invertor de sudare - dispozitiv mobil prietenos, care ruleaza pe 220V. Greutatea redusa si dimensiuni mici, se lasă să se lucreze la facilitatile de construcții și reparații în casă.
Acesta este destinat pentru sudarea DC a metalelor feroase și neferoase. Ambalarea este format din 2 cablu de sudura, perie și instrucțiuni. Instalare arzătoare speciale permit dispozitivului să funcționeze în gazul protector.
Principalii parametri tehnici, care corespund majorității invertoare:
- reglarea curentului de sudare în intervalul de la 20 la 250A;
- Tensiune 50-70V XX;
- frecvență industrială 50 Hz;
- diametrul electrodului 1,6-5mm;
- capacitate folosit aproximativ 4-12kVt;
- 200A cu un ciclu de lucru egal cu 60%;
- randament 85%;
- greutate de la 3 până la 12 kg;
În plus față de parametrii, echipamentul trebuie să respecte cerințele de bază:
- iluminat moale și uniformă arcului electric.
- puterea de control și amperaj.
- Declanșarea unui scurtcircuit.
- Formarea calitativă a talonului depuse.
Înainte de asamblare, trebuie să știți dispozitivul
Diferite tipuri și tipuri de invertoare de sudura produse la nivel mondial. Într-o perioadă scurtă de timp în care au devenit foarte populare printre oameni. Un factor important în acest a fost jucat de disponibilitatea prețului.
Luați în considerare detaliile a ceea ce a făcut cele mai comune unități de consum redus de energie prin exemplul COLT 1300 de la producătorul italian:
- Corpul este realizat dintr-un metal carcasă de protecție 1mm grosime. El este îmbrăcat în panourile laterale.
- Pe peretele frontal al conectorilor pentru cablurile de conectare, de control, indicatorul de curent de putere și de protecție.
- Pe partea din spate a comutatorului este prezent.
- Întreaga coajă se face găuri tehnologice pentru ventilație.
- În interior există o sarcină electrică. în cazul în care toate detaliile schemei sunt fixate.
O astfel de asamblare opțiune cea mai convenabilă.
Marca chineză umplutura de la 4,5 plăci. Acest lucru nu se aplică în sensul scăderii, dar atunci când proiectarea mașinii dumneavoastră să ia o idee simpla.
Kit-ul este format din următoarele unități:
Restul este prezentat în caietul de sarcini.
Unul dintre primii pași de fabricație invertor - determinarea volumului său de muncă. Deoarece Internetul este un număr mare de opțiuni, nu este nevoie să inventeze ceva nou.
Ca bază, vom continua să utilizeze informațiile cu privire la modelul invertor COLT1300, circuitul de operare este prezentat în Figura 1:
Figura 2 prezintă o diagramă bloc de control al procesului de extindere în unitatea de alimentare. În acest circuit de tip dispozitiv de stors pe o singură încărcare. Schimbați-l și de a face unitatea de comandă pe o masă separată.
Noi împărțim schema de bază în mai multe părți și a obține:
Secțiunea de alimentare și șofer tranzistori:
Sursa de alimentare a unității de putere:
Sudarea invertor cu controlerul Spike:
Bloc invertor de putere:
Pentru fabricarea plăcilor de circuite electrice 4, necesită următoarele:
- FR4 PCB 150 x 250mm (2mm);
- marker negru permanent;
- acid citric, și peroxid de hidrogen;
- brazare flux LTI-120;
- burghiu cu diametrul de 1mm și 2 mm;
Programul DIP Trace desena o diagramă forță:
Transformă responsabil:
La final se dovedesc figura:
Un exemplu este prezentat într-un circuit simplu. Descărcați tutorial pentru a lucra DIP Trace Full-Chip.net posibilă la fața locului. Acesta descrie secvențial fiecare operațiune pentru circuite de imprimare.
Aspectul rezultat al imaginii trebuie să fie imprimate pe o imprimantă laser, este o condiție esențială, negru, nu va da efectul dorit:
- Se prepară PCB. Puțin netezi smirghel fin la suprafața strălucitoare. Este aplicat pe placă și aspectul superior imprimat înfășurați un alt strat de hârtie de ziar.
- Noi punem un fier fierbinte și așteptați 15-20 de secunde. Dă rece treptat, apoi că ar fi ușor să se detașeze, îmbibat cu apă. Dacă o parte a conexiunii slab imprimată, dorisovyvat marker negru.
