siliciu policristalin (PAC) - materie primă strategică a industriei de semiconductori. PAC este utilizat în principal pentru producerea de siliciu singur cristal (ICC) și multisilicon (MC). Conform GAC de calitate impartit in siliciu de calitate „solare“ și calitatea „electronice“.
PAC de calitate „electronice“, cu o fracție de masă de impurități - 10-7 ÷ 10-8%, utilizat in domeniul microelectronicii moderne, electronică industrială și de putere.
GAC de calitate „solar“ este folosit în industria de energie pentru producerea de celule solare.
Materia primă pentru producția de cărbune activ pudră este siliciu „grad metalurgic“ cu o puritate de până la 98-99%
Mai mult de 90% din piața mondială polisiliciu este controlată de compania de Statele Unite ale Americii, Japonia, Germania și Italia.
În prezent, există deficit de PKK în lume, și programe, prin urmare, într-un număr de țări au adoptat pentru dezvoltarea producției de siliciu.
Anterior URSS a produs până la 12% dintre facilitățile principale polisiliciu mondial situate în Ucraina și Kirghizia.
Printre producătorii români de siliciu policristalin pot fi enumerate:
- Podolsk Chimie-Uzina metalurgica
- Krasnoyarsk Utilaje chimice Se combină (Zheleznogorsk)
- Compania OOO "Usolye-Siberian de siliciu" Nitol Group.
În prezent, în România, siliciu monocristalin produse la întreprinderile de materii prime de înaltă puritate de peste mări, astfel încât problema dezvoltării producției polisiliciu este încă relevantă.
Prepararea siliciu pur și ultrapură necesită sinteza preliminară a compușilor inițiali de siliciu pur (SiCI4, SiHCl3, SiH4), din care este recuperat siliciu prin reducere sau descompunere termică.
În mod tradițional pentru producerea de siliciu policristalin folosit tehnologia „Siemens C“, care reprezintă partea principală (> 70%) din producția mondială de siliciu policristalin.
Din clorurarea tehnică a sintetizat triclorosilanului siliciu (TCS), care este purificat prin distilare în mai multe etape de sinteză produși secundari triclorosilanului - H2, HCI, tetraclorură de siliciu (TCA) și trimis într-un reactor de recuperare a hidrogenului în care procesul de depunere de siliciu pe bază de tije. Evidențiate în purificarea produșilor secundari TCS sintetizați sunt returnate înapoi la ciclul de producție PAC. Acidul clorhidric este returnat la sinteza TCS sintetizat și TCA hidrogenului direcționat spre conversia TCA (conversia acidului tricloracetic în TCS), hidrogenul rămas este alimentat de siliciu recuperare hidrogen.
Procesul de recuperare a siliciului în reactoare, în plus față de produsul - pur siliciu policristalin - produse secundare - tetraclorura de siliciu și acid clorhidric gazos, care, în amestec cu hidrogen nereacționat și triclorosilanului și de conversie a produselor TCA direcționate către instalații în care există o separare de H2, HCI și Lucrul la separarea clorosilani și TCS TCA a revenit în proces. Revolving triclorosilanului cu hidrogen sunt returnate la reactoarele de reducere siliciu, acid clorhidric - sinteza TCS și tetraclorura de siliciu rotativ este trimis la convertizoare pentru conversia la triclorosilanului.
Potrivit original experților schema tehnologică GC „LENNIICHIMMASH“ au fost dezvoltate clorosilani de condensare Montarea și separarea amestecului de vapori de gaz, care cuprinde obținerea unui produs de înaltă puritate, - tetraclorură de siliciu, triclor, acid clorhidric și acid clorhidric, în scopul de a sprijini revenirea lor la producția de siliciu policristalin, iar stația de epurare și neutralizarea efluenților și gaze reziduale, asigură protecția mediului din emisiile nocive.
Dezvoltate GC „LENNIICHIMMASH“ metoda de calcul purificarea gazelor reziduale și reciclarea deșeurilor industriale polysilicon aplicabile altor produse din materiale semiconductoare grup.
GC „LENNIICHIMMASH“, a fost de asemenea dezvoltate, fabricate și livrate la site-ul cele mai multe dintre principalele instalații de echipamente, supape și dispozitive de măsurare tehnologice.
Construirea acestor centrale este în prezent în curs de desfășurare în LLC „Usolye-Siberian Silicon“ Nitol.