mobilier de răchită WORKSHOP
A face un scaun balansoar cu mâinile
Suntem angajați în fabricarea de mobilier de răchită din nuiele de salcie mai mult de 20 de ani. În acest timp am acumulat o bogată experiență în acest comerț. Bazându-se pe tradițiile maeștrilor vechi, ne-am îmbunătățit în mod semnificativ tehnica împletiturilor, în special mobilier de rattan si elemente de interior. Gama produselor noastre fabricate este suficient de mare și include zeci de articole. Desigur, punctul culminant al acesteia, desigur, este un scaun balansoar.
În timpul nostru, propuneri de mobilier e tenoy pl este mai mult decât suficient. Odată cu apariția de noi materiale și tehnologii balansoare specii este în creștere în fiecare an. Cu toate acestea, nu toată lumea se grăbesc să meargă la cel mai apropiat supermarket să cumpere balansoar. E st și cei care sunt interesați ro procesul de fabricație de mobilier de răchită. Orice articol fabricat manual, are un anumit mister, și, prin urmare, aceasta include țesute din nuiele de salcie produse. Deoarece împletită din nuiele de salcie balansoar este o concentrare mai mare de atenție pe ea, și se va în consecință, cu privire la aceasta.
Ca la fel de a face un scaun de răchită balansoar? Pentru o persoană care nu are nici o experiență cu viță de salcie - este cu siguranță „un mare mister.“ Cu toate acestea, există în continuare o mare dorință de a rezolva problema. Cunoștințe de bază de țesut pot fi obținute la cursurile respective. Există, de asemenea, cel mai ușor de a învăța tehnici de țesut. Desigur, veți obține lecții valoroase de la un adevărat maestru al ambarcațiunii.
Cu toate acestea, puteți învăța țesut și de carte, dar cu o condiție: învățătura trebuie să fie însoțită de practică constantă, diligență și sistematice consolida abilitățile dumneavoastră. În acest caz, probabil, procesul de învățare va fi mai mare, dar spune proverbul, „cea mai lungă călătorie începe cu primul pas.“ Principalul lucru pentru a începe. Sincer, eu, de asemenea, nu a trecut soarta autodidact. La început a fost doar o dorință și un cuplu de cărți pe țesut de răchită. Trebuia să înceapă într-o bucătărie convențional pentru fabricarea de produse simple, o varietate de vase și coșuri, pe care am stapanit toate tehnicile de țesut și studiate proprietățile mecanice ale diferitelor soiuri de salcie. Din cauza profunda dorinta mea a fost dezvoltarea de fabricarea de mobilier de răchită, nu am insista asupra „lucruri mici“ și a luat testarea grea a tehnologiei sale. Deoarece aerul necesar sfatul unui specialist cu experiență în acest domeniu, dar pentru cei care nu știam atunci. Cărțile au fost foarte puține informații în mod special pentru fabricarea carcaselor de mobilier de răchită. Nu a fost ușor, dar rezultatele sunt plăcute și inspiră noi experimente.
Acest salt în dezvoltarea sa în continuare, am făcut-o când m-am întâlnit cu colegii mei. Sa întâmplat în cadrul expoziției orașul NHP, în cazul în care m-am dus cu primele mostre de mobilier sale. Printre ei era un scaun balansoar, care sa bucurat de o atenție deosebită a publicului. După expoziție, colegii mei și am început să interacționeze îndeaproape și împărtăși experiențele. Am învățat de la ei o mulțime de lucruri utile despre activitatea de tehnologie cu răchită. La rândul său, au început să arate un mare interes pentru mine, pentru că am fost încă de lucru ca artist-designer de cu un fundal tehnic. Aceasta colaborare ne-a dat tuturor o mare favoare. Am învățat multe de la unul de altul. Am mărit numărul de comenzi pentru mobilier de răchită. Dar producția noastră tradițională de mobilă din nuiele tehnologiei, atunci nu vom permite să îndeplinească rapid nevoile clienților noștri. A fost necesară, apoi să accelereze acest proces. Și ideea a venit. Am introdus rapid in navele noastre. A fost foarte simplu și, în același timp, foarte eficient. Capacitățile noastre au crescut în mod semnificativ. Putem produce rapid și în serie, un scaun balansoar și alte elemente de mobilier. Procesul de fabricație împărțit în două etape. Primul este producerea de cadre, unde a lucrat ca specialist în fabricarea lor. În a doua etapă specialiștii de pe scutul cadrului finit. Ei au adus, de asemenea produse finite.
