Obiectiv: Dezvoltarea capacității de a evalua calitatea de cărămizi ceramice și se determină marcată de rezistența la tracțiune.
Materiale si echipamente: Probe caramida, prăjini metal, sită №1,25, placa de metal, carton, un dispozitiv pentru cărămizi divizare într-o presă, un dispozitiv de testare a probelor de îndoire.
materiale Chemat ceramice și obiectele produse din argilă, în greutate, sau amestecuri ale acestora cu aditivi minerali prin modelarea, uscarea și calcinarea la o temperatură de 900-1300 C. Ca urmare a arderii masei de argilă este transformată într-o piatră artificială având o rezistență ridicată și densitate, rezistență la apă, rezistența la apă, îngheț și durabilitate.
Ceramice (roșu) cărămizi - cărămizi, produse din argile cu diverși aditivi (pentru controlul anumitor proprietăți), urmată de ardere.
cărămizi ceramice și pietre sunt folosite pentru montarea zidărie și zidărie armat pereți exteriori, interioare și alte elemente de construcție și a structurilor cu asieta lor ulterioară sau fără a feței pentru pereți cu care se confruntă interne și externe ale clădirilor.
1. Evaluarea cărămizi ceramice putemvneshnego de control al calității și de măsurare
stabili vizual prezența sau ardere cărămidă nearsă, în mod controlat, care este comparat cu eșantioanele standard de deșeuri (cărămidă arsă în mod normal). culoare caramida Mai ușor decât standardul ( „roșu“ cărămidă), iar bufnitura când te-a lovit un ciocan de cărămidă indică prezența carbonului nears. Arsă prin cărămidă este caracterizată prin umflarea și topire, este maro și de obicei, este îndoit. cărămidă palid și arsă prin cărămidă este căsătorie.
După inspectarea vizuală a cărămizii măsurată lungime, lățime și grosime, precum și determinarea curbura suprafețelor și muchii, lungimea fisurilor. Dimensiunile de cărămidă liniare și dimensiunile fisurilor se verifică riglă de metal cu o precizie de 1 mm.
Brick ar trebui să aibă o formă de paralelipiped dreptunghic cu margini și colțuri drepte, cu margini ascuțite și o suprafață frontală plană. Suprafețele de curbură și margini sau respingeau obtuzitatea muchii și unghiuri stabilite printr-un pătrat de metal și de până la 1 mm. În laborator, o cărămidă pus pe o masă plană. Pentru suprafața de testat este aplicată o muchie riglă metalică sau un triunghi într-o astfel de direcție pentru a detecta valoarea maximă a suprafețelor de deviere
Tabelul 1 Evaluarea calității cărămidă prin inspecție vizuală și măsurare
2. Determinarea randamentului grad cărămidă rezistență la compresiune
Rezistența la compresiune măsurată pe probe constând din două cărămizi sau întregi din două jumătăți. GOST permite determinarea rezistența la compresiune pe cărămizi și jumătate, după testul de îndoire.
Pentru a determina rezistența la compresiune a cărămizilor de laminat din plastic a celor două jumătăți ale cărămizilor sau două eșantioane sunt realizate sub forma unui cub. Pentru acest mortar de ciment-nisip pregătit compus din 1: 1, W / C 0,4-0,42. Probele au fost scufundate în apă timp de 1 min. Pe placa orizontală este plasată o foaie de hârtie, un strat de 3-5 mm grosime soluției și prima cărămidă sau perechea sa, apoi un strat de soluție și o a doua porțiune a probei la această suprafață de fractură folosind jumătăți de cărămidă, trebuie să fie îndreptate spre partea opusă. Suprafața superioară a doua probă sau jumătăți aliniate mortar de 3-5 mm, pune o foaie de hârtie și este presată pe sticlă. Înainte de testare, eșantionul a fost menținut 3 zile la temperatura camerei (20 ± 5) ° C și o umiditate relativă de 60-80% pentru întărire mortar de ciment-nisip.
Rezistența la compresiune se determină prin formula:
unde F - sarcină eșec, N (kgf) A - aria secțiunii transversale a eșantionului, deoarece valoarea medie aritmetică a zonelor din suprafața superioară și inferioară a acesteia mm2 (cm2).
Din valoarea rezistenței la tracțiune în timpul comprimării determina cărămizi ceramice de brand.
Tabelul 2 - Gama de caramida rezistenta la compresiune
3. Determinarea marca cărămidă cu rezistență la rupere la încovoiere
Brick amplasat liber pe două suporturi și încărcate în mijlocul deschiderii. În locuri care poartă și suprafața de aplicare a sarcinii de cărămizi din plastic laminat aliniate cu ciment sau ipsos soluție stivă sau tampon.
Figura 2 Schema de cărămidă îndoire teste pentru determinarea puterii sale de grad: 1 - plăci de presare; 2 - material de nivelare; 3 - cărămidă
Rezistența la încovoiere a unui singur eșantion este dată de: r = i 3PL / 2bh2,
unde P - forța de rupere, N; l - lungimea deschiderii între suporturi, mm; b - lățimea cărămizii, mm; h - înălțimea cărămizii în mijlocul deschiderii, mm.
Pe parcursul valorii finale a rezistenței la încovoiere luând aritmetică valoare a rezultatelor celor cinci eșantioane calculate până la 0,05MPa medie. Semnificativ rezistență la flexiune determinat cărămizi ceramice de brand.
Tabelul 3 cărămizi Timbru conform cu rezistență la încovoiere
4. O metodă simplificată pentru determinarea cărămida de grad
Hammer taxa de 1 kg pentru partea inferioară a brațului mâner este apăsat pe corpul de la talie, umăr atingând ciocan percutor. Blow aplicat pe cărămizi cele mai mari fețe, în funcție de gradul de distrugere a mesei de caramida definesc brandul.
Tabelul 4 - cărămidă Brand în funcție de gradul de distrugere
Rezultat lovitură de ciocan
caramida grad aproximativă
Cărămidă împărțită în bucăți de mărime medie de la un singur pin
Cărămidă distruse de 2-3 accidente vasculare cerebrale
scântei de cărămidă de la el lovituri cu piciorul cioburi