sudura cap la cap se realizează pe play-mașini.
Procesul de sudare
- Detalii sunt setate electrozi (burete) și mecanismul de strângere fixat în mod sigur.
- Apoi, folosind componente ale mecanismului de hrănire sedimentar sunt reduse și bine stoarse capete, după care curentul este pornit și începe încălzirea.
- La atingerea nivelului necesar și adâncimea pieselor metalice de încălzire sub acțiunea presiunii deformate în planul comun, și în straturi din apropiere; umflături la capete sertizate, și include toate punctele de contact ale suprafețelor care urmează să fie sudate.
- Sudarea se produce. Curentul este oprit, iar după o perioadă de timp suficientă pentru răcire și întărire a îmbinării, presiunea este îndepărtată și sudate piese sunt eliberate din electrozi.
proprietăți de sudură
Îmbinarea sudată are forma prezentată în Fig. Rezistența îmbinării sudate depinde de gradul de oxidare a metalului în planul de sudare și de asemenea, pe parametrii modului. În prima etapă de încălzire, când neregularităților de pe capetele nu au fost încă închise, oxigenul de aer poate pătrunde în cavitatea și sudarea oxidantă intens straturile superficiale ale metalului. Acest lucru determină o scădere bruscă a proprietăților mecanice ale compusului, în special ductilitate. Pericolul de oxidare este mai mare, cu atât mai mult se numește sertizarea capetele accesul liber al aerului în comun, adică. E. mai mari dimensiuni ale secțiunii transversale a pieselor. Prin urmare, în prezent sudarea cap la cap obișnuit de rezistență este rar folosit, numai pentru conectarea tijele cu o secțiune transversală compactă, cu o suprafață MMG la 300 și, în unele cazuri, pentru sudarea tije din aliaj de cupru cu o secțiune transversală mică.
Fig. Forma îmbinării sudate prin rezistența (a) și contracurent (b).
sudură Beneficii sposobastykovoy
Această metodă de conectare are unele avantaje față de alte metode:
- Ele se află în absența unor nereguli mari pe interfață,
- o îngroșare contur neted în zona de sudare,
- Pierderile mici de metal în timpul sudurii, în simplitatea extremă a procesului.
- Prin urmare, odată cu dezvoltarea altor mijloace de sudură cap la cap, în ultimii ani, această metodă de a reveni din nou și să aplice o protecție comună artificială de oxigen atmosferic.
La sudarea țevilor. când umflături în interiorul lor sunt în mod particular de nedorit și este dificil să fie eliminată, o metodă este folosită rezistență cap la cap sudură interfață ecranat gaz. Protecția se realizează gazele formate în timpul arderii diferitelor substanțe introduse în țeava în apropierea articulației sau conducta de alimentare cu gaz protector (azot, hidrogen, dioxid de carbon).
Metodele dezvoltate pentru sudare in vid - sub capota cu un aer dezumflat. Prin recurgerea la o astfel de metodă, compusul este foarte scump energetic u oxidabile de metal, atunci când fluxul de metal trebuie să fie reduse și pentru a preveni complet oxidare.
articole similare
- Pe scurt despre sudarea exploziei
- tăiere subacvatică și sudare
- Oferă spațiu echipament de sudare
- Controlul calității îmbinărilor sudate
