Federal de Stat Unitar Enterprise "Obninsk Cercetare și Producție Enterprise" Tehnologie „(RU)
Invenția se referă la industria materialelor de construcții, în special pentru producția de sticlă curbată. Rezultatul tehnic al invenției este acela de a îmbunătăți calitatea produselor îndoite de dimensiuni mici, din sticla foaie subțire de parametrii optici și geometrici. preformă de sticlă este plasată pe forma solidă preîncălzit și este introdus într-un cuptor încălzit până la temperatura de curbare. După atingerea unei forme de curbură predeterminată a piesei cu piesa de prelucrat este extras din cuptor. Piesă de lucru îndepărtată din matriță într-un substrat izolant pentru a pune în aplicare a piesei îndoite poluzakalki în condiții de convecție naturală a aerului. 1 ZP f CONTEXT Tabelul 1.
Invenția se referă la industria materialelor de construcții, în special, la fabricarea sticlei curbate, și pot fi utilizate în industria sticlei în prepararea produselor de dimensiuni mici, din sticlă îndoit tablă subțire, utilizate, de exemplu, pentru instrumentele de cântare pentru geamurile aeronavelor și alte vehicule.
Un dezavantaj al metodei cunoscute este acela că nu permite produsului îndoit având o suprafață de curbură predeterminată și performanță optică ridicată datorită curburii și deteriorarea suprafeței lor în mișcare operație în camera de recoacere prin perestanovschika pneumatice. Acest neajuns este evident mai ales la îndoirea pieselor subtiri de mici dimensiuni. În plus, metoda cunoscută nu prevede crește rezistența mecanică a piesei îndoite, deoarece etapa de recoacere asigură după îndoire.
Metoda cunoscută nu permite produsului îndoit având o suprafață de curbură predeterminată și performanță optică ridicată, deoarece în timp ce răcirea piesei îndoite pe forma în condiții de convecție naturală a aerului și suprafața piesei de prelucrat sunt în condiții termice diferite, suprafața superioară a piesei este răcit mult mai rapid decât cea mai mică, deoarece acesta din urmă în contact cu suprafața de matriță din metal solid izolate termic. Având în vedere acest lucru, parametrii geometrici ai piesei îndoite se abat de la cele obținute la îndoirea. In plus, forma, acoperită cu un material izolator termic, cum ar fi azbestul sau puddle cretos nu furnizează îndoire a pieselor fără a deteriora suprafețele disponibile întotdeauna din defectele de suprafață care formează produse în timpul fabricării unor astfel de forme. După mai multe cicluri de îndoire datorate diferitelor coeficienți de dilatare termică a matriței de metal și capacul izolator termic și datorită coeficienților diferiți de conductivitate termică, izolare termică dezintegrează acoperire. Deoarece matrița metalică solidă are o capacitate mare de căldură, necesită o cantitate mare de timp pentru răcire și recuperarea din acesta o piesă de lucru îndoit. Din același motiv, o cantitate mare de timp pentru încălzirea matriței la o temperatură de sticlă de îndoire. Toate acestea conduc la o productivitate scăzută a procesului de îndoire și, de asemenea, la un produs de mică măsură poluzakalki derivate.
Obiectul invenției este de a îmbunătăți calitatea produselor îndoite de dimensiuni mici, din sticla foaie subțire de parametrii optici și geometrici.
Pentru a atinge obiectivele invenției furnizează o metodă de îndoire foaie de sticlă, care cuprinde plasarea piesei de sticlă pe o formă solidă preîncălzit, introducerea sa în cuptor, încălzit la temperatura de curbare, iar când semifabricatul îndepărtarea matriței din piesa curbată cuptor predeterminată curbura poluzakalki în condiții de convecție naturală a aerului, caracterizat prin aceea că, după scoaterea din cuptor matrița semifabricatului este îndepărtată din matriță prin inversarea matriței la un substrat izolat, a Depasare poluzakalka stvlyaetsya din forma.
În care forma solidă este fabricat din ceramica de cuarț care conține cel puțin 99,9% din dioxid de siliciu.
Metoda propusă permite obținerea unor produse de dimensiuni mici, din tablă subțire îndoită de sticlă cu parametrii optici și geometrici înaltă în comparație cu metoda cunoscută. Acest lucru se datorează faptului că piesa de prelucrat poluzakalka îndoit este transportată pe o formă izolată termic substrat, în care condițiile identice generate de stingere ambele suprafețe ale semifabricatului în condiții de convecție naturală a aerului. În aceste condiții, rezultatul este stocat sub forma de curbură a piesei îndoite, în același timp, se realizează un grad mare de poluzakalki, și în consecință o rezistență, mai mare decât metoda cunoscută. Scoaterea piesei de prelucrat îndoite din matriță prin inversarea matriței pentru substratul izolat după îndepărtarea matriței din cuptor poate crește în mod semnificativ productivitatea procesului de îndoire.
Efectuarea formă solidă, din ceramică de cuarț care conțin cel puțin 99,9% din dioxid de siliciu, permite obținerea unor piese de prelucrat îndoit cu performanță optică ridicată. Numita ceramica cuarț are un nivel scăzut de conductivitate termică de 0,5-1,0 W / m 2 x ° C în intervalul de temperatură 50-1000 ° C și coeficientul de dilatare termică de 0-6 × 10 -7 grade -1. Acest lucru permite utilizarea unei forme solide, la o diferență de temperatură de la temperatura camerei la temperatura sticlei de îndoire (600-700 ° C) pentru o perioadă lungă de timp (1000 de cicluri și mai mult), deoarece este fără modificarea parametrilor geometrici și puritatea suprafeței de ștanțare.
