Determinarea cimentului se realizează conform GOST 310.4-81 „ciment. METODE flexural tărie și compresiune. "
Echipamentul folosit. mixer pentru amestecarea cimentului; castron și lama; scuturarea de masă și forma unui con; shtykovka; matrițe balochek-eșantioane; atașamentul față de formele; platforma de vibrații; Dispozitiv de îndoire transversale test eșantion; Apăsați pentru determinarea rezistenței la compresiune; placă pentru transferul sarcini de compresiune.
Pentru amestecare (fierbere) de mortar de ciment angajat cu palete (fig. 4.11) sau muller (4.12) agitator.
Fig. mixer Schema de preparare a mortarului de ciment - 4.11
1 - bol; 2 - lama de condus; 3 - vârf; 4 - răzuitor lamă
a)
b)
Fig. mixer muller (e) și circuitul său (b) - 4.12
Bolul si lama sunt prezentate în Fig. 4.5.
Construcția unui tabel agitator (fig. 4.13) trebuie să asigure netedă, fără defecte de creștere a părții mobile la o înălțime de 10 mm și căderea liberă de la această înălțime înainte de impactul barierei fixe.
a)
b)
Fig. 4.13 - Agitare tabel cu formă conică (a) și schema (b)
Shtykovka are dimensiunile prezentate în Fig. 4.14.
Fig. 4.14 - Shtykovka
1 - tijă; 2 - mânerul
Matrita divizat pentru producerea transversale ilustrate în Fig. 4,15 și adaptări pentru testare - în Fig. 4.16.
Fig. matrițe scindată pentru producerea traverselor - 4.15
Fig. 4.16 - Schema lagărului tihăraie când flexiune (b)
și plăcile pentru jumătăți de testare de compresiune balochek
Probele de testare tihăraie-îndoire utilizând mașina MDI-100 (Fig. 4.17), după cum urmează. Arrow 2 este montat pe scara 1 0, sarcina se deplasează șurubul 6 de-a lungul fantei 5. Proba-ravena 11 montat pe suportul 13 al unității de îndoire (mm distanța 100 dintre centrele de lagăre) și roata de mână 12 creează o rolă inițială tensiune 10. În cazul mâinilor 2 la 4 diviziune 5 scala de oprire tensiune. Apoi, ridicarea manetei de comandă 7, aparatul include un motor care se deplasează cu o viteză constantă de un braț basculant de sarcină greutate constantă. 9 al brațului basculant asociat cu unitatea cercel îndoire. Atunci când se deplasează sarcina crește treptat forța de pe râpă de testare.
Mașina este echipată cu un contor de 8, care în mod automat în funcție de situația de încărcare, arată tensiunea în minge ochke testează în prezent. La momentul fracturii de căderea fasciculului probei lovește șaiba 4 și amortizorul 3 de pe mașină. Contrabalansarea lectură rămâne rezistență la încovoiere (kgf / cm2). Eliminarea membrilor jumătate cruce, maneta de comandă este coborâtă în poziția sa cea mai mică. Mașina revine la poziția sa inițială a sarcinii și resetează contorul la zero.
Fig. 4.17 - Conducerea MII-100 masina de testare
Testare. În primul rând, determină consistența pastei de ciment, care este necesară pentru fabricarea balochek-eșantioane. La această cântărit 1500 g de nisip și 500 g de ciment și 200 g de apă sunt contorizate (W / C = 0,4).
Când se folosește un amestecător cu palete (. Figura 4.11), ingredientele au fost încărcate într-un pre-șters cu un mixer cârpă umedă bol în următoarea secvență: nisip, apă și ciment. Paharul este montat pe agitatorul și agitarea este efectuată pentru (120 ± 10).
Când se folosește un amestecător muller (Fig. 4.12), cântărit nisip și ciment este turnat într-un ciment pre-șters cu o cârpă umedă castron sferic, se amestecă cu lopata nisip timp de 1 min. Apoi, în centrul amestecului uscat a fost făcut bine, a fost turnat în apă într-o cantitate de 200 g (W / C = 0,40) a permis apa la macerat timp de 0,5 minute, iar amestecul a fost agitat timp de 1 min. Soluția a fost apoi transferat într-o pânză castron mixer umed pre-piureul și se agită ultimul timp de 2,5 minute (20 rpm mixer castron).
La terminarea amestecării consistenta mortarului determinate. Pentru a face acest lucru, utilizați un tabel de agitator și un metal mucegai-con (fig. 4.13). Scuturarea masă cuprinde baza de fier 1 pe arborele 2 este o camă 3 care ridică axa sgorizontalnym 4 și discul 5 montat pe acesta o foaie de sticlă placă cu un diametru de 300 mm. In timpul axei de rotație a volantului 8 cu disc întărit prin intermediul camei reciprocates mișcare verticală. Când acest tabel este ridicată cu 10 mm, agitare formă 7.
