condițiile de hrănire și de biți instrument de scufundare. Hrănindu scula să înțeleagă deplasarea verticală pe suprafata superioara, care se realizează prin coborârea prajina în ro-tor o anumită sumă ca urmare slăbirea (ottormazhi-vanija) frână troliu. Prin imersarea biți pentru a înțelege adâncimi de punere în aplicare bine-bit a rocii sub influența hranei pentru animale instrument.
Nu amestecați viteza de alimentare cu produse sondor top sau automat, cu o adâncime de biți imersiune în formațiune, ca garnitura de foraj nu este un sistem absolut rigid și teste în funcție de care rezultă o deformare elastică efort în aceasta, compensarea diferenței dintre Do alimentare și adâncimea de imersie biți. Astfel, bitul este întotdeauna mai mică decât feed instrument de imersiune, și în același timp, orice pic de imersie are loc numai ca rezultat al alimentării sculei. Aceasta este o relație organică și diferența fundamentală între aceste două concepte.
instrument de alimentare sondor produse situate pe suprafața trebuie să fie netedă, și pentru a oferi un continuu-vayuschey o anumită presiune pe fața de biți, care ar examina roci rezistenta SHalo si fractura create
viteza cea mai eficientă de găurire. aprovizionare-instru ment este prin intermediul mecanismului de ridicare - troliu urlând maro echipat cu un sistem de frânare puternic și un bloc de sistem și pentru a aborda.
bit furaje găurire manuală. Automatizare și foraj blănuri-zation, fiind principala cale de a facilita munca și siguranța sporită este de o importanță deosebită în legătură cu creșterea adâncimii, puterea motorului de foraj și introducerea forțată a modurilor de foraj.
În cele mai multe cazuri, instrumentul de transfer de masă pe partea de jos a sondei se face manual de sondor. Sondor Dol-soții cunosc bine condițiile de foraj în acest domeniu și, respectiv, în-corolar la acest instrument pentru a reglementa aprovizionarea. Stand de alimentare încă de dimensiuni folosind frâna de troliu este extrem de muncă, dar. Foraj de alimentare manuală este obositor, în timp ce în același timp hoditsya monitorizează îndeaproape manometrele, se strecoara vedere, sunetul și ținând apăsat maneta de frână, asupra senzațiilor fizice de a judeca natura muncii pe fața de biți. Îndemânare sondor conceput de ani și necesită date CCA-fizice și mentale-singular.
furaj uniform într-o presiune predeterminată este atinsă la fundul puțului de furaje mecanizate. Următoarele cerințe de bază trebuie să fie îndeplinite:
a instrumentului rată de alimentare care urmează să fie setat automa-în conformitate cu vedere genetic puterea de rocă și traversate de uzură nou grad de biți;
continuu viteza de hrănire trebuie să fie reglementată în pre-aspecte largi de câteva zeci de metri în 1 oră, când găuriți moale la câțiva centimetri în roci dure;
când oprirea motorului noroi și motorul de foraj accelerații substanțiale, trebuie să fie pre-discret sistem invers - ridicarea biți din partea de jos;
Mașina trebuie să fie simplă și fiabilă în funcționare.
Toate sistemele cunoscute de dispozitive pentru alimentarea bitului (HPA) pot fi împărțite în următoarele grupe:
Mașini de hrănire de lucru în funcție de dimensiunea capacității FISIONABIL de foraj;
Mașini de aprovizionare, care funcționează în conformitate cu coarda tensiunea ta-stânga (WOB);
flux de reglementare, să efectueze aprovizionare uniform in-strument (controllere diferă de la baze feed-in automat prefectura ca nu inversa șirul de foraj);
masa stabilizatori (greutate), care transportă alimentarea Instrum- că la o valoare constantă predeterminată de sarcină axială pe bit.
Este cunoscut pentru o serie de structuri, HPA. Ca un exemplu, uite-curse automate de alimentare electrică de tip regulator
RPDE-3 (Fig. 7.17). Acest mod de control este proiectat pentru a menține forajul sondelor de țiței și gaze, motoare hidraulice și rotorul (burghie electrice pentru găurire largă Menenius recepționate la un tip de regulator BAR automat).
RPDE-3 menține:
o greutate predeterminată pe bit; sarcină dată-schikom forate de la panoul de control;
Viteza de ridicare constantă sau alimenta garniturii de foraj; Viteza de sondor este setat de la panoul de control.
sarcina axiala pe bit este măsurată cu ajutorul electric-lea senzor 6 și este transmisă la unitatea de control 5, în cazul în care este comparată cu valoarea P $, definită de sondor. Diferența dintre semnalele A / în 7 trepte pe amplificatoare instalate la stația de comandă 7. divizorii Wuxi care acționează în domeniul de înfășurare a generatorului motorului 2, Vera-cu motor asincron taliu alimentat de sistemul de alimentare cu energie drill-ne. Motor-generator 2 alimentează motorul de curent continuu 3 este montat pe roata dințată de antrenare 4 și cu transfer de lanț unitate prin și cuplarea cu arborele de ridicare troliu.
