Ca rezultat al sculei de tăiere să fie tăiat este deformat plastic strat, astfel încât așchiile sunt altele decât dimensiunile stratului de forfecare dimensiuni: lungime cip devine mai scurt decât lungimea stratului de forfecare, iar grosimea - o mai mare grosime felie. Acest lucru se vede clar în fig. 288. Acest fenomen a fost mai întâi stabilită de prof. I. A. Timpul și l-au numit chips-uri de contracție.
Pentru a caracteriza contracție cip raport de contracție introdus. Acest raport reprezintă raportul dintre lungimea traseului parcurs de dispozitivul de tăiere, lungimea de chips-uri tăiate, r. F.
unde k - raportul contracție cip;
L - lungimea traseului parcurs de tăietor, mm;
l - lungimea obținut cipuri mm.
Fig. 288. Diagrama care ilustrează fenomenul de contracție cip
În funcție de raportul de contracție condițiile de tăiere ca contracție cip în sine, nu rămân constante. cipuri contrației afectează proprietățile mecanice ale UI procesat * geometria taliu a piesei de tăiere a sculei, viteza de tăiere, hrana pentru animale și răcire.
La prelucrarea metalelor friabil (fonta, bronz tare), atunci când se formează cipuri de fractură, talaș foarte mici de contracție și contracție factor de aproape de unitate.
Când prelucrarea metalelor ductile (otel, aluminiu, etc.). Span contractie poate ajunge la o valoare de 4-6.
Creșterea unghiul de înclinare, hrana pentru animale, viteza de tăiere, utilizarea lichidului de răcire reduce deformarea plastică a așchiilor și, în consecință, - pentru a micșora raportul de contracție.