- Pregătirea pentru o baie de decapare bord. Soluția include acid citric, peroxid de hidrogen și apă. Capacitatea suficient de mare pentru a intra pe deplin taxa ar putea în ea. Cu acest amestec, este necesar să fie atent, să lucreze în mănuși de cauciuc. Se amestecă numai obiecte din lemn, aceasta nu poate fi din metal.
- Apoi, toate acestea trebuie să fie pus într-un loc cald sau într-un bazin de apă caldă. Prin controlul procesului poate fi văzut atunci când nu este vopsit o placă de cupru a venit, atunci putem obține o parte.
- Dried schemă și îndepărtați marcatorul șmirghel. Acoperirea suprafeței cu flux LTI-120. Oricare ar fi căi de a oxida, acestea trebuie să fie cositorire cu atenție pentru o stralucire frumos.
Deci, vom obține cele două panouri de pe circuitul de alimentare și o unitate de control.
materiale necesare, componente și instrumente
- din metal gros 1mm pentru fabricarea carcasei și a carcasei;
- șuruburi;
- sârmă de cupru;
- sunt dispuși să plătească pentru elementele;
- lipire staniu;
- transformator inel de ferită;
- pastă conductoare CPT-8;
- un miez de ferită;
- PETV sârmă bobina d = 1,5 pentru un transformator de înfășurare;
- diode de putere VS-150 EBUO4;
- IRG4PC50UDPBF IGBT tranzistori 55A 60kGts 600V;
- Viteza navei - controler pentru comutarea UC3825N de alimentare cu energie;
- Soft-start releu Finder, cu 3,5 trepte 16A 250V;
- Putere rezistor SQP3BT 47Om;
- EMI suprimarea filtru B82731-N2102-A20;
- Condensatori 450B 470mKf seria LS 35 x 45;
- radiatoare Hs 113-50 50x85x24;
- ventilator Deepcool WIND BLADE 80, 80 mm;
- diode pod KTS405 90-92;
Adunarea, ghid pas cu pas
Vom începe cu asamblarea structurii corpului navei. Marcați cele două părți de coajă de pe foaia de metal. Figura prezintă jumătățile în formă de U ale fabricii.
La domiciliu, face exact hota nu este posibil, dar, de exemplu, puteți încerca:
- Modul foaie de polizor de marcare, apoi Gnehm pe mașina de îndoire improvizat.
- În interiorul jumperii set de bază pe care se va plăti.
- În L - bobina placă în formă este înfășurat. Bobina primar - 100 se transformă, între straturi de o garnitură pune o hârtie subțire, groasă. Bobina secundară - 50 spire.
- Set cu componente de fier și de lipire de lipit la bord pregătite de sistemele de compensare.
- Tranzistoare și diode sunt setate pe radiatoare. complot pasta conductoare între acestea CPT-8.
- Scheme conectează conductori izolați. Diametrul nu este la fel de important ca lungimea care nu trebuie să depășească 140 mm. Firele trebuie să fie răsucite împreună.
Un exemplu similar de asamblare indicat pe imagine:
Setarea invertorul
Setarea traductor va fi efectuată în intervalul 20-85kGts:
- Noi da sarcina pe transformator de lichidare în jos.
- Comparăm semnalul cu cea mai bună vizualizare a unui model
- Pasul polaritate inversarea ar trebui să nu fie mai 1,2mks.
- Este important de a personaliza unitatea de sub sarcină pentru parametrii maximi ai echipamentului asamblat.
- Pentru a conecta ieșirile rezistența aproximativă 0,14Om.
- În continuare conectați generatorul la faza de numărare punte diode.
- Puterea trebuie să fie 12-25V în înfășurarea transformatorului de putere conecta bec secundar.
- Prin ajustarea frecvenței. Vom realiza cel mai frapant al arcului.
- În cazul unei defecțiuni a tranzistorului sau dioda este necesară înlocuirea pieselor arse.
- Setările din nou.
În cazul în care producția nu îndeplinește parametrii necesari poate cauza o incorectă sau defect de înfășurare a transformatorului. Nu a respectat golurile dintre înfășurări sau căptușelii rea între straturi.
Stabilizatorul de tensiune de ieșire ar trebui să fie + 15V și -15V.
Rezistor pentru a conecta driverul curent potentiometru regulator la minim.
Simulând o creștere a curentului. La ieșire, tensiunea este crescută la 5V. semnal PWM ieșiri de frecvență 30kHz.
