§ 32. Aparatul din punct de vedere chimic pentru podele rezistente
Informații generale. În clădirile industriale, pardoseli expuse la acizi, baze, uleiuri și alte lichide destructiv care operează pe structura lor, tăiați materiale rezistente chimic. Componentele materialului de acoperire și tehnologie podea chimic pardoseli rezistente indică în proiect.
Pentru pardoseli folosind rezistente chimic shlakositallovye, placi ceramice acide si placi de turnare piatra (obținută din topirea dolomită, diabase și alte roci).
Distinge pardoseli Acid (Fig. 65) și rezistente la alcali (fig. 66). pardoseli acide pus pe stratul de soluție de acid cu aditivi sau bituminos pentru acoperire strat de etanșare. pardoseli rezistente la alcalii pus pe mortar de ciment cu nisip, cu adaos de calcar măcinat, dolomită și alte materiale rezistente la substanțe alcaline sau a unui strat de mastic bituminos.
Un element esențial este rezistent chimic impermeabilizare podele (de la izolat, Brizol, acoperișuri și alte materiale) care împiedică pătrunderea lichidelor corozive în interiorul structurii.
Tehnologie si metode de styling pardoseli rezistente chimic diferă oarecum de pardoseli obișnuite ale dispozitivului.
pardoseli rezistente la acide. Înainte de stabilire gresie pe soluția de bază rezistentă la acizi este purificată și se usucă pentru a asigura o aderență puternică cu stratul de mortar. Apoi, substratul pregătit amorsate cu densitate lichid de sticlă de 1,15 g / cm3. Acid-soluție este răspândit zahvatki bandă cu lățime de 30 - 45 cm, calculate pe 2 - 3 rânduri de inele, cum ar fi perioada de setare soluții are loc în 30 - 40 min. Grosimea stratului de mortar nu trebuie să depășească 10-15 mm. Placile trebuie să fie curate, uscate și fără praf. Pe măsură ce lucrați, urmăriți grosimea și planeitate a articulațiilor pe cablul este întins acostarea înainte de stabilire a fiecărui rând de dale. Placi de îndreptare în timpul migrate dușumeaua, deoarece rezistența acidă lipirea soluției este mult mai mare decât în soluțiile convenționale. Cu fața în jos gresie pe stratul intermediar mortar Atingând mânerul lamei pentru a le deplasa în lateral.
secțiune podea nou pus egaliza imediat după instalarea plăci în zahvatki. lovituri ușoare de un ciocan pe o gresie bloc de lemn cu fața în jos la nivel de proiect. Excesul de soluție care iese în afară dincolo de zahvatki, lama subtăiere și îndepărtat după țiglă.
După montarea plăcilor din cadrul cordoanelor zahvatki pe întreaga adâncime a stratului soluție de umplere. În cazul în care cusăturile sunt lăsate goale, după puterea lor de acoperire de achiziție umplut masticuri speciale sau chituri. Potrivit podele nou stabilite pentru 3 - 4 zile, nu este permis să meargă, astfel încât acestea să anexați. După această perioadă podea timp de 10 zile, nu se poate hidrata.
Se termină dispozitiv okislovka cusături pardoseli rezistente chimic. A efectuat nu mai devreme de 20 de zile de la pavajului. Rosturile dintre plăci adiacente de două ori, cu un interval de cel puțin 4 ore umectat 25 - 40% soluție de acid sulfuric. O astfel de prelucrare crește densitatea și rezistența sudurilor la fluide corozive.
pardoseli rezistente la alcali. Înainte de stabilire podele pe un strat de mastic bituminos sau zăbovi substrat preparat amorsate. Când ambalaj bitum grund mastic este preparat dintr-un amestec de bitum în benzină sau petrol lampant, în raportul 1: 2 sau 1: 3. Când ambalaj temporiza mastic amorsate cu o soluție de gudron în ulei antracenic într-un raport de 1: 2. Grundul se aplică cu pensula sau pistol de pulverizare, atâta timp cât suprafața de bază nu va primi uniform negru. scut de bază grunduite la suprafață să se usuce și nu poluează. Suprafața grunduite este menținută timp de 1 - 2 zile pentru uscarea amorsei, absorbit în sol și asigură astfel o puternică aderență la suprafața grunduită.
Siturile contaminate de bază a fost purificată prin acoperite cu ștergere cu o cârpă înmuiată în benzină (sau bitum grund) și ulei de antracen (la grund gudron de lemn). În loc de ștergere poate fi poluat locuri ogruntovat din nou.
Mastic turnat o găleată. Grosimea stratului cu 2 - 3 mm. Temperatura bituminos pentru acoperire 160-180, degtevoy- 120-140 ° C. Astfel de domenii de temperatură exclud răcirea rapidă și îngroșarea vărsat mastic. bandă mastic aplicată egală cu lățimea de 1-2 inele.
Dalele sunt stabilite pe mastic, trebuie să fie uscat, în caz contrar umiditatea evaporata de pe suprafețele de faianță, reduce puterea de adeziune la baza. Atunci când montarea placilor pentru controlul grosimii și planeitate articulațiilor, suprafață orizontală. pastă îngroșată proeminente din partea de sus a cusăturilor țiglă sunt îndepărtate cu o cârpă înmuiată în benzină sau petrol lampant; călit excesul chit răzuit cu o racleta sau spatula.
Uneori sudurile arzamit umplute cu chit sau alte materiale rezistente chimic. În acest caz, nu umplute cu cusături de mastic pretratate cu acid clorhidric 10%, se usucă și se amorsează cu un lichid chiturile compoziție-arzamit. Perioada de valabilitate arzamitovoy chituri 1,5 h. Materialul de etanșare are o bună aderență la produse ceramice, materiale bituminoase și altele, are o mecanică ridicată rezistență, impermeabilitate si rezistenta la lichide agresive.
Suturile chimic pardoseli rezistente, chit-umplut arzamit este încălzit la o temperatură de 20 ° C, timp de 5 zile.