secolului XX este considerat secolul al oțelului și a metalelor neferoase. Aluminiu, cupru, aliaje de fier, pot fi găsite peste tot - în spatele patului, poduri, utilaje de toate tipurile de panouri de placare. Cu toate acestea, prelucrarea mecanică a 50-80% din materialul topit luat în jetoane. Așteptări ridicate asociate cu o reducere a consumului de material, experții au fost atribuite în industria chimică. Cu toate acestea, în ciuda creșterii în utilizarea polimerilor, rezultatele industriei din anii '80 au fost aproximativ aceeași: jumătate a resurselor irosite.
Este evident că aparenta disponibilitatea polimerilor - o iluzie. Materiile prime utilizate pentru fabricarea lor, reprezintă o raritate naturală. Accesul la sursele sale este un motiv de zi cu zi și constantă și cauza comerțului, diplomatic și alte războaie. Geografia extragerii resurselor din ce în ce strămutate în locuri care nu sunt atât de îndepărtate. Astăzi, prin urmare, sunt din ce vorbesc despre necesitatea introducerii unor modele de gestionare a resurselor.
Unicitatea metodelor tehnologice moderne de producție chimică nu este doar capacitatea de a sintetiza materiale cu înlocui cu succes de metal, hârtie sau lemn.
Majoritatea complexelor industriale de astăzi economiile dezvoltate sunt în măsură să reciclați produse din plastic învechite din nou - cererea de utilizator.
plastic secundar
Principalele clase de polimeri includ:
- polietilene,
- polipropilene
- polivinilcloruri,
- Polistirenul (inclusiv copolimeri - material plastic ABS),
- poliamide,
- polietilen tereftalat.
produse complexe compoziția în primul rând cota. Pentru purificarea fizică folosind diverse mecanisme - vid, termice, criogenice.
Cea mai comună și justificată economic de flotație și de dizolvare tehnologie.
În primul caz, plasticul este măcinat, este scufundat în apă. Ele au fost adăugați compus care afectează capacitatea de diverse materiale plastice absorb umezeala. După separarea polimerilor obținuți sunt separate.
În a doua metodă, piese complexe sunt zdrobite și presate expuse succesiv, la diverși solvenți. Pentru a recupera materialele din compusul obținut sub formă pură este supus la vapori de apă. Ca rezultat al procesului efectuate obține cu precizie produse finite de înaltă puritate. Prelucrarea ulterioară a diferitelor materiale plastice pot avea caracteristicile asociate cu proprietățile individuale ale polimerilor.
Din polietilenă de presiune înaltă și joasă (LDPE și HDPE).
Grupul acestor compuși este numit, de asemenea, poliolefine. Ele sunt utilizate pe scară largă în toate tipurile de industrie, medicină și agricultură. PE sunt termoplaste - materiale adecvate pentru retopire. Această funcție este utilizată cu succes de către industrie, prin reciclarea propriilor deșeuri tehnologice, în scopul de a reduce costurile de funcționare.Complexitatea utilizării secundare din material plastic, în utilizarea dintâi, datorită degradării parțiale a suprafețelor sale, cauzate de razele solare. Produsele obținute prin produse convenționale de prelucrare: slefuire, curatare mecanica, retopire, - nu este mare. În cele mai multe cazuri, o astfel de polietilenă este utilizat pentru a face un echipament auxiliar intern.
Un îmbunătățit transformă secundar polietilenă trecut de modificare chimică. Diverși aditivi au fost plasați în topitură de polimer, modificată unități de legătură moleculară substanță structură aliniată. Așa cum se utilizează modificatori: dicumil peroxid, ceruri, lignine, foi de ardezie. Anumiți aditivi conduc la o schimbare a diferitelor caracteristici ale PE secundare. Combinația lor oferă un material cu parametrii necesari.
