aditivi antiîngheț criterii de eficiență tehnologică și tehnică. Asigurarea durabilității structurilor din beton armat
Acest articol va fi luate în considerare criterii tehnologice și tehnice, eficacitatea aditivilor antigel și metode pentru determinarea și evaluarea eficienței acțiunii lor.
Răsfoiți în actualizările de documentație de reglementare
„Rece“ și „cald“ beton și mortar
Conform GOST 24211, efectul principal al aditivilor acțiunii antigel aparțin clasei de aditivi care conferă betoane speciale și proprietăți de mortar. Noua versiune standard de separare a aditivilor antiîngheț introduse pe aditivi pentru beton „rece“ și „cald“ și mortar. a introdus doi termeni noi:
„La rece“ beton și mortar - beton sau mortar din amestec de beton sau mortar cu aditiv antigel intarire permanent la temperatura sub zero.
„Cald“ beton și mortar - beton sau mortar din amestec de beton sau mortar cu aditiv antigel pentru nonfreezing amestec la temperatura Subzero la momentul fabricării sale înainte de încălzirea structurii betonate.
aditivi antiinghet concreteți „rece“ și mortar trebuie să asigure întărire la temperatura subzero a betonului sau a mortarului. In acest caz, vindecarea la vârsta de 28 de zile ar trebui să fie de 30 # 37; și o compoziție de control al durificare normal.
Aditivi Antifreeze pentru amestecuri „cald“ de beton și mortar ar trebui să asigure o protecție împotriva înghețului la momentul fabricării sale și înainte de introducerea o sursă externă de căldură. In acest caz, vindecarea la vârsta de 28 de zile ar trebui să fie 95 # 37; și o compoziție de control al durificare normal.
Pentru a asigura durabilitatea betonului pentru suprafete din beton armat în medii agresive, precum și capacitatea betonului de protecție în raport cu armătura de oțel în selecția constructorilor, este necesar să se ia în considerare cerințele GOST 31384 „Protecția din beton și a structurilor din beton armat de la coroziune. Condiții tehnice generale. " Datorită naturii compoziției materiale a componentelor active, efectul principal de a furniza acțiunile necesare pentru a îndeplini următoarele cerințe la selectarea aditivi antigel:
- cantitatea totală de aditivi chimici, atunci când sunt utilizate pentru prepararea betonului sau a mortarului, nu ar trebui să fie de peste 5 # 37; din greutatea cimentului;
- în beton nu este permisă introducerea sărurilor de clorură în fabricarea acestor produse și structuri din beton armat: cu armatura pretensionata cu Free de tensiune sârmă de armare din clasa B-I diametru sau mai mic de 5 mm, menținut în modul umed sau umed, cu tratament în autoclavă, suferă coroziunea galvanică;
- nu a permis introducerea de cloruri în structurile de beton și canale de cimentare mortar pretensionată și pentru embedment cordoanelor și a îmbinărilor de construcții-prefabricate din beton prefabricate si monolitice;
- în prezența agregatelor specii potențial reactive care nu sunt permise în săruri administranta de sodiu și potasiu din beton.
Aplicarea tehnologiilor moderne de a face de lucru concret este necesar pentru a asigura o persistență stabilă a parametrilor tehnologici ai amestecului de beton în timpul manipulării și stivuire în design. În plus, a crescut cerințele pentru aspectul estetic al clădirilor și structurilor necesită adoptarea unor măsuri adecvate pentru a reduce probabilitatea vysoloobrazovaniya pe suprafețe din beton.
