Recoacerea Steel - un tratament termic în care oțelul este încălzit:
- deasupra AC3 superioare temperaturii critice - recoacere completă;
- între temperaturile critice Ac1 și Ac3 - recoacere moi;
- sub temperatura critică - recoacere scăzută.
După încălzire, urmată de o răcire lentă, cea mai mare parte a cuptorului.
Încălzire peste temperatura Ac3 asigură recristalizarea plin de oțel și asigură răcirea lentă a descompunerii austenitei în structura complet ferito-perlitice (Figura 1).
Figura 1 - Mediu de oțel 40 după recoacere completă.
Ferita-perlită structura.
Obiective otel recoacere
Principalele obiective sunt oțel recoacere de recristalizare din oțel și îndepărtarea tensiunilor interne. Recoacerea ca normalizare, este o operație inițială a tratamentului termic. Scopul recoacere - eliminarea defectelor anterioare operației de topire (turnare, laminare, forjare) sau din oțel să se pregătească pentru etapele ulterioare de prelucrare, de exemplu, de prelucrare sau de stingere. Frecvent o operație de recoacere termic final, atunci când proprietățile oțelului după recoacere îndeplinesc cerințele pentru partea sau produsul.
Oțel complet recoacere
temperatură situată de oțel plin de recoacere.
Oțel parțială recoacere
recoacere Soft de oțel - între încălzire peste temperatura Ac1. dar mai mică decât temperatura Ac3 - se efectuează atunci când structura nu devine prea grosier și nu vidmanshtettova structura ferită. Acest lucru este uneori numit recoacere intercritic. În acest caz, există doar recristalizarea doar structura perlită, ferită și rămâne neschimbat. Este clar că recoacerea moale este mai economic decât plin.
Un oțel cu conținut redus de recoacere
concediu scăzut este o modalitate de a deveni spheroidizing.
difuzie recoacere
Difuzia recoacere este o recoacere completă. Acesta este realizat pentru lingourilor de oțel. Pentru oțel turnat se caracterizează prin eterogenitate a compoziției chimice, precum segregarea dendritică. Diffuzionngo operație de recoacere, care este numită și omogenizarea este efectuată la o temperatură ridicată, în mod obișnuit până la 1000-1100 ° C, O astfel de încălzire conduce la eliminare întârziată sau atenuarea heterogenitate dendritică. Cu toate acestea, apare datorită unei astfel de structuri grosiere de căldură mare, care necesită un tratament termic suplimentar, în mod tipic - recoacere. În cazul recoacerii de difuzie este aplicată în lingouri, care sunt destinate pentru formarea metalului (laminare, forjare) în recoacere nu este necesară - cereale mărunțite ulterioare de deformare plastică.
Răcirea oțel recopt la capătul său
Viteza de răcire din oțel recoacere nu trebuie să fie mai mult de 50-100 ° C pe oră, ceea ce se poate realiza numai în cazul răcirii cu cuptorul. Aceasta asigură transformarea austenitei cu un grad minim de subrăcire și asigură formarea unei structuri de ferita perlitei echilibru.
recoacere izotermă
Pentru a evita dificultățile care controlează viteza de răcire a oțelului în timpul recoacere, precum și reducerea duratei recoacere, în loc de recoacere clasice cu răcire lentă, în practică, este adesea folosit o recoacere așa-numita izotermă. Diferă de recoacere plină convențională, astfel încât oțelul de la temperatura de recoacere este răcit rapid la o temperatură de 50-100 ° C sub Ac1 punct critic și ținut acolo, atâta timp cât este necesar pentru conversia completă a austenitei.