Înainte de stabilire a amestecului în suprafața interioară a conului și discul de sticlă ușor hidrata. amestec de mortar este plasat într-un con formă cu două straturi de grosimi egale. Fiecare strat este shtykovkoy metalic compactat (fig. 4.14). Stratul inferior de tip baionetă de 15 ori, de sus - 10. în timpul introducerii și compactarea con soluție este presată cu mâna pe un disc de sticlă. Excesul de soluție și se taie cu o formă de cuțit con ridicat încet. Apoi, prin rotirea mesei mânerul volantului scuturat de 30 de ori în decurs de 30 s, în timp ce conul de ciment se răspândește soluție.
Folosind o riglă de oțel sau etrier măsurat fluxul de criză pe baza de jos în două direcții reciproc perpendiculare. Consistența soluției este considerat normal dacă rasplyv con a fost egal cu 106-115 mm. Dacă rasplyv con ar fi mai mică de 106 mm, cantitatea de apă este mărită pentru a obține o față conică de rupere 106-108 mm. Dacă rasplyv con ar fi mai mare de 115 mm, cantitatea de apă este redus pentru a se obține o față conică de rupere 113-115 mm.
raport apă-ciment obținut atunci când fața con de rupere 106-115 mm, pentru a primi o soluție suplimentară ispytaniy.Vodopotrebnost exprimată ca raport apă-ciment, în care fluxul de criză a fost o valoare normalizată - 106-115 mm.
Probele tihăraie-turnate în forme metalice trehgnezdovyh (vezi. Fig. 4.15). Suprafața interioară a pereților și a tăvii lubrifiază ușor cu ulei de motor. Sub formă asamblată duzei metalice uzate și promazyvayut unsoare în afara îmbinării între matriță și duză.
consistență normală Slurry pentru fabricarea de probe cu trei balochek preparate în același mod ca și pentru determinarea densității normale a soluției, t. E. Din 500 g de ciment și 1500 g nisip. Pentru fiecare perioadă programată de trei teste produc probă.
Pentru etanșarea sub formă de soluție preparată cu o duză fixedly fixat la o masă de agitare standard, creând oscilație verticală cu o amplitudine de 0,35 mm și o frecvență de 2800-3000 oscilații în 1 min.
Soluția preparată plasat într-o fantă formează un strat de aproximativ 1 cm și includ vibroplatform. Apoi, în termen de 2 vibrație min toate cele trei valeți formează uniform umplute cu o soluție, în porțiuni mici. După 3 minute (începutul vibrațiilor) este oprită și îndepărtată forma vibroplatform. Apoi cuțit umezit taie excesul de soluție, suprafața probei este curățată cu o formă cu margini plane și mostre marcate.
Probele preparate sunt stocate în formulare într-o baie de (vezi. fig. 4.7), pentru (24 ± 1) ore sigilate apă. Apoi, probele de rasformovyvayut ușor și plasat într-o poziție orizontală în baia de apă, unde stocate până testare. Probele nu trebuie să atingă în apă unul cu altul, iar probele de apă trebuie să acopere cel puțin 2 cm. Este necesar ca cantitatea de apă în vasul pentru stocarea probelor a fost de 4 ori mai mare decât volumul probelor. Temperatura apei este menținută în baia (20 ± 2) 0 C. Apa în care probele depozitate, se recomandă să se schimbe la fiecare 14 zile. Luate mostre de testare, pre-ștergere, nu mai târziu de 30 de minute.
Pentru determinarea probelor de ciment defileuri in varsta de 28 de zile de la momentul fabricării lor sunt testate pentru rezistența la încovoiere, iar apoi fiecare dintre jumătățile rezultate - în compresie.
In testele pe îndoire (în dispozitivul MII 100, fig. 4.17) Un eșantion montat pe elementele suport ale dispozitivului, astfel încât fețele sale orizontale în fabricarea poziției verticale. rezistență la flexiune probe de pastă de ciment se calculează ca media aritmetică a celor două rezultate mai mari de testare balochek trei probe.
Jumătăți balochek se confruntă cu compresie într-o presă hidraulică. Pentru a încărca transmisie în jumătate elementele transversale aplică o placă de oțel lustruit plat de 25 cm 2 (Fig. 4.16b). Fiecare jumătate tihăraie plasat între două plăci, astfel încât fețele laterale care lipite pe pereții longitudinali ai matriței coincide cu suprafețele de lucru ale plăcilor și plăcilor se sprijină strâns lipită de peretele de capăt neted eșantionului (fig. 4.18).
Fig. 4.18 - Teste de compresiune Schema înjumătățește balochek
1, 3 - inferior și placa de presare superioară; 2 - placa
La testarea eșantionului de compresie de sarcină creșterea ratei ar trebui să fie de aproximativ 5 kN / s.
Rezistența la compresiune Rszh MPa, determinată conform formulei:
unde P - sarcină eșec, H; S - zona de lucru a plăcii, 2 mm.
Rezistența la compresiune a probelor preparate din suspensia de testare de ciment, calculat ca medie a celor mai bune patru rezultate din șase eșantioane testate.
Rezultatele testelor obținute sunt comparate cu cerințele GOST 10178-85 pentru ciment Portland prezentate în tabelul. 4.2, și să încheie pe marca de ciment testat.
Cerințe pentru clasele de ciment Portland și soiurile sale