Am dezvoltat pentru ele însele template-uri compacte și foarte convenabile pentru îndoirea părți ale carcaselor de mobilier de răchită. Acest lucru a dus la introducerea tehnologiei noastre de producție de îndoire stick-uri rapide de salcie fără înmuiere. Rezultatul este o economie semnificativă de timp, prin eliminarea proceselor ciclului generale de înmuiere și uscarea pieselor lungi îndoite.
La fabricarea carcaselor de mobilier de răchită, folosim bețe de salcie nu mai mult de 120 (cm). Acesta este un factor foarte important, la fel ca în natura bețe lungi și pogonistyh sub 2-3 metri, nu atât de mult. Dar printre trunchiuri de salcie arbuștilor suficiente cu porțiuni drepte și netede dintr-o lungime de 100-120 (cm), care simplifică foarte mult procesul de material din trestie preforme.
Willow nu este singurul material pentru împletituri. Utilizarea de lemn masiv, placaj si sticla ajută pentru a extinde semnificativ gama de produse din răchită. În unele dintre ele de viță de vie de salcie este folosit ca un finisaj extern. Acesta poate fi ajurat, țesături realizate pe suprafețe diferite, decorațiuni sub formă de împletituri, zagibok răchită. Posibilitatea de nuiele de salcie sunt suficient de mari și fiecare artist le folosește în conformitate cu propriile lor idei creative și gust artistic
Construcția de mobilier de răchită.
mobilier de răchită făcut cu măiestrie are un apel special, creează confort și stil unic în inte r ERE. Acesta este unul dintre meritele și mobilier de răchită. Dar, în afară de recurs vizual, ar trebui să fie confortabil pentru persoana și să aibă o marjă suficientă de siguranță. Aceasta este, proiectarea mobilei ar trebui să ia în considerare toți parametrii antropometrice persoană în funcție de înălțime și greutate. Desigur, puteți în același timp, utilizați setările implicite. descris în multe cărți pentru fabricarea de mobilier de răchită. dar îți sugerez să faci o abordare mai flexibilă, pe care le folosesc acum. Acest lucru vă va ajuta un om de carton fictiv. în care diferite părți ale corpului ar putea îndoi ut.
Pentru fabricarea unui astfel de fals, va trebui să atragă o figura unui om de înălțime medie în profilul în raport de 1:10 la dimensiunea reală, ținând cont de structura scheletului.
La calcularea proporțiile de mobilier dumneavoastră viitoare vă puteți localiza în mod convenabil acest „om“ în orice produs pretins, dacă acesta este un scaun balansoar sau un scaun, scaun ... și apoi doar trage de sub podea, scaun, picioarele și spatele scaunului.
Și tot restul pentru tine de a fi o chestiune de tehnică și de gust artistic. Și dimensiunea mobilei din desenul va fi, de asemenea 1:10 la dimensiunea reală.
Dar, la început, este necesar să se proiecteze produsul ar trebui să e. În acest scop, este necesar să se extragă din unghiuri diferite. si apoi executa desenul de lucru. Desene și picturi da o idee mai bună a produselor viitoare și va contribui la fabricarea produsului. Cunoașterea desen tehnic si pictura aici va servi servicii excelente. Proiectul poate arăta clientului în contract.
Propun dezvoltarea pe formatul de manechin în mișcare 4. Un model a fost dezvoltat în cadrul programului busolei. Imprimarea la o imprimantă pe o scară de 1:10. Livrare în plic e-mail. Costul de 350 de ruble. împreună cu transportul.
