Piese finale - montaj precis Vue Naya, fără lacune, cabrare și colmatare - montarea sunat. Fit șabloane este supus kontrshablony, poansonare (poansoane și matrițe), și diverse alte produse. Un șablon și kontrshablona de lucru piese trebuie să fie foarte precise de împerechere -, astfel încât pe laturile de contact conjugate ale șablonului și kontrshablona între aceste părți nu există nici un decalaj în oricare dintre posibile șablon perekantovok reciprocă și kontrshablona.
Ajustajului poate fi realizată în prelucrarea și bucle semideschise. Ambele sunt numite răscroială a mânecii. Precizia contururile lor verificate de shablonchik de calibru mic, care se produc lăcătuși. Aceste instrumente mici sunt numite lucrări de verificare. Luați în considerare subsuori de fabricație pe exemple practice. Să presupunem că este necesar de fabricare din tablă de oțel cu o grosime de 3 mm și o inserție răscroială a mânecii semicircular.
Fig. 1. răscroială a mânecii: A - Circuit semiclosed: 1 - un șablon (răscroială a mânecii), 2 - kontrshablon (liner); b - un circuit închis: 3 - hex 4 răscroială a mânecii - răscroială a mânecii triedru; răscroială a mânecii biquadratic, linie și dezvoltare
Acest lucru se realizează după cum urmează:
1. Se taie preforma, măsurând fiecare 82 X 45 X 3 mm.
2. se descrie procedura de prelucrare. Noi trebuie să înceapă cu răscroială a mânecii, deoarece este procesat mai ușor și mai ușor pentru a măsura și controla instrumentul de măsurare.
3. articol fabricat cu răscroială a mânecii vazut pentru prima oara curat și precis deochiate rotund și o parte îngustă 1, luată ca bază. Apoi marca răscroială a mânecii și celelalte trei laturi sunt tăiate și cu acuratețe fierăstrău răscroială a mânecii văzut în jurul unei a doua latură 3 lateral fierăstrău aproximativ paralel rotund lateral 2 și 4. Apoi se procedează la tăierea unui fișier semicerc semicircular 5, în care în timpul prelucrării este verificat calibru rotund de 40 mm în diametru, iar poziția verificarea etrierului centru (de la suprafață 3). Indicatii șubler atunci când este măsurată în cele din urmă trebuie să fie tratate înălțimea șablon de semicerc, plus raza.
4. Apoi, detaliat produce un al doilea inserție (kontrshablon). Este tratată mai întâi cu o suprafață largă, și apoi trei laturi 6, 7 și 11; a face acest lucru, marcați partea 8 și inserția 10 și semicercul 9, este tăiat cu o proeminență semicirculară bomfaier și începe depunerea laturile 8 și 10; în care realiza că laturile de date au fost paralele cu latura de bază 6 și se află într-un singur plan. Apoi a văzut diametrul proeminenței rotund semicircular puțin peste 40 mm până la 0,1 mm.
5. Când toate DONE de mai sus, se procedează la fixarea inserției pe răscroială a mânecii. precizia finală ajustajului trebuie să fie astfel încât căptușeala este inclus în lumen fără răscroială a mânecii, tangaj și distorsiuni în oricare dintre cele două posibile perekantovok 180 °.
6. După închiderea produselor de finisare se potrivesc suprafețelor exterioare.
Fig. 2. Concordanța răscroială a mânecii și căptușeala
Luați în considerare hex răscroială a mânecii șablon de fabricație și căptușeala acestuia. Dimensiuni șablon 80X80X4 mm, inserția 44 X 50 X 4 mm.
Acest lucru se realizează după cum urmează:
1. În primul rând, piesa este tăiată.
2. Funcționarea începe cu fabricarea căptușelii; acesta șablon și pripasovyvayut răscroială a mânecii montate. În primul rând a văzut suprafața rotundă largă ca bază pentru procesarea laturilor. Apoi, marca și a văzut hex rotund prin marcarea mâna lui, observând un paralelism strictă între două laturi opuse. Depunerea se efectuează folosind un plan paralel cu Insailarea filetat la 120 ° benzi.
3. hex model Produce răscroială a mânecii, pornind de la procesarea sa depunere suprafața generală a piesei de prelucrat. După aceea a văzut partea laterală rotundă, apoi marchează un cerc gaură și hexagonală. Diametrul găurii trebuie să fie de 1-2 mm mai mici decât dimensiunea inserției între laturile sale paralele.
4. Obținerea de depunere răscroială a mânecii, unghiuri lama triunghiulare într-un fișier vayut două laturi paralele, urmat de - laturile adiacente verificarea unghiurilor lucrări și laturile opuse paralele - un șubler. Dimensiuni opilennogo găuri hexagonale ar trebui să fie de dimensiuni 0,05-0,08 mm mai mici de inserare. Această alocație se îndepărtează în procesul de fixare.
5. Începerea subsuori hex se potrivi pe linie, lucrările și Calibre. Acesta se desfășoară pe laturile paralele ale hexagonului în mărime de linie, pentru a verifica laturile adiacente de lucrări. Răscroială a mânecii considerate tratate în mod definitiv și exactă dacă pad va transforma peste în gaura hexagonală prin fiecare fateta într-una și în cealaltă direcție, fără înclinare, tangaj și lumeni.
Fig. 3. hexagon pentru montarea pe formularea de linie și armholes