Chimie și Inginerie Chimică
Cu toate acestea, aproape procese autogene au loc atât de rapid încât agitarea în interiorul zonei este perfectă, și deci este adesea un proces de limitare determină, t. Proces E. oxidantul continuă în zona de proces. [C.44]
La baza proceselor de topire autogena este S. exotermă. p-TION PbS -I- O2 - Pb -I- SO2, constând din două etape [c.300]
Combustia în varianta se aplică deșeului utilizarea care nu pot fi recuperate pentru a se obține produsele reale de mărfuri. Implementarea acesteia este posibilă ca un proces autogenă atunci când conținutul de hidrocarburi în materialul combustibil de cel puțin 14%. [C.239]
Dimensiunea optimă a încărcăturii procesate determinate de procesul de tip utilizat și cerințele sale. Astfel, se impune amestec cocoloașe și durabil de dimensiuni 50-100 mm pentru ax de topire, și în cuptoarele cu reverberație este necesară pentru topirea șarjei având o dimensiune a particulelor de cel mult 2-5 mm. Tehnologia autogen hidrometalurgice și unele procese necesită dimensiuni foarte fine de cereale de la lot la 70-100 microni. [C.157]
Folosind sulfura ca sursă principală de căldură în procesul autogen, împreună cu avantajul marcat are unele dezavantaje semnificative. Ele se manifestă în faptul că, în tranziția de la cuptoarele de combustibil pentru activitatea de management autogenă agreg termică devine mai complexă. De exemplu, reduce semnificativ capacitatea de a varia într-o gamă largă de compoziții ale materiilor prime și a parametrilor de topire a temperaturii și a modurilor termice la o separare mai bună a produselor sale. Dificultăți în organizarea muncii termice topire autogenă mata din cuptor să fie cauzată în principal de faptul că sulfurile sunt combustibilul de calitate inferioară pentru partea zonei de proces, în care energia este furnizată prin schimbul de căldură. [C.453]
Amploarea costurilor curente de producție a proceselor autogene ale întreprinderilor din țările CSI diferă ușor - cu aproximativ 5%. Conform acestui indice și rentabilitatea producției un avantaj față de alte procese de topire autogene are Vanyukov. [C.531]
Intensitatea capitalului proceselor autogena bazat pe 1 t de cupru brut, freca. [C.532]
Un dezavantaj al majorității proceselor autogene sunt pierderi de căldură mari la gazele de ardere - temperatura lor este de 1200 ° C și peste. Prin urmare, ca aceste gaze sunt cazane racitoare de recuperare utilizate cu eficiență termică nu mai mare de 0,5-0,7. emisiile de căldură rămân semnificative, iar cazanele sunt dimensiuni foarte mari, care necesită mari cheltuieli de capital și costuri de reconstrucție. [C.533]
Se determină adâncimea canalului și hi vitezei arborelui melc = = h, y Di / D 1 = Prin VDq / Di, în cazul în care produsul este încălzit în mod exclusiv de h = y D Ld cilindru de perete și / ii = / ZQ - proces pur autogenă considerând necompensată pierderile de căldură. [C.144]
Combustibili solizi. yuvodvmoe în schihtu împreună cu materii prime la procesul de autogenă. generează căldură nu numai în zona de oxidare A, așa cum este în reductivă-combustibil se protses pretutindeni unde dincolo de temperatura de leșiere de 500-600 ° C, deoarece gazele de eșapament din zona A, formată din 502 și N2, fiind neutru în raport cu sulf. sunt oxidante cu privire la carbon prin reacția [c.167]
Procesul de topire generează două faze lichide sulfurile M. aliaj Fe, metale feroase (mată 22-45% Cu) și un aliaj de oxizi metalici și a silicaților (zgură 0,4-0,7% Cu), la- nu sunt amestecate unele cu altele . Zgură stocate sau utilizate în producția de materiale de constructii-ve. Stapanita procesele de topire autogene care utilizează căldura exotermă. p-tiile oxidarea concentratului sulfurat este tratat într-o atmosferă de O2, aer îmbogățit cu O2 sau aer încălzit. Performanță înaltă. obținerea M. mat bogat (75% Cu) și concentrate prin gaz SO2, min. -dostoinstva consumul de combustibil cărbunos determinarea proceselor autogene ca o tendință promițătoare în dezvoltarea pyrometallurgy metodele M. majore topire autogenă -kislorodno reflectivitate, electrofuziune acutizare ponderate, care se topește în baia topită. procese Noranda. Mitsubishi. [C.7]