Metoda propusă este următoarea.
semifabricatului din sticlă, cu dimensiunile geometrice dorite este plasat pe forma solidă preîncălzită cu o curbură predeterminată a suprafeței de ștanțare și realizate din ceramică de cuarț care conțin cel puțin 99,9% din dioxid de siliciu. Forma cu dispusă în acesta piesa de prelucrat este introdus într-un cuptor încălzit la temperatura de îndoire, și când piesa de prelucrat o curbură predeterminată a suprafeței de formare a matriței ultima scoasă din cuptor și scos din ea o piesă de prelucrat îndoit prin pornirea izolate termic, de exemplu, azbest sau substrat din fibră de sticlă într-o formă solidă este plasată următorul ciclu de sticlă gol și îndoire se repetă în secvența descrisă.
Exemplu. Trebuie să te blancuri îndoite din subțire grosime foaie de sticlă de 1,2 mm, cu o rază de curbură cilindrică de 58 mm și o lungime de 60 mm și formând o deformare de 7 mm. Prefabricați sunt utilizate pentru geamuri produse de instrumente de aeronave la scară.
Utilizați plăci de sticlă de 1,2 mm grosime și cu dimensiuni geometrice de 48 x 60 mm. Forma aplicată din ceramica de cuarț care cuprinde 99,9% silice cu o conductivitate termică de 0,5-1,0 W / m 2 x ° C în intervalul de temperatură 50-1000 ° C și un coeficient de dilatare termică de 0-6 × 10 -7 ° C -1. Raza de curbură a suprafeței care formează o formă de 58 mm, lungime 250 mm formând, săgeată de îndoire 10 mm. sticlă temperatură de înmuiere de 610 ± 5 ° C
De la încălzit la o temperatură de 640 ± 5 ° C, cuptorul este de ieșire, care este în formă solidă și este plasat pe fața plană 3 formarea semifabricatului de ochelari și sub formă solidă se introduce în cuptor. Toate aceste operațiuni sunt efectuate timp de 40 de secunde. Se încălzește cuptorul la o temperatură de 640 ± 5 ° C timp de 7 minute și menținut la această temperatură timp de 12 minute pentru a face preforme curbură predeterminată a suprafeței de formare a matriței prin propria sa greutate. formă de ieșire din cuptor și se îndepărtează prin răsturnare forma curbată a piesei de prelucrat pe o masă de metal, 6 straturi de fibră de sticlă marca izolată CT-11, pentru răcirea în condiții de convecție naturală a aerului la temperatura camerei. Aceste operații sunt efectuate timp de 25 de secunde. Astfel, ciclul de îndoire se efectuează în 20 de minute 5 secunde. La suprafața de formare a matriței 3 este plasată după piesa plană și forma se introduce în cuptor. În continuare, funcționarea sistemelor de încălzire, îndoire și răcirea pieselor îndoite se repetă în secvența descrisă mai sus.
După răcirea pieselor îndoite timp de 15 minute la temperatura camerei a acestuia este transmisă către porțiunea de iluminare pentru obținerea de produse de cântare dispozitive de geamuri pentru aeronave.
De exemplu, lot blancuri îndoite a fost obținut într-o cantitate de 150 de bucăți.
Pentru comparație au fost obținute blancuri părți îndoite, cu aceiași parametri geometrici printr-o metodă cunoscută.
Date comparative Rezultatele obținute sunt prezentate în tabelul.
Datele arată că metoda propusă permite obținerea de mici dimensiuni îndoite ale piesei de prelucrat dintr-o foaie subțire de sticlă cu indicatori geometrici și optici înalte corespunzătoare cerințelor produselor scalează dispozitivelor de vitraj pentru avioane și alte vehicule. Mai mult, metoda propusă asigură preformele cu o rată ridicată a tensiunilor călire și rezistență datorită faptului că poluzakalka eboșe îndoite se realizează într-o formă izolată termic substrat.
1. Procedeu de îndoire foaie de sticlă, care cuprinde plasarea semifabricatului din sticlă preîncălzit la o formă solidă, introducerea sa în cuptor, încălzit la temperatura de curbare, iar când semifabricatul îndepărtarea mucegaiului din cuptor la o piesă de prelucrat bent predeterminată curbură poluzakalki în condiții de convecție naturală a aerului, în care că, după scoaterea din cuptor matrița semifabricatului este îndepărtată din matriță pe substratul izolati, poluzakalka efectuate în afara formei.
2. Metodă conform revendicării 1, în care forma solidă este fabricat din ceramica de cuarț care conține cel puțin 99,9% din dioxid de siliciu.
Invenția se referă la industria materialelor de construcții, în special pentru producția de sticlă curbată.
Invenția se referă la o metodă și un aparat de îndoit și calire sau în două direcții ale panoului de sticlă curbată termic.
Invenția se referă la domeniul prelucrării industriale a sticlei, și anume, echipamentul pentru producerea de produse de foi de sticlă îndoite.