curățare cărbunelui Descriere articol Instrucțiuni

Cărbune Metode de preparare
îmbogățire umedă.
Cele mai frecvente sisteme de îmbogățire, pe baza diferențelor de densitate net de cărbune (1,4 g / cm3 sau mai puțin), care este aproape întotdeauna impurități ușoare (mai mult de 2,0 g / cm3) și astfel păstrează suprafața unui timp ce apa agitată viguros impuritățile mai grele sunt depozitate. Acest proces se realizează în jiguri sau alte dispozitive, de separare gravitațională, în care amestecul procesat de densitate intermediară.

Odată cu apariția unor dificultăți de echipamente de procesare avansate de dimensionare a scăzut în mod semnificativ. Suspensiile apoase de nisip sau oxid de fier, cu o densitate intermediară între densitățile cărbunelui și a impurităților, oferă o îmbogățire mai eficientă decât apa pură. Sortarea după mărime, deși este o operație consumatoare de timp, este întotdeauna necesar; de multe ori pentru fiecare dimensiune de gradație oferă propria sa mașină de dressing.

Îmbogățirea în calibrului.


Apa jig se ridică prin ecran pe care curge încet cărbune. cărbune mărfii flux antrenat. Situat mai jos în materialul contaminat după evacuarea se face la deșeuri. Cele mai multe impurități grele, în principal, pirită fine, cad prin deschiderile sita în containerul de colectare și descărcate mecanic din acestea.

Separarea nisipului.

În acele cazuri în care se folosește nisip, îmbogățirea se realizează într-o mare staționar conul de separare, lame care propulseaza apa cu nisip și cărbune (finețe de cărbune de 0,6 cm sau mai mult) pentru a forma o suspensie grea rotativ. Cărbunele Produsul este colectat în partea superioară a conului, iar contaminat coborât în ​​cilindrul inferior, care sunt evacuate periodic emițând tavă. Fracția de nisip este separată prin cernere umedă pentru reutilizare în instalație.

Media dense.

Aceasta este cea mai comună metodă de îmbogățire a cărbunelui. Ca mediu grele utilizate pastă apoasă de pulbere magnetită cu densitatea necesară pentru a îmbogățirea dimensiunea granulelor de cărbune de 0,6 cm sau mai mult. cărbunele produs este pe suprafață și evacuate printr-un dispozitiv de prag sau transportat de către banda transportoare, deșeurile evacuate din partea de jos a unității. Magnetit este separat prin cernere umedă de apă și recuperate prin separatoare magnetice. uscarea cărbunelui mărfii pe scuturători și este descărcat pe o bandă transportoare.

Ciclonul cu mediul sever.

In ciclonul îmbogățirii este realizată prin forța centrifugă, în plus față de accelerația gravitațională. În acest caz, comerțul de cărbune va partea de sus, deșeurile - în partea de jos. Magnetit este colectat în același mod așa cum este descris mai sus. Cărbune de dimensiuni diferite îmbogățite în cicloane cu diametre diferite.

tabelul de concentrare

- pentru a efectua o mișcare alternativă rapidă ondulat plan înclinat, peste care curge apa, care transportă cărbune (granulație de maximum 0,6 cm sau mai puțin). Cleaner Coal depaseste cu ușurință crestele plisat și rapid separate de sterilul, care se deplasează de-a lungul jgheabului lateral și merge la periferia mesei. Cărbune care nu conține impurități (pirită, calcit și colab.) Pentru a se concentra în continuare pe site-ul de la distanță. Există diverse modificări, și mai complicate tabele de concentrare versiuni pentru îmbogățirea cărbunelui, necesită o manipulare specială.

flotație cu spumare.

În această metodă, utilizată pentru prepararea cărbunelui fin, particulele de cărbune tratat cu un aer reactiv de flotație hidrofob prins bule de spumă și să se ridice la suprafață cu ei. specii hidrofile Blank decontează pe dne.Otdelenie apei efectuate de screening cărbune grosier, cărbune prin centrifugare, iar dimensiunea medie a particulelor de filtrare fină sau uscare

Metodele de prelucrare a mineralelor naturale brute, care este un amestec natural de componente valoroase și gangă, pentru a obține un concentrat substanțial îmbogățit cu una sau mai multe componente valoroase. Minereul se realizează metode în principal mecanice și termice și chimice.

Punct de vedere istoric, circumstanțele au fost de așa natură încât prelucrarea minerală a început cu sos de minereu; datorită necesității prelucrării ulterioare a concentratelor obținute din concentrarea minereului, precum și alte resurse naturale, care a căpătat importanță comercială, există alte sectoare de minerit. proces inițial minereului constă în spălarea de îmbogățire a placer depozite de aur și fragmentarea blocuri mari de roci bogate în metale native, cum ar fi aur, argint și cupru. Agricola, în cartea sa despre industria minieră (De re metallica. 1556) citează înregistrări care arată spălare plasator de aur înainte de 4000 î.Hr. Extracția aurului din vene prin zdrobire și spălarea a fost realizată încă din 2400 î.Hr. Încălzire puternică de minereu de plumb-argint a fost practicat în Grecia în 3-2. BC Agricola descris de prelucrare a minereurilor complexe metalelor nobile și neferoase prin metode care includ elementele și concentrarea modernă gravitate.

Minereului principal procese includ măcinarea și îmbogățire recuperarea concentrat de minereu. Milling zdrobește un material natural, de obicei metode mecanice pentru a se obține un amestec de particule și componente care nu sunt necesare. Fragmentarea poate fi completată printr-o descompunere chimică a componentelor molecule utile pentru a elibera atomi. Izolarea, concentrarea sau este utilă în izolarea particulelor unuia sau mai multor produse, numite concentrate și eliminarea particulelor de gangă nedorite (sterilul sau deșeuri). Particulele care nu se încadrează în nici produsul concentrat sau în deșeuri, numit produsul intermediar și de obicei necesită o prelucrare ulterioară.

Strivire.

Prin zdrobire mecanică includ procese prin care roca minat din mina este rupt la dimensiuni potrivite pentru mărunțire în continuare prin măcinare. Dispozitivele care sparg minat în materiile prime miniere aparțin concasorul primar; Concasoare si tipuri de conuri printre ei sunt majore. secundar strivire se realizează într-una, două, cel puțin trei etape.

Frezare.

Măcinare este etapa finală a separării mecanice a mineralelor din sterilul. In general, este produs într-un mediu apos prin intermediul roboților în care roca este zdrobit prin fontă sau bile de oțel, pietricele silex și pietricele formate din bucăți solide de minereu sau țară rocă.

Screening-ul.

Screening-ul este folosit pentru prepararea materialului de o anumită dimensiune, introducând concentrația. granulația ciur separate de obicei depășește 5,3 mm; clasificatori mecanice sunt utilizate pentru separarea fină a materialului umed.

Cele mai multe ecrane se referă la tipul de vibrații. Elementul lor principal este o placă sita cu găuri, sau altă structură perforată plană (de obicei instalate oblic sub un unghi de 20-40 °), care este atașat la vibrația cu o frecvență de 500-3600 cicluri pe minut.

clasificatoare mecanice.

clasificatori mecanice sunt tăvi dreptunghiulare cu un fund înclinat, care comunică agitare și reciprocates. Materialul care urmează să fie separate de dimensiunea granulelor, amestecat cu apă, este alimentat la marginea superioară a ciclonului și se deplasează sub influența gravitației în nișa pe marginea de jos a tăvii. Există mai grele și particulele mai mari se depun la baza si urca pe banda rulanta. Particulele mai mici, mai ușoare și sunt scoase din debitul de apă.

articole similare