Galvanic Tratament - un proces electrochimic, care este utilizat pentru tratarea produselor din eșantion aur scăzut pentru a conferi luciu special. De asemenea, această metodă este folosită pentru prelucrarea argintului, ceea ce le face rezistente la oxidare, pentru articole placate cu aur sau bijuterii din metale diferite pentru a da o singură culoare toate elementele de decor, mai presus de toate este vorba de Shpringel, carabiniere și lanțuri. Când galvanizare depunerea electrochimică sau chimică a stratului metalic are loc într-o soluție specială, prin care în acest moment este trecut un curent electric.
calcule preliminare efectuate, care iau în considerare volumul de producție și procesele necesare pentru a determina parametrii adecvați pentru producerea de echipamente de galvanizare. În funcție de tipul de soluție care va fi utilizată pentru procesarea, puterea necesară calculată DC redresor. În cazul în care soluțiile din producția vor fi folosite mai mult pentru fiecare dintre ele ar trebui să aibă un redresor. Secțiunea transversală a conductorului este selectat din rata de 1 mm² = 1 amperi. Pentru conectarea redresorului la baia de placare cu ajutorul unui cablu sau conductoare plate din cupru. Ele sunt boltite cu ajutorul șuruburilor, care, pentru protecție împotriva coroziunii sunt pre-tratate cu vaselina.Procesul de tratament galvanic are loc în trei bai: de lucru, de spălare și de recuperare. Baie PVH, pot fi utilizate băile de metal, dar în acest caz, ele trebuie să fie acoperite cu un strat de PVC.
Baia de lucru este o soluție de metal, care este necesară pentru efectuarea operațiunilor necesare. Poate fi aur, cupru, nichel și altele. Soluția Type contorizate când elementele de încălzire baie sau hote. Baile sunt electrozi - un anod și un catod. Pentru fabricarea electrodului anod este aplicat sau metalul pur, de exemplu, aur sau metale inerte, nu reacționează cu soluția, cum ar fi grafit sau oțel inoxidabil.
Baia de spălare curge apa care este furnizată în mod continuu, și cu ajutorul presiunii aerului are loc amestecarea și pulverizarea acestuia. În recuperarea are loc prima de metal cada de spălare care vine dintr-o baie de apă de lucru. La finalizarea procesului de lucru a apei de spălare rămase în ea sunt piese metalice demontate.Soluțiile destinate tratamentului de placare pot fi acide, alcaline sau neutre, în funcție de nivelul pH-ului. Pentru această componentă acidă este 0-6 neutru - 7-8, și alcalină - 8-14. Pentru a menține o valoare a pH dorită, soluția este monitorizată în mod continuu și se filtrează periodic prin cărbune activ.
proces de galvanizare este destul de dăunătoare, astfel încât în zona în care are loc, trebuie să fie instalat capota.
de metal trebuie să fie pregătite înainte de efectuarea prelucrării de placare. De exemplu, prezența unor compuși produși prin lipire necesită curățarea acestor locuri. Albirea se face cu soluție de acid sulfuric cu apă în raport de 1:10, la o temperatură de 35-50 grade. Acest lucru vă permite să eliminați oxizii de zgură, care sunt obținute prin lipire. Apoi, aceste suprafețe sunt supuse măcinare și lustruire. Apoi, produsul este bine spălat cu șampon și se clătește cu apă curentă. Acum, un astfel de produs poate fi supus electrolitica.
Principalele tipuri de galvanizare sunt: argint, aurire și nichelare. Argintare se aplică la articole din aliaj de argint, procedeu care dă o culoare argintie prezentă. Galvanizarea aliajelor de aur aplicat pe substrat pentru a forma un antic argint. Aurire expuse aliajelor de aur, care după procesul dobândi culoare uniformă de aur pur, inclusiv conexiunile de lipire. Acoperire cu nichel este aplicat ca un produs de argint de protecție de la închidere la culoare, de asemenea, acest tip de tratament este aplicat galvanizare pe substrat pentru a efectua placare cu aur.Organizarea procesului de producție impune furnizarea de o aprovizionare constantă la băile de galvanizare ale curentului electric alternativ, ceea ce va face posibilă încălzirea soluției și mențineți Galvanizare. Pentru bai electro și, de asemenea, necesită un redresor de curent alternativ, apă pentru spălare de articole finite, apă distilată pentru spălare finală. Plăcile vor fi necesare pentru anod și catod și sârmă de cupru neoxidat, care este util pentru lipirea articolelor inainte de galvanizare. Este necesar să existe mai multe containere diferite, în care pentru a stoca o varietate de lichid dorit. Desigur, pentru a se evita problemele, ar trebui să se aplice pentru toate etichetarea corespunzătoare a containerelor. Pentru a usca produsul, se utilizează alcool denaturat. volumele de producție mari și realizarea de argintare necesită uscare prin aer cald sau rumeguș. Și rumeguș folosit lemn de esență tare.
O condiție importantă pentru procesare de înaltă calitate a galvanică este un control continuu și ajustarea corespunzătoare a curentului electric. Volumele mari de producție, în același timp, necesită instalarea a două redresoare două băi, care va contribui la accelerarea procesului. În această primă baie este folosit pentru instruire, iar al doilea pentru degresare. Pentru reglarea corectă a tensiunii și a curentului necesar, astfel de dispozitive sunt folosite ca un ampermetru și un voltmetru. Această parte a procesului, ca și degresare necesită de obicei amperaj peste 10 amperi, tensiunea necesară poate varia de la 10 la 15 de volți.
O altă condiție importantă pentru obținerea unui rezultat bun final este considerat a fi calcularea corectă a densității de curent. În cazul în care prea puțin densitatea produsului pot fi acoperite sau nu în totalitate acoperite cu nici un metal. Prea mult densitate poate duce la așa-numitele „ardere“ a acoperirii. Densitatea optima poate fi setat verificarea experimental rezultatele procesării la rate diferite. La un produs de curent de îngrijire densitate poate fi controlată în timpul procesării și le aplică acestora grosimea dorită a acoperirii într-o anumită perioadă de timp.
Calculați amperajul dorit și tensiune pentru tratament galvanic poate, cunoașterea pieselor din zona de suprafață. De exemplu, pentru efectuarea procedeului cu produsele 10 au nevoie de zona dm² intrare curent 50A, adică, trebuie doar să 5A / dm².