Prelucrare metal se realizează în anumite condiții. Un set de indicatori care caracterizează condițiile de curgere ale procesului de așchiere, numit condițiile de tăiere. Principalii indicatori includ viteza de tăiere v, s furajul și adâncimea de tăiere.
Viteza de taiere se numește cantitatea de mișcare a piesei de prelucrat în raport cu muchia de tăiere a sculei în direcția mișcării principale pe unitatea de timp.
Dacă viteza de tăiere cunoscute permis de tăiere proprietățile sculei și diametrul piesei, este posibil să se determine o viteză dorită a axului (și martor)
Se numește cantitatea de alimentare de deplasare a tăișului sculei în raport cu piesa de prelucrat în direcția de alimentare a mișcării pe unitatea de timp. Hrănirea măsurată în milimetri pe minut (mm / min) per rotație sau a piesei sau a sculei (mm / rev).
Adâncimea de tăiere - este grosimea stratului de metal îndepărtat pe trecere.
La tăierea prelucrarea metalelor a piesei de prelucrat trebuie să fie alocația pentru prelucrare.
adaosul de prelucrare numit strat de metal îndepărtate în timpul prelucrării, în scopul de a face detaliile dimensiunile respective și să ofere rugozitatea dorită a suprafeței.
Deoarece semifabricatele pentru piesele prelucrate prin tăiere, utilizate în mod obișnuit laminare, forjare și turnare.
alocația lărgită crește consumul de scule aschietoare, energie electrică și deșeuri metal crește, astfel încât alocația trebuie să fie selectate astfel încât poate oferi piese de bună calitate și cel mai mic cost posibil de procesare.
prelucrarea metalelor necesare pentru a menține aceste condiții, în cazul în care aparatul de putere este folosită mai completă și de tăiere de viață a sculei, o calitate ridicată a tratamentului, cea mai mare capacitate și sunt condiții de muncă sigure.
Adâncimea de tăiere este determinată de alocația de procesare. În funcție de mărimea tratamentului alocația se efectuează într-una sau mai multe treceri.
Cel mai mic număr de treceri este determinată de capacitatea mașinii și precizia dat și rugozitatea tratamentului de suprafață.
Când degroșare adâncimea de tăiere este prescris cel mai adesea egal în întreaga alocație de prelucrare, în timp de finisare este selectată în funcție de precizia și suprafața rugozitatea dorită a pieselor.
Hranirea se recomandă să aleagă cele mai bune condiții posibile pentru prelucrarea datelor specifice.
Cantitatea de alimentare cu degroșare depinde de proprietățile materialului de prelucrat, piesa de prelucrat, iar dimensiunile adâncimii de tăiere; la finisare - rugozitatea dorită a suprafeței.
Viteza de taiere de rezistență determinată a sculei de tăiere, adâncimea de tăiere, hrana pentru animale, proprietățile mecanice ale materialului prelucrat, precum și alți factori.
Modul de tăiere rațională este selectat pe datele de tabel de date, care sunt determinate de teoria formule de tăiere pe baza experienței de lucru.