Pentru subiecții de producție sunt: produse, piese, subansamble, sisteme, kit-uri, ansambluri, produse semifinite și semifabricate.
Produsul se numește un obiect sau grup de obiecte, cum ar fi instrumente, aparate, suduri.
Partea numita produs fabricat dintr-un material omogen, fără utilizarea operațiunilor de asamblare (cheie; piston).
Unitate de asamblare numit produs pliabil sau nonseparable alcătuit din mai multe părți conectate la fiecare alte operații de asamblare (înșurubare, klopkoy prin sudare, lipire, lipire).
Complex - numit două sau mai multe unități de asamblare nu sunt interconectate operații de asamblare, dar caracterizate funcții interdependente în exploatare (linie de producție, un sistem automatizat flexibil).
Set - două sau mai multe elemente specificate legate de scopuri generale de operare (echipamente de măsurare, scule si accesorii).
Subansamblurile numite unități de asamblare care constituie părți de mașini, fabricate la aceasta planta.
Produse semi-finite, compania denumită furnizor, care este pentru partea finite care urmează să fie prelucrate ulterior.
Piesa se numește obiectul de producție, din care modificarea formei, dimensiunii, compoziția chimică, proprietățile mecanice ale piesei fabricate sau unitatea de asamblare dintr-o bucata.
Astfel, obiectul care trebuie tratat rămâne gol pe măsură ce trece în jurul traseului tehnologic pentru a produce piesei finite.
Blanks sunt realizate din toate materialele structurale: oteluri si fonte, metale neferoase și aliaje din materiale nemetalice: sticla, plastic, lemn, etc.
Principalele cerințe pentru achiziții sunt:
1 - dimensiuni ale piesei de prelucrat trebuie să îndeplinească standardele naționale, specificațiile pentru fabricarea de articole;
2 - au semnul sau eticheta pentru potrivirea compoziția chimică și proprietățile mecanice;
3 - îndreptare a preparatelor în funcție de profilul trebuie realizate pe prese în frig;
4 - când piesele de prelucrare sunt conforme cu procedeul de fabricare a structurii sudate.
Alegerea metodei de fabricare a semifabricatului este un fel determinată de polimer, starea sa inițială, iar forma și dimensiunile semifabricatului.
Principalele metode de obținere a preformelor de polimeri sunt:
- Extrudarea - extrudare a polimerului topit printr-o matriță având o secțiune de deschidere a cărei formă este definită de piesa de prelucrat;
- presare - formarea semifabricatelor în matrițe;
- turnare prin injecție;
eboșe de polimeri sunt prelucrate pentru a elimina sprues, bavuri, mareele și șanfrenarea.
În cazul în care metodele de mai sus pentru preforme de fabricație nu oferă dimensiunea exactă și forma, apoi aplicați prelucrare: găurire, strunjire, frezare și măcinare.
Cauciuc este un material structural important pentru mașini și instrumente. De aceea, preforme din cauciuc au o elasticitate ridicată, o bună rezistență la vibrații și rezistența la apă, rezistența chimică crescută la acizi și soluțiile lor, rezistență mecanică bună și rezistă la uzură.
Procedeul de obținere a preformelor de cauciuc compus din cauciuc compoziției, vulcanizarea și finisarea.
Profile cauciuc (conducte și cabluri) obținute shprintsevaniem -vydavlivaniem de cauciuc brut pe presa vierme printr-o matriță de formă preforme complex - se obține prin comprimare și turnare sub presiune.
Pentru blancuri - compoziția cauciucului brut a fost supus calandre unde scula este rulant role.
Din planseului, dacă este necesar pentru a produce o tăiere sau mașini de divizare prese de stantat.
semifabricate din lemn sunt material structural valoroase caracterizat printr-o rezistență specifică ridicată și decoratii, rezistente la acizi organici, sărurile lor, alcooli și gaze.
Ele sunt bine gestionate instrumente de tăiere, bine îndoite, lipite și bine păstrate lacuri si vopsele provocate.
Dezavantajele semifabricatelor din lemn sunt anizotropie (structura fibroasa), higroscopicitate, stabilitate biologică slabă, pierderea proprietăților la temperaturi peste 120 ° C,
Bare din lemn natural - scanduri si bastoane utilizate pentru fabricarea de vagoane de cale ferată, cu mașini agricole /, camioane, nave, mobilier, avioane și elicoptere.
semifabricate din lemn presate sunt preparate prin tratarea lemnului presiune naturală compresie de 15-30 MPa, preimpregnată cu amoniac.
Bare prelucrate a piesei de lemn obținute prin lipire trei sau mai multe straturi de furnir ciudat. Pregătite placaj si placi placaj, si turnate bucati - tevi, canale, scaune si spatarele scaunelor.
În funcție de preformă scop de proiectare este fabricat prin diverse metode: turnare, tratament sub presiune (forjate si forjate), sudare, prelucrare.
Cast, forjate, iar probele martor hrănite pentru a suda în stare finită ștampilată, fără a necesita operații suplimentare.
Piese semifabricate laminate necesita editare, marcare, tăiere, tăiate, îndoire și purificare etc.
Dezvoltarea primirea toronului constă dintr-o metodă de selecție și de validare pentru a face o matriță; construirea unei cutii model de bază, uscarea plăcilor, sistemul alergător pentru umplerea secvenței de proces mucegai proiectare operații formare, formează un ansamblu, umplerea lor cu metale, purificare și buturugi turnate și metode și metode de control al calității a toronului.
Greutatea preforme turnate pot fi obținute de la câteva grame până la câteva sute de tone, cu o grosime a peretelui de 0.5-500 mm sau mai mare dimensiune de la câțiva milimetri până la zeci de metri, o configurație complexă.
preforme turnate pot fi prelucrate prin prelucrare, tratarea termică, în cazul în care este necesar pentru specificațiile de fabricație a produsului.
Forjate, și blancuri ștanțate obținute prin prelucrare plastică (forjare, ștanțare) în stare rece și la cald, care se bazează pe utilizarea plasticitatea materialelor.
Preformele obținute prin forjare și ștanțare, pot avea forma cea mai diversă și greutatea mai multor grame la 350 de tone sau mai mult.
Preforma forjate este utilizat pentru producerea unică și mici lot.
Semifabricatul forjare „între ciocan greviștii superioare și inferioare sau apăsați în cazul în care sunt utilizate operații de forjare înaltă: broșat și noroiului, îndoire și perforare găuri, netezire și tăiere.
martor stampilat au dimensiuni exacte, în comparație cu forjare, și o rugozitate de suprafață mică, iar piesa de lucru nu necesită prelucrare. Cu toate acestea, ambutisare este benefică numai pentru producția de masă și de masă.
eboșe sudate utilizate pentru fabricarea de structuri sudate, fix turnare căsătorie și de a restabili produsele sparte și uzate.
Piesele sudate pot fi realizate fie din material omogen și diferit (oțel, alamă, cupru și aluminiu), precum și metalele din nemetale.
Piesa sudată obținută prin sudare: termice, mecanice și termomecanică.
Semifabricate din materiale nemetalice sunt ușoare, non-conductive, adică Ele sunt izolatoare. Materialele polimerice boabe preparate și filamentele, filme și tuburi și articole de formă complexă.
Prin derevoplastiki semifabricate din lemn sunt realizate din rumeguș, așchii, furnire cip cu rășină.
Acestea includ derevostruzhechnye plate; DBP, produse laminate din lemn; grosime de la 1 la 60 mm. Acestea sunt utilizate ca material anti-fricțiune.