lipit automate, cât și tehnologia de lipire val prin gaura de montare site-ul PCB

lipit automatizat și tehnologie val de lipit prin PCB

Cel mai frecvent utilizat sub formă de lipire pentru a monta tehnologie și prin găurile de trecere într-o tehnologie mixtă (asamblare în găuri și montarea de suprafață) este lipit de tehnologie de lipire val. Procesul undei de lipire este prezentat în figura 1, asamblat placă de circuit imprimat este fixat în conductă. Transportorul transportă încărcătura la dozatorul pentru aplicarea flux, urmată de preîncălzirea plăcilor, după care valul de lipire de lipire topit.

lipit automate, cât și tehnologia de lipire val prin gaura de montare site-ul PCB

Figura 1 - Wave lipit

Una dintre cele mai importante etape ale procesului de lipire val este aplicarea de flux. Manual de fondare dat acum modalitate de a unui automat mai precis, în scopul de a îmbunătăți performanța. Avantajul acestei tehnologii de lipire, este un control mai bun al cantității de flux. depus pe placa de circuit, deoarece acesta determină flux de intrare și de ieșire geometria valului de cositor topit, care, la rândul său, joacă un rol important în minimizarea defectelor de lipit, cum ar fi spațiile goale, poduri sau turturi. Fluxul este aplicat prin pulverizare sau spumare a plăcii prin zona, o spumă sau spray-ul de flux. Pentru această ultimă metodă, lipire aplicată flyusovateli spumă.

După Fluxare de plată este trimisă în zona de preîncălzire, care se realizează radiatoare. Deoarece placa de încălzire fondanți evaporă componentele volatile ale acoperirii și rula o reacție chimică între fluxul și oxizi la bornele sau contactele și conductorii de PCB.

Mai mult, valul de lipire este format furaje de lipire aliaj topit în sus prin duză, unde atinge o anumită înălțime, și apoi scade din nou în baie. Temperatura de lipire în baie de 260 ° C Placa de circuit se va amesteca pe suprafața transportoare a valurilor. Wave ajunge la suprafața de jos a PCB, lipire umectează suprafețele de contact și pătrunde în sus prin deschiderile sub efectul capilarității. Viteza transportorului și unghiul plăcilor, adică Unghiul la care placa este deplasat către val, sunt parametrii critici pentru a minimiza defectele în timpul val de lipit.

Un alt parametru important pentru val de lipit este geometria undei. Mai devreme în Figura 1 este o diagramă schematică a fost utilizat pe scară largă dublu val. Primul val - turbulente, care contracarează forța de tensiune superficială de lipire topit. Pentru formarea sa jet îngust de lipire utilizat pentru a iniția procesul de umezire. Al doilea val - laminare. val laminar începe la punctul de intrare, deoarece taxa de geometria sa vă permite să eliminați săritor și de lipire topit în exces, pe care ea poartă cu el. Fotografia prezentată în Figura 2, prezintă o placă de circuite imprimate, parte dintr-un val de lipire turbulente, care este creat în sistemul de dublu-val de lipit.

lipit automate, cât și tehnologia de lipire val prin gaura de montare site-ul PCB

Figura 2 - lipit dublu val de lipit

O variantă de realizare a unui val de lipit este așa-numita lipire selectivă. In loc de unde lungi, care se spală întreaga placa de circuit, a creat un mini-val de lipire topit. Geometria redusă a undelor permite lipirea componentelor individuale sau componente multiple numai în anumite zone ale consiliului. Fondarea și preîncălzire a plăcii, înainte de procesul de lipire se face manual.

Trecerea la plumb lipiri influențat puternic de lipire tehnologie val de lipit. Din fericire, temperatura de sudură puddle este de 260 ° C, este utilizat pentru eutectic de lipire plumb-staniu, a fost suficientă în majoritatea cazurilor, atunci când compoziția aliajului folosit 99,3% Sn (staniu) și 0,7% Cu (cupru) și Sn-Ag cu (staniu-argint-cupru). Unii producători preferă să ridice temperatura băii la 260 la 270 ° C. În aliaje de lipit fără plumb adăugat Ni (nichel) și Ge (germaniu). pentru a asigura formarea de fileuri, pe care experții departamentului de control tehnic (QCD) sunt folosite pentru a vedea în aliaje de lipit staniu-plumb de lipit. Tensiunea superficială ridicată a aliajelor fără plumb crește probabilitatea golurilor și țurțuri pânze în timpul trecerii plăcii de circuit imprimat peste unda de lipire. Pentru a minimiza aceste defecte de lipit ar trebui să aleagă compoziția chimică a fluxurilor, precum și pentru a regla unghiul de bord și viteza transportorului. În cele din urmă, o problemă specială cu val de lipit lipire fără plumb este de coroziune a pieselor mașinii în contact cu aliaje de staniu. Pentru a reduce coroziunea rotoarelor, pereții ajutaje, perete de baie este acoperită cu materiale de protecție speciale.

articole similare