Sudarea - o metodă de creare a unei construcții metalice dintr-o bucată. Rezistența îmbinării formate la părțile de atașare, depinde de astfel de caracteristici ale oțelului ca „sudabilitate“.
Clasificarea oțelului la gradul de sudabilitatea acestuia
- bun
La sudarea se obține o calitate cusătură. Metal nu necesită preîncălzire pentru muncă, iar acestea sunt în modul normal și cu toate tehnologiile cunoscute. - satisfăcător
Pentru a crea o îmbinare de sudură de înaltă calitate, produse din oțel trebuie să fie pregătite, adică de căldură. - limitat
produse metalice încălzite inițial, înainte de sudare, și după conectarea lor, de asemenea, supuse tratamentului termic. - rău
Acest oțel este caracterizat prin aceea că, în timpul sudării (după) pe o suprafață fisuri și pot apărea, de asemenea, „întărire“ a structurii, reducând durabilitatea și fiabilitatea conexiunii, făcându-l fragil.
Metode de calcul al echivalentului de carbon
În România laminate pentru a evalua caracteristicile de sudură, vin pentru a crea modele folosind formula aprobată Standard GOST 27772-88:
În Europa, următoarea relație este utilizat pentru calcule:
În Japonia, o astfel de metodă de determinare a echivalentului de carbon:
în care C, P, Cr, Mn, Cu, V, Si, Ni, Mo - proporție de masă (%) de carbon, fosfor, crom, mangan, cupru, vanadiu, siliciu, nichel și molibden.
Steel este considerat nu este predispus pentru a sparge dacă valoarea echivalentă de carbon „C“ este mai mică de 0,45%. În caz contrar, atunci când este probabil ca acestea să apară, trebuie să se încălzească înainte de sudare a componentelor care necesită conexiuni.
Calculul durității în zona afectată de căldură
Următorul parametru la care ar trebui să acorde o atenție - duritatea zonei afectate de căldură (HAZ). Deci, noi numim site-ul de produs, care este situat în apropierea cusătura format. În acest domeniu, sub influența transformărilor de fază de temperatură apar cu modificarea structurii interne a metalului. Uneori este plină de faptul că oțelul devine fragil.
Duritatea metalului în această zonă este determinată prin metoda Vickers. Dacă valorile sale sunt în intervalul de 350-400 scală HV-specifică, în porțiunea HAZ sunt cu acuratețe produșii de descompunere austenită (una dintre modificările de fier și aliajele sale), doar declanseaza formarea de fisuri la rece.
Valoarea maximă a oțelului duritate și carbon slab aliat se calculează datele de poziționare privind compoziția chimică a metalului, în această formulă:
unde C, Mn, Si, Cr, Ni - proporția de masă (procentul) de elemente chimice.
Determinarea sensibilității oțelului la fisurarea la rece
crăpătură la rece formată după sudare din cauza tensiunilor reziduale la tracțiune. Puterea lor depinde de rigiditatea structurii rezultată și grosimea cusătura. Valoarea permite determinarea factorului său de intensitate rigiditate - K. caracterizează forța aplicată, care descrie un decalaj de 1 mm, prinse în lățimea îmbinări sudate doar 1 mm. El a calculat:
unde Kq - este o constantă, care este considerată ca fiind egală cu 69, S - grosimea tablei de oțel (mm). Foarte important, relația este valabilă numai în cazul în care grosimea plăcii nu depășește 150 mm.
În ceea ce privește oțelul poate fi susceptibil la fisurarea la rece ajuta la identificarea ecuația parametric:
unde Pm - coeficientul „fragilizare“ (așa-numitul proces atunci când starea metalului vâscos devine fragil) N - numărul de hidrogen difuziv, K - rigiditate raportul de intensitate.
Valoarea Pw este pentru rezolvarea ecuației Bes-SIO:
Rezultate în mod repetat, studiile au ajutat stabilit o valoare de prag la care sensibilitatea se manifestă la fisurarea la rece din oțel. Acest lucru se întâmplă în cazul în care Pw este mai mare de 0.286.
Remediu fisurarea la rece în timpul sudurii
Fisurarea deteriorează suprafața metalică și, în consecință, reduce rezistența structurii finite. Ajuta la prevenirea apariției acestora, după cum urmează:
Dintre aceste metode, reducerea probabilității de apariție a fisurarea la rece în timpul sudării, cea mai tare - ultima.