Polipropilenă (PP)
Acest material rar se încadrează într-o utilizare secundară. Cel mai adesea, plasticul are o viață, în ciuda consumatorilor sale excelente
performanță, permițând utilizarea polimerului în industria alimentară. În ciuda capacității bune pentru topirea, costurile ridicate de menținere a igienei procesoarelor sperie. Cu toate acestea, în Statele Unite, fiecare PP tona cincea este utilizat din nou.După opinia chimiști, PP nu poate rezista mai mult de patru pereplavok. Fiecare încălzire se acumulează o anumită cantitate de unități moleculare deformate care afectează caracteristicile fizice ale materialului. granule secundare sunt ușor de prelucrat în extrudere și mașini de turnare prin injecție.
modificare specială nu are nevoie de un material plastic secundar. parametrii săi este comparabil cu materialul original, numai îngheț ușor redusă. Din nou, polimerul este utilizat în carcasa bateriei, unelte de gradina, containere și filme.
PVC PVC
Materialul utilizat pentru producerea de linoleum, filme decorative. Plastic predispuse la degradare termică. La temperaturi de peste 100 ° începe să adune oxidarea vitezei de macromolecule, având ca rezultat deteriorarea proprietăților materialului termoplastic.tehnologia de extrudare folosind PVC reciclat necesită o pregătire specială: amestecul inițial de alimentare pentru a topi poate fi neomogen. PVC modificatoare solid conținând plastic reciclat va avea tensiuni interne inegale. Pentru a minimiza impactul negativ, înainte de extrudare este realizată într-un granule de recirculare uscat compactor. Ca rezultat al acestei operații se formează fibre care întăresc peretele de noi produse.
Majoritatea policlorura de vinil secundar utilizat pentru prepararea plastisols vinilplastov. Aceste materiale preparate paste, soluții, produse, presiune turnate. Printre noile tehnologii câștigă popularitate turnare multistrat. Particularitatea metodei constă în fabricarea unei foi multicomponent, din care fiecare strat are caracteristici diferite.
Suprafața exterioară formează un polimer compozit de înaltă calitate straturi interioare - un material plastic secundar.
Polistiren (HIPS PSM) ABS
Diferite tipuri de toamna polistiren reciclat într-o singură masă - modificări antișoc copolimeri
ABS. Versatilitatea produsul dintre PS este de multe ori motivul pentru eșecul industriași din prelucrarea acestuia. curățare prea mare a prețului, sortarea și modificarea.O parte din SS este ars, o parte din material plastic este folosit pentru a face combustibili lichizi și substanțe chimice. O proporție semnificativă de produse din polistiren uzate folosite pentru a crea rășinile schimbătoare de ioni. Procesul se bazează pe capacitatea materialului când este expus la temperaturi ridicate pentru a atașa molecule la grupul principal legătură cu ionii de telefonie mobilă. Rezultatul este un unități greutate moleculară ridicată cu mai mare de 40 mii care îmbunătățește proprietățile mecanice ale polimerului. - rezistență la impact, rezistență la căldură și elasticitate. Împreună cu grupările clormetil, rășini da compuși solubili: polyelectrolytes - produse valoroase folosite pentru decontaminarea mediilor.
deșeuri tehnologice care rezultă din fabricarea pieselor din polistiren, refolosit, se poate spune în întregime.
Poliamida (PA)
Acest polimer - una dintre cele mai scumpe în producție. Bavuri, alergători - surplusul tehnologic format în producția primară, du-te la reciclarea complet.Produse perimate prelucrate mecanic în pulberi, fibre, folii de secțiuni transversale diferite. Ca rezultat al transformării chimice produși compuși monomerici utilizați în continuare pentru prepararea adezivilor, acoperiri, vopsele.
În general, respectarea principiilor tehnologice care permit ieșirea să aibă un grup omogen de materiale:
- fibre de ranforsare;
- umplere internă din materiale plastice multistrat;
- pânze nețesute, filme;
- copolimeri modificat cu funcționare chimică.
