Fig. 43. Simplu nasad- Fig. 44. o - duză Anshyutts - Thiele b - ambalaj pentru distilare sub yk pentru a colecta în fracțiuni de distilare în vid. presiune atmosferică.
proces Gofayning a fost implementat pentru prima dată în 1968, operează în prezent 15 plante (în Japonia - 6, în Venezuela și în Statele Unite, 5-4), cu o capacitate totală de 40,4 milioane de tone / an capacitate sunt în construcție 6 martie 18 Mt / an. Acest proces poate fi utilizat pentru a produce uleiuri combustibile cu conținut redus de sulf sulf 1,0-0,3% reziduu atmosferic prin distilare sub vid, hidrodesulfurare distilat și amestecarea după purificare, în proporții adecvate cu reziduul de vid. Într-un exemplu tipic de reziduu de distilare în vid țiței ușor arab, cu 2,9% sulf dă un distilat de 68% (371-593 ° C), cu 2,4% sulf și 32% din reziduul cu 5% 4.4. hidrodesulfurarea distilatului îndepărtează 95% din sulf și dă un produs cu 0,12% 3. Un calcul simplu arată că acest produs poate fi adăugat reziduu 3% și obține total 71% din combustibil cu 1,0% sulf. Pentru a profita la maximum de 32% sau un reziduu necesar pentru a implica amestecarea gidroochi- montă fracțiuni diesel (așa cum se recomandă în acest caz, societatea), sau poate fi aplicată nu gofayning și rezidfayning. [C.49]
Pe o instalație nouă va fi prevăzută cu indicatori tehnico-economici mai mari ale SCC de distilare atmosferică decât în calitate de Salavat -nefteorgsintez (industria de distilare experiență în vid a reziduurilor atmosferice este absent). Astfel, consumul de energie va fi redus de la 26,3 20 kg ce pe tona de SCC, iar raportul de eșantionare cantitatea de lumină de creștere a acestora capacitate de la 91 la 98%. Consumul de energie al prelucrării unui reziduu atmosferic în unitatea de vacuum este de 10 kg cf / m KGC. [C.10]