Toate aspectele menționate mai sus sunt de o importanță fundamentală și trebuie să fie luate în considerare în etapa de proiectare a betonului sau a mortarului, selectarea ingredientelor sale.
aditivi anticongelanți. date de test
Piața modernă de a construi chimie oferă o gamă largă de aditivi antigel de înaltă tehnologie, adaptate la cerințele actuale. producător mondial de frunte de produse chimice pentru construcții oferă aditivi antigel, care au două sau mai multe dintre efectul. Acești aditivi constă din componente ale complexului (de exemplu, policarboxilat eter complex și azotat de calciu, soluția apoasă de naftalensulfonat, lignin sulfonat și azotat de sodiu), nu conțin ioni de clor și nu sunt agresive pentru armare din oțel. Domeniul de aplicare a amestecurilor de beton cu aditivi astfel extins foarte mult: depuneri de beton la temperaturi joase, pomparea amestecului de beton și construcții gustoarmirovannyh pompa de betonare din beton, fabricarea structurilor din beton precomprimat și.
Din datele de mai sus arată că nici unul dintre aditivul testat nu este critică furnizat un set de rezistență negativă a temperaturii la 28 de zile, indiferent de formularea aditivului, proprietățile sale și cantitatea administrată. Congelarea betonului la vârstă fragedă, până când ajung la o rezistență critică implică pierderea ireversibilă a rezistenței, o creștere a permeabilității și o scădere a durabilității betonului. Înainte de congelare rezistența betonului ar trebui să fie egală cu circa 50 kgf / cm2. Pentru a seta betonul rezistența critică este necesară pentru a asigura o incubare preliminară în condiții normale [1].
Tabelele 2 și 3 prezintă rezultatele testelor de probe de formulări de bază care au fost păstrate în condiții normale, timp de 24 de ore și apoi plasate într-un congelator la o temperatură negativă predeterminată minus 16 ± 2 ° C timp de 27 de zile. Acest timp preincubări prevăzut într-un set de rezistență critică betoanelor cele mai multe formulări. Pre-incubare de beton până la congelare pentru mai puțin timp, în cele mai multe cazuri, insuficiente pentru percepția deformațiilor sistemului de ciment și daune structurale.
Când înghețarea rezistență inițială a betonului cu circa 15 # 37; și de mai sus (de la R28), factor important este raportul apă-ciment, deoarece afectează foarte mult viteza de formare și de acumulare a gelului, în special în perioada inițială de întărire din beton. Porozitatea modificărilor din beton calitativ: capilar - este deosebit de periculos în timpul congelării - este foarte redusă, iar gelul la aceleași creșteri de grad.
Tabelul 4 prezintă rezultatele testării câtorva formulări cu „cald“, din beton, cu aditivi antigel.
Analiza datelor din tabelul 4 arată că efectul temperaturilor scăzute în stadiul incipient de solidificare, chiar și pentru non-timp durabil, afectează în mod negativ formarea structurii pietrei de ciment. Doar o parte din cele patru beton câștigat puterea necesară la vârsta de 28 de zile. In alte cazuri, cantitatea de aditiv introdusă a fost insuficientă pentru a proteja amestecul de congelare călirea procesului de intensificare și a stabilit ulterior o forță necesară.
Rezumând toate cele de mai sus, trebuie remarcat următoarele aspecte principale:
Tehnologia modernă a lucrărilor de construcții în timpul iernii, nu ar trebui să implice înghețarea betonului și mortarului. Pentru a seta puterea critică necesară pentru a asigura o îmbătrânire preliminară a betonului în condiții normale.
Pentru soluționarea problemelor de construcție dificile, pentru a reduce probabilitatea de erori în proiectarea amestecului pentru un „cald“ producția de beton și mortar de testare de amestec trebuie efectuate în condiții apropiate de condițiile de șantier, adică expunerea în congelator pentru a produce la o temperatură apropiată de efective și planificate pentru timpul necesar pentru livrarea amestecului și ambalare-l într-un design. întărire în continuare a betonului trebuie să aibă loc la o temperatură care este menținută la un șantier de construcții.
1. Mironov, SA Lagoyda, AV Beton, călit în frig. - M. Stroyizdat, 1975. - 266 p.
2. Mironov, SA Teoria și metodele de betonare de iarnă. Ed. - a treia, revizuită. și ext. - M. Stroyizdat, 1975. - 700 p.