Unul dintre dezavantajele LED-uri - direcția radiației, ceea ce duce la formarea zonelor umbrite. Multe dintre vânzările care au loc în iluminat cu LED-instrumentul deja echipat cu lentile care vă permite să creați o ieșire uniformă a luminii, cu un unghi de mare. Dar firele și benzile sunt vândute numai împreună cu adaptorul.
În unele cazuri, au nevoie, de asemenea, o lentilă, și trebuie să cumpere un dispozitiv special realizat din plastic cu o textură specială de suprafață. Diffuser pentru benzi cu LED-uri, cu toate acestea, într-o tehnologie mai simplificată, puteți face propriile mâini, și destul de ușor și rapid. În plus, o astfel de soluție este că dimensiunea, forma, configurația cristalinului sunt determinate în mod independent, în vânzare este dificil, uneori, de a găsi exact ceea ce aveți nevoie.
Ce să ia în considerare
- Asigurarea uniformitate a luminii - nu este singurul scop al difuzorului. În plus, face lumina mai „cald“, cu alegerea corectă a materialului, acest dispozitiv protejează banda și împotriva deteriorării mecanice.
- Transmisia luminii - de asemenea, un factor important. De aceea, înainte de a începe fabricarea de lentile, este necesar să se analizeze numărul de puncte - în ce loc va fi atașat banda, scopul acesteia (sau suplimentare de iluminat de zonă / lumină) și modificarea (unică sau multicoloră). Atunci va deveni clar, de la care este mai bine să facă.
- Grosimea materialului utilizat la fabricarea lentilelor. Puțini alege cele mai bune opțiuni pentru policarbonat sau sticlă. Desigur, este mai bine dacă acesta va fi inițial opac. Dar, pentru a găsi astfel de modele nu este întotdeauna posibil, mai ales în selecția fragmentelor de ceea ce este în hambar, garaj și așa mai departe. În acest caz, suprafața materialului transparent este necesar pentru a da o anumită rugozitate. De ce o fac bine explica schema.
Privind la ea, devine clar că mai gros obiectiv, cu atât mai mare probabilitatea formării incorecte a fluxului luminos din cauza unei multitudini de refracțiilor. Prin urmare, în cele din urmă, el poate „merge“ nu este așa cum doriți. În același timp, reducerea grosimii - este de a reduce rezistența mecanică a capacului de protecție.
Pe această bază, fabricarea lentilelor va trebui să experimenteze cu această opțiune și soiuri de sticlă. Ca (în mm) de regulă, este nevoie de o grosime de la 2 la 5. Dar depinde de banda de alimentare cu LED și intensitatea luminii dorite.
- Forma dorită a lentilei. sticlă silico cu propriile sale mâini, la domiciliu, nu se va indoi. Pentru dispozitivele de cele mai bune opțiuni de configurare complicate - plexiglas sau policarbonat. Ei lucrează mult mai ușor. Dar cu siguranta nevoie de un uscător de păr, nu de uz casnic (puterea lui nu poate fi suficient), și industriale. Va trebui să cumpere.
Concluzia este simplă - toate recomandările, care sunt suficiente pentru a supune site-uri „cu mâinile lor“, nu trebuie să fie tratate în mod unic. Va trebui să-și petreacă un pic de timp și de materiale înainte de a putea obține rezultatul dorit.
rogojini Opțiuni de sticlă
Metoda chimică
Pe de o parte a stratului de difuzie aplicat pasta speciala. Literalmente „otrăvuri“ sticla, alterându rețelelor cristaline la o anumită adâncime. Rezultatul este o suprafață mată.
Avantaje - viteză mare, planeitate și uniformitatea stratului rezultat.
