# 9632; setați centrul tailstock la alezajului conic, echipat cu un vârf de carbură conică;
# 9632; configurați viteze mașină cutie cu o viteză care corespunde la o viteză de 250 min-1;
# 9632; rândul său, arbore;
# 9632; pentru a aduce gaura centrul tailstock pentru a fi reparate, astfel încât vârful central de carbură este de 3 ... 5 mm de la capătul arborelui;
# 9632; fixați pe păpușa mobilă cadrul de ghidare;
# 9632; netezirea suprafeței orificiului central produc prin deplasarea cu păpușa mobilă centru instalat în el, fără a face prea mult efort. În procesul de netezire trebuie să monitorizeze arborele de încălzire în prelucrarea pentru schimbarea culorii suprafeței sale (care este permisă apariția pe suprafața arborelui de culoare galben deschis, galben, violet și mai roșu culoarea nu este acceptabilă, evidențiată prin supraîncălzirea materialului arborelui, care poate duce la modificare substanțială a proprietăților sale mecanice).
Recuperarea de locuri pentru arbori și osii se face în diferite moduri, care sunt selectate în funcție de gradul de uzură: crom atunci când este purtat de locuri la 0,15 mm în diametru; vibrodugovoy placare, placare, acoperire cu pulbere atunci când este purtat mai mult de 0,15 mm în diametru.
În cazul în care reparația este prevăzută utilizarea dimensiunea sistemului, suprafețele de reazem tratate sub protachivaya dimensiune de reparații în primul rând, și apoi lustruire pentru întreținerea plantelor. Imperecherea cu o parte arbore, în cazul sistemului de dimensiuni de reparații, înlocuit cu o manipulare noi sau a scaunului în conformitate cu dimensiunea de reparații după setarea deschiderea piesei manșon de împerechere.
axe de recuperare echipamente de tăiere - un proces foarte consumatoare de timp și complexe, caracterul adecvat al reuniunii a decis, în fiecare caz particular. În cazul în care recuperarea arborelui asociat cu înlocuirea sau repararea imperechere cu el detalii, poate fi necesar să se instaleze un nou ax de înlocuire a echipamentelor învechite. Cu toate acestea, în cele mai multe cazuri este mai rațional de a restabili ax uzat.
Metode fusurilor de recuperare destul de variate și sunt selectate în funcție de gradul de uzură a suprafețelor care urmează să fie restaurate, iar scopul lor:
# 9632; crom suprafețele cu uzură, nu depășește 0,05 mm pe fiecare parte;
# 9632; Capacitatea materialului stratului de suprafață al suprafeței uzate, atunci când uzura depășește 0,05 mm;
# 9632; prelucrarea suprafețelor orificiului conic și fața de capăt a axului;
# 9632; instalarea de elemente de reparații suplimentare (DFA) pe suprafața uzată.
Să considerăm, de exemplu, procesul de recuperare tehnologic ax strung (Figura 2.3.), În cazul în care au fost identificate defectoscopia după scoaterea din cutia de viteze următoarele abateri:
# 9632; radial suprafață runout 10 este de 0,04 mm, suprafață de 7 - 0,06 mm;
# 9632; șirag de mărgele de suprafață runout 6 - 0,06 mm;
# 9632; uzura diametrul suprafeței 11 este de 0,8 mm, suprafața 10-.04 m, suprafata 9-0.05 mm, suprafața 8-0.03 mm, suprafata 7-0.13 mm;
# 9632; strivire firul pe suprafața laterală 4-0.3 mm, suprafața de 2 - 0,35 mm;
# 9632; creșterea lățimii de crestături (suprafețe 12 și 13 - 0.07mm;
# 9632; Prezența poreclele și bavuri pe suprafața 5.
Pentru restaurare, în acest caz, următoarele echipamente de producție: strung, masina de frezat și mașini de rectificat; banc banc, echipat cu o menghină, și baie de placare.
