Bazele teoriei tăiere metalului
Rigiditatea și vibrațiile sistemului SIDA
Reieșind din scula de tăiere și dispozitivul de încărcare percepută, în care este fixat scula și piesa de prelucrat și scula în care este instalat și securizat. loturile emanate sunt transmise unităților de asamblare dispozitive (noduri) și mecanismele de mașini, formând astfel un sistem tehnologic instrument închis stanok- - un instrument - detaliu (SIDA).
În timpul prelucrării unei piese a forței de tăiere nu este constantă ca urmare a următorilor factori: modificările secțiunii transversale de chips-uri tăiate variază în proprietățile mecanice ale elementelor materiale; instrument de tăiere uzat și bont; excrescență format pe fața frontală a lamei, și altele. Schimbarea forței de așchiere determină o modificare corespunzătoare deformări ale sistemului SIDA, sarcini privind mecanismele și condițiile de unitate, ceea ce duce la fluctuații în piesa de prelucrat și scula mașinii. Caracterul de schimbare a acestor fluctuații în timp menționate vibrații. Vibrațiile au o influență semnificativă asupra condițiilor de prelucrare și detaliile depind de duritatea sistemului SIDA, adică. E. Capacitatea sistemului împiedică mișcarea elementelor sale sub influența unor sarcini diferite. SIDA rigiditate a sistemului este unul dintre principalele criterii de eficiență și precizie a mașinii sub sarcină.
Fluctuațiile în tăiere este împărțit în plan intern, cauza care - perturbant periodic forțe și oscilații care nu depind de influența forțelor perturbatoare. Surse ale forțelor perturbatori sunt parte dezechilibrată a mașinii (scripeți, roți dințate, arbori) adaptate unități defecte de transmisie, dezechilibru al piesei, prelucrarea datorită forme neregulate, și de alți factori.
Principalele surse de apariție a auto-oscilație sunt: schimbarea forțelor de așchiere datorită heterogenității proprietăților mecanice ale materialului prelucrat; Aspectul forță de tăiere variabilă în timpul scoaterii din acumularea din partea de tăiere a sculei; schimbarea forțelor de frecare pe suprafețele instrumentului datorită modificărilor vitezei de suprafață în timpul funcționării și altele. Intensitatea oscilațiilor influențate de proprietățile fizice și mecanice ale materialului sunt prelucrate, parametrii condiții de tăiere, parametrii geometrici ai sculei, rigiditatea elementelor individuale și toate lacunele sistemului SIDA în legăturile individuale ale sistemului de SIDA .
Odată cu creșterea vitezei de tăiere a vibrațiilor prima creștere și apoi scade. Prin creșterea adâncimii de tăiere a creșterilor de vibrație și o dată cu creșterea debitului - scade. Odată cu creșterea unghiului φ într-un plan principal (incisivi) vibrațiile sunt reduse, în timp ce creșterea razei r fileul a muchiei tăietoare a cuțitului - sunt în creștere. uzura sculelor flanc contribuie la creșterea vibrațiilor. Cu cât plecarea din portscula sculei și mai mică dimensiunea de axul central în secțiune transversală, cu atât mai puțin rigiditatea sistemului de SIDA, ceea ce duce la o creștere a vibrațiilor mașinii, în care odată cu creșterea vitezei, viteza de tăiere a influenței acestor factori asupra creșterii vibratiei creste.
Cunoscând cauza vibrațiilor, puteți găsi modalități de a le reduce. Rational sunt astfel de metode care pot fi utilizate pentru a reduce în mod semnificativ vibrațiile mașinii fără a reduce performanțele sale.