Odată cu creșterea curent, tensiunea crește și frecvența semnalului devine mai mică. La sfârșitul anului. ajustările trebuie făcute cu invertor. Configurarea curentul maxim, apoi setați o frecvență kHz potențiometru 30 la semnalul PWM.
Conditii de utilizare
Echipament de sudare necesită atitudine responsabilă pentru sine:
- Înainte de utilizare Pregătirea la locul de muncă. În mod normal, atunci când o mulțime de spațiu liber.
- Invertorul raspunde slab la temperaturi extreme, condițiile meteorologice.
- Evitați praful. Ea este un foarte bun conducător de curent. În instalațiile industriale au aer comprimat, care poate fi suflat echipamente.
- Nu supraîncălziți aparatul. procese electrice intense în circuite, ceea ce duce la mai mult de căldură lor. Blown detaliu - frecventă problemă de rupere. În medie, funcționarea continuă durează timp de 5-6 minute.
- cablu de sârmă Selecția depinde de grosimea electrodului. Pentru uz casnic are nevoie folosind un diametru de 3 mm. Sudarea prin acest diametru permite utilizarea cablului subțire și ușor. Lungimea lor nu ar trebui să fie mai mare de 1,5 m.
- Înainte de începerea lucrărilor este verificat toate conexiunile de cabluri pentru a evita perturbări la alimentarea de curent.
- Conectați plus la metal, minus suportul. Rotiți dispozitivul la o priză și apăsați butonul Start de pe panoul din spate. Reglați curentul de sudură. Puterea sa trebuie să fie suficientă pentru a topi, dar nu arde prin metal.
- Munca este necesară într-o specială, îmbrăcăminte neluminat, mănuși și tampoane.
Costurile pentru auto-asamblare
Pretul, pe de altă parte, este o unitate:
- pastă conductoare - KPT-8 200r;
- ferita core - 170r;
- bobina de sârmă - PETV d = 1,5 până la 550R transformatorului;
- diode de putere VS-150 EBUO4 390R-1 buc;
- IRG4PC50UDPBF IGBT tranzistori 55A 600V 60kGts 230-1sht;
- Viteza navei - controler pentru SMPS UC3825N 300R-1buc;
- Soft-start releu Finder, de la 3,5 16A 250V pas 70R;
- rezistor de putere SQP3BT 47Om 9p;
- EMI filtru suprimarea B82731-N2102-A20 57r;
- Condensatori 450B 470mKf seria LS 35 x 45 770r-1 buc;
- radiatoare Hs 113-50 50x85x24 180R-1buc;
- ventilator Deepcool WIND BLADE 80, 80mm 260r;
- diode pod KTS405 90-92 27R;
Principiul de funcționare
Invertorul - sursa puterii arcului electric. Cu mici dimensiuni, se asigură o ardere stabilă a electrodului. Sprijini aceste procese gestiona tensiunea de rectificat și transformate de mai multe ori.
Să comparăm un transformator convențional cu concurentul său. Primul este de a reduce tensiunea la 60V. bobina puternic de cupru este apoi lăsat să treacă un curent mare. Design-ul simplu, are dezavantaje - consumul de cupru, o mulțime de greutate.
Scoateți vina 2 transformat prin creșterea 0,05kGts puls de lucru la 65kGts.
O diagramă de variație a energiei simplificată este prezentată mai jos:
- pass leagăn de tensiune 220V 50Hz prin redresor dioda. Acest lucru se face în tranzistoarele de putere, care a adus împreună circuitul invertor.
- Sub tensiunea netezite sunt comutate la viteză mare.
- On-off de control al unui driver special și a sistemului de control.
- Frecvențele rezultate și, în funcție de calitatea tranzistoarelor este crescut de mai multe ori.
- un circuit invertor conectat la transformator. Este nevoie de aproximativ 60-65kGts și în conformitate cu legile fizicii mici și ușor poate fi pentru a da un curent de aceeași rezistență ca și fratele său mai mare.
- Transformatorul este conectat un al doilea set de diode. Pe măsură ce frecvența este crescută de redresor, sunt instalate diode duale mai puternice.
- După ce au trecut toate aceste etape. sudare cu arc electric care se aprinde și creează condițiile pentru procesul de sudare de înaltă calitate.
Cum de a repara invertor de sudura cu mâinile lor?
Cum de a face sursa de alimentare în modul în comutație cu propriile lor mâini?
Cum de a face un încărcător pentru bateria auto cu mâinile?