metoda de bază pentru prelucrarea minereului de fier naturale pentru a produce fier (uneori feroaliajelor și ligaturilor). Furnal a fost stăpânit în secolul al 14-lea. și de atunci a fost în tehnologia sa a ramas practic neschimbata timp de peste 500 de ani. Rezumatul procesului de furnal este de a recupera de oxizi de fier și producerea de metal topit carburat (fier) și zgură. sunt ușor separate unul de altul, datorită diferențelor de densități (densitatea de fier este de aproximativ 2,5 ori densitatea zgurii).
Schema de furnal:
1 - buncăr; 2 - transportorul hranei pentru animale; 3 - arborele; 4 - zgură Lotka; 5 - lance; 6 - zgură; 7 - Lotka de fier; 8 - chugunovoz; 9 - a gazelor de eșapament; 10 - de curățare a gazelor; 11 - încălzitoare
Furnalul este una dintre cele mai eficiente unități-materiale; fier coeficient de extracție pentru fier este 99.5-99.8%. Furnalului ia poziția capului în structura instalației de oțel. Calitate produs în fier furnal determină parametrii de redistribuire ulterioară siderurgiei, se utilizează gaz de furnal, baza economiei de energie, în furnal este folosită (prin instalație de sinterizare) majoritatea propriilor deșeuri metalurgice. Domeniul este substanțial producția non-deșeuri, t. K. zgură de furnal reprezintă un produse finite independente, care sunt în cerere nu mai puțin de fier. un nămol de domeniu și de praf sunt componente permanente ale sarcinii procesului de sinterizare.