Mod Susținută valorile specificate (sau ridicarea vitezei de avans) ale garniturii de foraj poate fi folosit pentru a lucra bine, de urgență de ridicare instrumente de foraj de la-Kase unitate principală și m. p.
menținând în mod automat o sarcină axială predeterminată pe sapa de foraj se poate realiza folosind stabilizatori în masă.
Fig. 7.17. Schema de alimentare cu controler RPDE-3:
.1 - stație de control; 2 - motorul generatorului; 3 - motor de curent continuu; 4 - reductor; 5 - unitatea de control; 6 - un senzor electric
Ca un exemplu, să ia în considerare tipul de dispozitiv structura SVM VNIIYUT greutate stabilizator, care poate Infiintam troliului vat în prezența presiunii aerului pneumatic de 0,6. 0,9 MPa (fig. 7.18). Stabilizatorul este format din piston pneumatic Execu-țional Mecanismul 5 este conectat la mâner emogo frână bandă troliu; manometru unitate de control 4c Electrocontact și mânere pentru fixarea sarcinii axiale pe bit și alimentarea instrument per impuls; mecanism de feedback 2 pentru a fi conectat la troliu tambur 7 prin intermediul rolei de fricțiune; conectarea unui cablu electric.
Înainte de a porni de tip SVM stabilizator în greutate pe scala funcționării pe unitatea de comandă la distanță este dată valoarea sarcinii axiale pe biți, care trebuie menținută în foraj pro-cesiunii. coloane Stabilizatorul de aprovizionare următor puls Bu-sterile, întrerupând sau reluări a acestuia în timpul furtunii-TION, în cazul în care real WOB este diferit de o valoare prestabilită pentru indicator hidraulic mai mult de ± 3 kN
Fig. 7.18. Schema de stabilizator de masa SVM:
/ - tambur troliu; 2 - un mecanism de feedback; 3 - hidraulic masa-tor indica; 4 - control la distanță; 5 - mecanismul piston
Fig. 7.19. Schema de mecanism de avans de foraj:
și - într-o stare încărcată; b - cu tijă complet eliberată; în - din nou încărcat
Masa 3. Dacă este necesar, sondor poate, în orice moment pentru a frâna troliului prin simpla apăsare pe maneta de frână, și astfel derivă din acțiunea stabilizatorului.
stabilizatori de greutate nu sunt rezolva complet problemele de auto-tizatsii, dar permit facilita în mare măsură activitatea Driller.
în puțul de foraj pentru alimentarea aparatelor bit. Automat de control al managementului problemelor TION de foraj de adâncime poate fi rezolvată în continuare, reglementarea de transfer al și actuatori pentru sacrificare. La crearea UPD puțul de foraj lucrează din greu la domiciliu și în străinătate. UPD ar trebui să asigure în puțul de foraj reglarea setărilor modului furtuna-TION, și să-l un pic dependent de forțele de frecare, care este deosebit de important atunci când sferdelire și deviat puțuri. Pur și simplu controler PWM de acest tip este un mecanism vatra chi din puțul de foraj (FMF), care este un mecanism hidraulic ing piston (Fig. 7.19). În timpul călătoriei de la sarcină axială ZMP- rămâne constantă. În cazul în care sarcina de a fi schimbat, atunci trebuie să schimbați fie lungimea de foraj gulere, sau de a folosi o altă secțiune cu FMF transversală a pistonului-Niemi. Mecanismul de furaje din puțul de foraj poate fi utilizat pentru puțuri de foraj, deoarece adâncimea de 50 m, adică, din momentul când puțul sub turbodrill rotor poate fi coborâtă cu o daltă și vice
Înapoi la partea de sus a ZMP. Acest lucru este deosebit de important în cazurile în care forate în roci dure și de la bun început, este necesar să se creeze sarcini axiale mari.
1. Ce se înțelege prin modul de foraj? Când a realizat rațional
țional (optim) modul de găurire?
2. Cum diferiții parametri de foraj pe indicatorii de performanță
biți?
3. Ce metode de foraj au fost extinse în limba română
Federația? Care sunt criteriile de evaluare a eficienței procesului de foraj.
5. Ce modele caracterizează efectul cantității de forare
soluție la eficiența turbinei?
6. Care sunt speciile constructive turbodrills? ce
diferențele dintre ele?
7. Care sunt inserțiile pinioane? Care este principiul muncii lor?
8. Care este principala caracteristică de foraj cu ajutorul unui turbo-drill?
Ceea ce se numește caracteristica de lucru a turbo-drill?
9. Care sunt regulile de bază ale turbodrills de operare?
11.Kakovy mod particular mișcare de foraj de foraj
tor?
13. Care sunt caracteristicile de burghiu electric modului de găurire?
14. Care sunt caracteristicile modului de găurire cu diamant biți-diamant
dar cu carbură de freze și inserții carbură de diamant?
17. Ce se înțelege prin alimentarea unealta și dip?
18. Care sunt principiile de biți hrănire artificială?