Caracteristici tevi de profil
Care tuburi în formă de utilizare
țevi rectangulare și în formă de pătrat sunt utilizate pe scară largă în industria de construcții în construcția de stâlpi, turnuri, coloane și alte elemente critice ale clădirilor. Planar se confruntă simplifica foarte mult instalarea și fixarea unor astfel de articole, indiferent de metoda care a fost utilizată.În agricultură, acest tip de metal este, de asemenea, în cerere mare, pentru că este din tevi de profil a crea un spațiu pentru păstrarea animalelor și schelete de sere de diferite forme. Nu face fără tubul pătrat și în grădini acasă, deoarece acestea pot fi folosite pentru a construi hambare, ele pot fi baza de garaje, sere, grajduri și garduri.
Avantajele pătrate și dreptunghiulare
Explicați popularitatea acestor produse este ușor, deoarece rezistența și rigiditatea structurală în tuburile de profil sunt combinate cu un consum redus de material și greutate. Costul de orice construcție sunt un sfert mai mic decât costul de construcții metalice din bare metalice. Grosimea produselor pereților profilate pot fi diferite, astfel încât puterea lor pot fi ajustate în mod corespunzător probleme rezolvate.țevi pătrate și rectangulare și le oferă avantaje logistice, deoarece acestea ocupă mai puțin spațiu decât produsele rotunde, acestea sunt mai ușor pentru a stoca și de transport. Pentru colorare, grunduri și orice alte conducte de finisare ale profilului mai puțin greoaie, astfel încât timpul de prelucrare și cantitatea de material de sacrificiu poate fi redus substanțial.
Dezavantaje tevi de profil
Un dezavantaj tipic al tuburilor profilate este instabilitatea la coroziune, deoarece fabricarea lor folosește adesea un metal negru. Performanță și durabilitate a conductelor poate fi mărită pentru a acoperi suprafața stratului de zinc, dar costul de producție va crește.
etapele de producție
Fabricarea de tevi patrate si dreptunghiulare este mai complicat de fabricat decât produsele rotunde clasice. La început va fi necesar să se pregătească țevi prefabricate viitoare, și anume banda metalică. Grosimea pereților produsului finit depinde de grosimea inițială a piesei de prelucrat. Panglica de mașini de formare face primul profil circular și apoi de sudură se realizează prin marginile semifabricatului de curenți de înaltă frecvență. Cusătura este testat pentru rezistență, un profil pătrată sau dreptunghiulară este format prin laminare. Preforma poate fi astfel în mod continuu răcit.