Nu putem spune că, odată cu clincher a trebuit să lucreze în mod regulat. Dar, pe de altă parte, experiența aplicării în practică a acestui material special, am destul de suficient pentru a aprecia virtuțile și neajunsurile sale. Așa că gândurile mele am să împărtășesc cu cititorii stimat acestui articol.
cuptor oblitsevat dale rezistente la căldură și toată lumea poate - dar va trebui să verificați și să lucreze din greu
caracteristici clincher
Tehnologia de producție și structura
Cărămidă clincher pentru cuptoare folosit o lungă perioadă de timp, și pe această bază plăci de clincher a fost dezvoltat.
În general, se face în același mod ca și alte produse ceramice, dar un număr de nuanțe de tehnologie provoacă diferențe semnificative ale parametrilor de funcționare:
articole turnate pe transportorul
- Principala diferență constă în compoziția materialului de clincher. În prima etapă de producție într-un rezervor special se amesteca mai multe soiuri diferite de argilă cu adaos de șamotă și Baptist natural.
- Joacă un rol decisiv aici materii prime de puritate: impuritățile mai puțin din argila este, cu atât mai mare durabilitate și rezistență termică a articolelor finite. Argilele adecvate nu sunt peste tot, deoarece producția este de obicei plasat în vecinătatea depozitelor (Germania, Polonia, Olanda, Spania, etc.).
- Mai mult, formarea se realizează cele mai multe dale. Uneori folosit tehnologia de presare uscată, dar clincherul sobe si seminee realizate în principal, metoda extrusive. Pentru această materie primă plasată în buncăr (rasnita analog mare), unde este măcinat, umezit și trecut printr-un extruder special cu o presă de vid.
Important!
Clincher, obținut prin tehnologia de presare semiuscată este mai ieftin, dar în același timp, aceasta este diferită Bole conductivitate termică scăzută: în unele cazuri, este un avantaj, dar pentru căptușirea cuptoarelor de astfel de piese „fura“ o parte din caldura.
Dar pentru seminee în formă și clincher „semi-uscat“.
- Placile turnate sunt uscate în prealabil, și apoi trimis la cuptor. Aici, temperatura de prelucrare este importantă: dacă ceramicii obișnuite este supus încălzirii la 9000S, clincherul este tras la 11000 - 14500S.
Calcinarea la temperatură ridicată conferă rezistența produsului
Rezultatul este de produse care oferă stabilitate termică maximă, o marjă solidă și inerția chimică substanțial completă. Și coeficientul de abraziune a acestor dale este foarte mare, astfel încât soba este căptușit cu chiar zece ani arata ca nou - cu excepția cazului, desigur, nu uitați să-l curățați de funingine!
Principalele avantaje
Chiar și astfel de plăci subțiri au o capacitate mare de căldură