Continuu există noi metode de tratament pe bază de poliamidă. îmbunătățit mult timp a fost deschisă. Acestea se bazează pe:
- procese fizice - topire, șlefuire, concasare;
- Stabilitatea fizică și chimică - schimbare termică a structurii, schimbarea conexiunilor mezhzvennyh folosind reactivi, aditivi, catalizatori,
- modificarea suprafeței produselor finite;
- chimice - depolimerizarea, sinteza compușilor noi.
Din polietilenă tereftalat (PET)
Polimerul utilizat pentru producerea de recipiente pentru băuturi și fire textile. În cazul în care întreaga producție la nivel mondial de PET accepta
pentru întreg, a treia parte din plastic în cele din urmă se transformă într-o sticlă. Fiecare a cincea sticla ajunge în reciclare și numai douăzeci de fiecare fabricat un nou sticle PET. Prea ridicat standardele aplicabile acestor produse.Atunci când se aplică polimerilor secundari pot fi reciclate prin toate metodele fizice și mecanice, tehnologice: topire, extrudare, turnare. La ieșire da pulberi, granule. Materialul nu este, practic, supus reciclării chimice.
Materia primă nou obținut este trimis:
- în industria textilă (fibre cu filament);
- produse chimice de uz casnic (întreprindere pentru fabricarea de cutii, tăvi, containere);
- materiale auxiliare pentru sectorul (pentru a produce filme, benzi).
profesioniști folosesc
Reproducerea polimerilor, comparativ cu sinteza acestora necesită mai puțin hassle organizatorice:
- Logistica nu necesită construirea de mii de kilometri de conducte de petrol;
- construcția de mai multe tipuri de instalații de producție disponibile la subiecte de întreprinderi mici și mijlocii;
- procese nu sunt în general asociate cu compuși chimici hiperactiva provocând
- accidentelor și catastrofelor tehnologice.
Investițiile în reciclarea stimula dezvoltarea industriilor conexe:
- inginerie,
- transport,
- mercerie,
- bunuri de uz casnic și alte produse.
Rasina - greutate moleculară mare compus organic. Fiind o familie de proteine si aminoacizi, ei au o viață lungă.
Timpul de înjumătățire - în afară de concurență. În timpul arderii lanțurilor macromoleculare sunt convertite la fosgen, cianurile și dioxizi rezistență și nocivitatea sunt comparabile cu radiatii grele. Timp de decenii, aceste substanțe dizolvate în aer și apa conținută în flora și fauna, inhibă mecanismele celulelor normale divid ale tuturor organismelor vii, fără excepție. Potrivit ecologiștilor, formele de existență a materialelor sintetice, care sunt produse prin reproducerea industrială a materialelor plastice, mai puțin agresive și mai funcționale.
Monomerii secundari, care se pot obține prin piroliza etilenă, propilenă, butadienă - sunt componente ale vopselelor și adezivilor. Alte plastic grele, având curățenia ridicată a mediului, formează baza de canalizare, apa, o varietate de alte produse utile.
Mașină de vacuum - un echipament de utilitate puternic, care vă va salva de la murdărie și probleme!Dacă faci dispozitivul de canalizare într-o casă de țară, atunci va fi interesat să citiți acest articol.
Perspectivele pentru reciclare materiale plastice.
În economiile dezvoltate fracțiune din material plastic atinge 26% din valoarea generată - până la 90 de milioane de tone. volumul
piața mondială este de 600 de miliarde de $. NAțIONALă reciclare segment polimeric este ceva mai modestă: 5,5 milioane de tone. Potrivit specialistilor din cererea industriei românești de monomeri de înaltă calitate și termoplast modificate depășește semnificativ aprovizionarea. Prezența acestor doi factori conduce la creșterea capacității naționale pentru procesarea polimerilor. Mai mult decât atât, rata de creștere a producției industriale în acest domeniu înaintea Europei. tendințele pieței actuale în considerare în previziunile guvernamentale. Prioritatea industriei de reprocesare fondată în douăzeci și sectorial planul de dezvoltare gazoneftehimii.