Contra - pasta de rogojini sunt scumpe; De asemenea, trebuie să fie instruiți pe fragmente multiple pentru a obține un rezultat bun. Complexitatea - în determinarea grosimii necesare a pastei de lipit și uniformitatea stilul său. Cu mâinile sale toate competent efectua simplu, în cazul în care există o experiență de astfel de lucrări. Dar noul venit va trebui să-și petreacă o mare cantitate de timp.
metodă mecanică
Sticla prelucrate de orice abraziv. Pentru glazura a fost mai bună și mai uniformă, este necesar să se folosească materiale cu fracțiuni mai mici. De exemplu, nisip.
Pro - viteză bună; de a greși este destul de dificil, ca rezultat al procesării imediat vizibile.
Minus - hârtie simplă abraziv (măcinare) matuire de înaltă calitate, unele specii de sticla nu atinge. În plus, acest lucru este destul de laborioasă și consumatoare de timp. Pentru un silicat de sticlă convențională (fereastră) va avea nevoie de un aparat de sablat. propriile lor mâini pentru a face cea mai simplă opțiune nu este dificil, dar va trebui să găsească o sursă de aer comprimat.
Este puțin probabil ca cineva va cumpăra un compresor pentru producerea lentilei. Dar, dacă se poate obține, cel puțin pentru un timp, cel mai bine este de a lucra cu el, nu cu pasta.
sticla acrilica sau policarbonat este mult mai ușor. Aceste materiale sunt mai sensibile la tratament, astfel încât mâinile lor se poate face ștergătoare și „șmirghel“ fracțiune mică.
Plus - fără bătaie de cap; Tot ceea ce este necesar este la îndemână.
Minus - aceasta necesită nu numai timp, dar, de asemenea, de îngrijire și de precizie final.
Toate tehnologiile discutate mai sus sunt potrivite pentru acele cazuri în care au implicat o anumită cutie prin care a pus LED-uri panglică.
Sau, în cazul în care este montat în interiorul unei piese de mobilier, care necesită geamuri suplimentare. Dar asta e pentru șoferii astfel de metode de fabricare a difuzorului este greu de potrivit. Există metode mai avansate, care se aplică oricărui tip de LED-dispozitiv, indiferent de putere, geometria, și locul lor de instalare.
Universal Flash Diffuser pentru benzi cu LED-uri
Toată tehnologia este faptul că banda de LED-uri este plasat într-un fabricat (cu propriile lor mâini, în dimensiunea ei) și umplut sub formă de amestec de gătit. Rezultatul este un monolit care respectă toate cerințele - uniformitatea dispersiei și protecție împotriva deteriorării. Dar există un minus - o reparație lampa nu este supusă.
Ceea ce este necesar
- rășină epoxidică. Dar nu genul care se găsește în vânzare peste tot, și de construcții, bijuterii. Spre deosebire de structura convențională, aceasta nu se aprinde galben după întărire, chiar și cu trecerea timpului. sale de cristal clar nu reduce transmiterea luminii a difuzorului. Prin urmare, putem vorbi despre asta 100% permeabilitate. Acesta este marcat ca PEO-510KE-20/0.
- Pulberea, care va imita neomogenitatea structura. diffusant Chemat (DF - 151). Perfect potrivit pentru aceste scopuri, ca fiind complet solubil în rășină, conferindu-i dullness necesar.
- Colorantul. Dacă este necesar, atunci alegerea este mare - pigmenți simpli, fosfor, fluorescente și așa mai departe.
- Silicon. Din propriile sale mâini, puteți face destul de rapid orice formă - dimensiunea, de configurare, adâncimea.
În ce proporții pentru a amesteca componentele principale (rășină și diffusant), trebuie să decidă pe cont propriu. Deși, judecând după corespondența în forurile corespunzătoare, mulți consideră raportul optim de 100/1.
Mâini - întotdeauna un proces, care implică elementul de creativitate. Nu-ți fie frică să experimenteze cu materiale, compoziții. Ideile de bază sunt, iar dacă înțelege sensul fabricării cristalinului, și care trebuie să fie luate în considerare în acest proces, asigurați-vă că va și propriile idei originale.
Mult noroc pentru tine, om bun!
articole similare