Pirometallurgich. procesele efectuate în cuptoare în dec. tip folosind diferite tipuri de încălzire (vezi. furnale). În ultimii ani, dezvoltarea proceselor autogenă. o temperatură necesară k-ryh menținut de vschelyayu-schemusya căldură exotermă. p-tiile, de exemplu, prăjirea concentratelor de sulfuri într-un pat fluidizat, în suspensie topirea pe oxigenul sau explozia de aer cald. procesele Noranda și Mitsubishi. topirea în baia topită și colab. (cm. Copper). [C.539]
gradație clară a RES pe baza nr. Se poate presupune că potențialul ridicat de a include SRE a căror temperatură depășește cea mai scăzută temperatura gazelor la procesul de ardere autogenă (cel puțin 600 ° C). Prin RES nizkopotentsialnsh Aparțin constituind lichid la o temperatură sub 100 ° C, iar gazele cu temperaturi sub 300 ° C (Vyatkin). În acest caz, temperatură srednepotentsial-LARG VER va ocupa o poziție intermediară între deșeuri BL soko- și joasă energie potențială. [C.408]
In ehnergotehnologicheskih de agregate îmbunătățirea metodelor de ardere a combustibilului. intensificarea și optimizarea pe această bază a proceselor de transfer de căldură, în multe cazuri, se lasă să se rezolve probleme tehnologice importante, caută să crească productivitatea echipamentelor, economisi combustibili și materiale rare, îmbunătățirea mediului ecologic. Îmbunătățirea multe unități termice și a structurilor asociate cu procesul de dezvoltare a flare. utilizarea combustibililor cu conținut ridicat de energie (gaze naturale și petrol), Intensificare (oxigen), dezvoltarea proceselor autogena. aplicarea de noi construcții de arzătoare. folosind explozie vysoyunagretogo. procesele bordurare și gestionarea acestora devin atât. un instrument esențial pentru utilizarea eficientă a tehnologiei de combustibil. O pondere semnificativă în acest proces este dat de combustibili gazoși în mod natural - gaze naturale, precum și utilizarea eficientă a acestuia. [C.471]
După cum putem vedea, a declarat că intensitatea energetică a proceselor autogen 2,5-3 ori mai mică decât consumul de energie al cuptorului de topire în ofazhatelnoy. proces MF deși are o intensitate energetică [c.530]
Tabel de date. 11.7 arată, de asemenea, că economiile de energie la înlocuirea reflectiv procesului de topire autogenă în explozie, îmbogățit cu oxigen sau explozie de oxigen. Acesta este de 40%, în timp ce înlocuiește același electrofuziune proces - 50-55%. Pentru a reduce procesul autogen energie este efectuată în mod avantajos la un conținut suficient de mare de oxigen în explozie (60-70%), determină optim regim de temperatura de proces si rezistenta materialelor refractare, precum și pentru a obține mat bogat (65%) de alb sau mat-ta. În acest caz, consumul de energie pentru conversia mata redus cu 1,5-2,0 ori în comparație cu Mattes randament. care conține 45% cupru. [C.531]
Unitățile pentru noul proces combinat autogen BAF (pistolet-but-bubble agregat) materia primă sulfidic cu o singură treaptă a da un alb mat (blister de cupru) și dump zgură. Complexul Modelul matematic tridimensional de schimb de căldură în Unificarea FBA calculată a discutat în prealabil cuptoarele circuitul PCP zonale și PX (Fig. 11,81). [C.602]
Prin urmare, abordarea procesului astfel încât -naanvaemomu autogen poate fi realizat nu numai prin creșterea numărului de rotații cu șurub și numărul de căldură eliberată în frecarea cilindrului. dar, de asemenea, reduce pierderile de căldură și ultima călătorie mai economic. [C.269]