În plus, în timpul reparării sculelor care urmează să fie utilizate, care include chetyrehkulachkovy și de conducere (cu guler) strung mandrine, lunette, autocentrare mașină unealtă menghină, un dispozitiv pentru dorn de rectificat interior pentru montarea axului.
Pentru a efectua axul de prelucrare sunt necesare recuperate următoarele instrumente:
# 9632; tăiere (pasaj îndoit și cuțite de alezat filetate, frezei, roata de rectificat);
# 9632; suport (două sensuri cheie Cheie pentru piulițe hexagonale, tampoane de cupru);
# 9632; KIP (ecartament dop cu cheie, etriere ShTs-P linkage micrometri, cadran, gabaritul pentru Morse taper 5).
Secvența de execuție a operațiilor de recuperare a axului este după cum urmează:
# 9632; setați fusul în mandrină cu trei fălci unui strung, mai întâi unul și apoi cealaltă parte;
# 9632; șanfrenare în găurile de pe ambele părți ale axului pe suprafețele 1 și 3;
# 9632; stabilit pe axul dornului, utilizând o gaură străpunsă;
# 9632; înlocuiți cu trei bacuri strung pietonilor;
# 9632; setat pe clema axului cu came de restaurat;
# 9632; fixa ax montat pe dornul, în centrele pensei strung care intră în angrenare cu degetul de camă;
# 9632; Threading instrument stabilit în portsculă al mașinii, după verificarea poziției sale;
# 9632; 1.5 M48h fir de proces pe suprafața 11, M64 x 6 pe suprafața 4 și suprafața 2 M68h2 până profilul complet;
# 9632; scoate axul din mandrina strungului;
# 9632; setați fusul cu dornul pe masa mașinii de frezat pe prisme, astfel încât axa ax paralel cu direcția de deplasare longitudinală a mesei, și brațele de prindere sigure;
# 9632; stabilite în exercițiile de ax mașină de frezat slot capăt;
# 9632; muta masa mașinii de frezat, astfel încât axa tăietor să coincidă cu axa axului fiind recuperate;
# 9632; crestături frezate pentru a îndepărta urmele de uzură de pe suprafața 12, la o lungime de 40 mm și o lungime de suprafață de la 3 până la 60 mm;
# 9632; îndepărtați mașina de frezat ax;
# 9632; instalați axul folosind camă și clema, în centrul unei mașini de rectificat circular;
# 9632; șlefuit pentru a îndepărta urmele de suprafețe de uzură 10 - 95 mm lungime, 9 - 60 mm lungime, 8 - 50 mm lungime și 7 - 25 mm lungime;
# 9632; stați rotund masina de rectificat ax;
# 9632; pregăti galvanic baie de placare cu crom;
# 9632; pentru a prepara un strat de ax prin pulverizare de crom;
# 9632; securizarea dispozitivelor de suspensie ax;
# 9632; așezați axul pe unitatea de suspensie în baia de placare;
# 9632; inclusiv energie electrică și produc baie de crom ax;
# 9632; scoate axul din baia de placare, se spală și se usucă;
# 9632; îndepărtați ax cu dispozitive de suspendare;
# 9632; setați fusul cu dornul în centrul unei mașini de rectificat circular și lustrui suprafața 7 - (.. vezi figura 2.3), 10 la dimensiunile specificate în desen.
După ax de recuperare suprafețele de reazem trebuie să-l instaleze în cutia de viteze în ordine inversă celei în care unitatea de ax înțeles.
După setarea cutiei de viteze la axul trebuie să efectueze o suprafață de deschidere de recuperare și suprafața frontală conică a flanșei în următoarea succesiune:
# 9632; înlocui strung instrument și post-rasnita implementați în așa fel încât unghiul dintre axa broșei și axa dornului de rectificat mașină roata corespunde unghiului conului Morse 5;
# 9632; pisa con morse 5 (suprafață 8, fără a afișa riscurile majore și bavuri);
# 9632; tăiați ax pentru a asigura intrarea corespunzătoare în deschiderea conică Morse taper gabaritului 5, adică Tunderea este efectuată până la planul final nu este situat între riscurile de calibru.
