Jewelcrafting „acoperiri galvanice
Chemat procese galvanizării sedimentabile un metal pe altul în mediul electrolit. Industria de bijuterii este utilizat pe scară largă pentru galvanizare articole de acoperire din aur și argint strat. Bijuterii din aur și argint utilizate în scopuri decorative și pentru îmbunătățirea rezistenței la uzură și rezistența chimică a produselor. Coatings Galvanizarea produse, durabilitate ridicată, iar procesul în sine - eficiență. Electrolitii sunt soluții apoase de săruri și acizi. REZUMAT metalic electrolitic depunere este după cum urmează. Molecule săruri dizolvate în apă, se dezintegrează în ioni pozitivi și negativi.
Aurirea. Acoperirea un strat de bijuterii de aur este supus din ambele metale de bază și de argint și de aur. Cu modul corect selectat de acoperire aurire 2 microni produse groase asigură strat neted, dens, neporoase și rezistent la uzura de aur. duritatea acoperirii este mai mare decât duritatea aurului turnat mai mult decât dublu. Gilding elemente de aur realizate în vederea restaurării bijuterii vechi, precum și pentru a da o prezentare bună la unele noi, cum ar fi lanțuri. Acest strat se numește produse nuanțare.
Gama de produse principale, sub rezerva aurire, - din argint și aliaje de cupru. Suprafața produsului expus la aurire, dar ar trebui să fie de culoare uniformă, fără urme de bavuri, bavuri, mănunchiuri, urme de lovituri, zgârieturi, etc mat pete. Procesul de acoperire de aur din aliaj de testare 850-lea ruleaza conform următoarei scheme. Produsele supuse la degresare electrochimică într-o soluție apoasă. la o temperatură a soluției de 60 80 ° C și densitatea de curent 6 A / dm2.
Apoi, produsul se spală cu apă caldă și rece și supus activării chimice în soluție de acid sulfuric 7,5% pentru elementele de argint și 5% produs soluție de acid clorhidric din aliaj de cupru, urmată de clătire în robinet și apă distilată. Produsele plasate pe o oscilare sau suspensii într-un tambur rotativ și plasat într-o baie de electrolit. Produsele sunt catod, o placă de oțel inoxidabil - anod. Rata compoziție cu conținut de aur de 1 litru de electrolit (în g), utilizat ca electrolit.
Temperatura de electroliți 40 ° C, densitatea de curent 0,4. 0.7 A / dm2. produsul a fost spălat cu apă distilată și se usucă la procesul de aurire End. Argintare. Un strat de argint acoperite cu articole din metale comune în scopuri decorative. Pregătirea dispozitivului pentru depunerea argintului începe cu degresare în soluție organică - tetraclorură de carbon sau benzină. timp de degresare 3. 20 min, rezultând grăsimi minerale sunt eliminate. Apoi, pentru a îndepărta grăsimea de pe suprafața filmului produs este supus prelucrării electrochimice într-un electrolit din următoarea compoziție (în g / l).
70. Temperatura de lucru a electrolitului 80 ° C, densitatea de curent este 3. 10 A / dm2, timpul de procesare de la 2 la 15 minute. Tratarea chimică a articolelor care au brazate olovyanis-tymi conexiune lipire este realizată într-un electrolit încălzit cu aceeași compoziție. Apoi, produsul a fost spălat în fierbinte (80 până la 90 ° C) și apă rece. După aceea de decapare într-o soluție apoasă de 30 40 g / l de cianură de potasiu. 18. Temperatura de soluție de 25 ° C, perioada de tratament este de 10. 30 de secunde. Pentru a preveni produsul de argint de selecție de contact prin imersarea-le într-o baie de lucru, produsul este amalgamiruyut pre sau argintare. Amalgamare efectuat în soluție 60. 70 g / l de cianură de potasiu și 6. 8 g / l de oxid de mercur.
Depunerea argintului produs în electroliți de cianură, care, datorită proprietăților sale tehnologice ridicate au aplicabilitate practică largă. Toate tehnicile de placare cu argint cianura realizate cu anozi din argint pur, în compoziția de electrolit (g / l). 18. Temperatura electrolitului 25 ° C, densitatea de curent 0.1. 0.5 A / dm2. Pentru acoperiri de argint strălucitoare ale electrolitului se introduce brightening tiosulfatul aditiv de sodiu, sulfură de carbon. Principalul dezavantaj al metodei de placare argint cianura este toxicitatea sa mare, prin urmare dezvoltate și utilizate electroliții care nu conțin cianura. Compoziția netsianistogo electrolit include (în g / l). După acoperirea argintului și produsul este supus periile de alamă spălare kratsovke cu o soluție de carbonat de sodiu (5 10 g / l). este necesară această operație pentru stratul de argint și defectele de acoperire sigiliu de identificare (peeling, secțiuni ale unsheathing și colab.). Pentru kratsovkoy din nou urmat spălarea 3. 5 cu un flux rece, și apoi în fierbinte (80 până la 90 ° C) prin imersie repetată în baia de apă. Se usucă produsul într-un dulap de uscare, la o temperatură de 70 110 ° C.