Tevi polietilen dispozitive de sisteme de alimentare cu apă sunt utilizate din ce în ce, datorită proprietăților materialului. Principalele caracteristici ale polietilenă sunt ductilitate, tenacitate, rezistenta la medii agresive (pentru HDPE tuburi HDPE) și inerție la temperatură. De aceea, componentele din polietilena de presiune sunt adecvate pentru montarea părții exterioare a sistemului de alimentare cu apă sau conducta de gaz a unei case private. O linie pentru conectarea la țevi din polietilenă integral sudură utilizate.
Deoarece conexiunea este realizată din elemente tubulare din PE (polietilenă) cu mîinile, sortimentului inferior în material.
Tipurile de compuși țevi PE
Tevi polietilena pot fi conectate într-o singură linie folosind diferite metode
Tevi polietilena pot fi conectate într-o singură linie, folosind diferite metode. În plus, fiecare dintre ele potrivite pentru condiții specifice.
- Astfel, tubul de andocare al IPA folosind armăturile și cuplajele (sudură belling) este folosit în principal pentru dispozitivul din interiorul sistemului de conducte de apă din clădire.
- Instalarea conductei cu propriile lor mâini cu ajutorul de sudare cap la cap. Această metodă este folosită pentru a monta exterior destinație de comunicare porțiune de extensie. În acest caz, conducta poate fi instalat și suprafața solului și în șanț, urmată de amorsă lor de închidere.
- sudare electrofuziune. Acest mod de a produce tuburi de legătură HDPE cu îmbinări speciale de plastic cu elemente spirale încorporate, care sunt încălzite prin alimentarea acestuia curent.
Să luăm în considerare fiecare dintre metodele.
Recomandări pentru o sudură corectă a țevii PE
Tevi polietilena pot fi sudate cu ajutorul unor echipamente speciale menționate ca un fier de lipit
Tevi polietilena pot fi sudate folosind echipament special numit un ciocan de lipit. În acest caz, există câteva reguli specifice care vor face legătura elementelor egale, de calitate și integritate.
Cerințele sunt după cum urmează:
- Înainte de efectuarea lucrărilor este de a studia caracteristicile conductelor HDPE pentru fiecare dintre certificatele și să asigure respectarea acestora. În caz contrar, tubul va acosta nu doar într-o singură structură sigilată.
- Tuburi lumen (diametru) ar trebui să fie identice cu fiecare tăietură, destinat instalării de comunicare.
- Capetele conductei PE înainte de sudare cu mâinile lor ar trebui să fie curățate de praf și murdărie și grăsime.
- Procedura de sudare trebuie efectuată numai în uscat pentru a încălzi camera, care evită curenților de aer și umiditate ridicată.
- După îmbinarea celor două elemente ale PE trebuie evitate cu orice autostradă mobilitate, înainte de răcire integrală a conductei, pentru a preveni o încălcare a lumenului comunicării.
- În plus, ar trebui să acopere sudură de la lumina directă a soarelui.
Important: capetele tuburilor, pe partea opusă a sudurii, trebuie fixat pentru a preveni intrarea în lumenul aerului rece. Temperatura scăzută supere tehnica de tevi IPA sudura.
Sudarea în soclu (Cuplajul)
racord pentru țevi prin racorduri și fitinguri prezentate diametre de țeavă HDPE până la 63 mm
Conectarea conductei prin cuplaje si fitinguri prezentate diametre de țeavă HDPE până la 63 mm. Pentru aceste scopuri, utilizați lipit de uz casnic manuală (mașină de sudură). Tuburile PE cu diametru mai mare sunt sudate de un aparat industrial mecanic.
Important: Înainte de a efectua fuziune soclu trebuie să stoc cantitatea necesară de accesorii, plus o marjă mică pentru munca de căsătorie.
Pentru priza de fuziune a dispozitivului de lipire trebuie să fie pregătite în plus față de tăietor de țeavă și ruletă.
tuburi HDPE Sudarea funcționează după cum urmează:
- Aparatul de sudura este montat pe platformă și în siguranță, repara. Pe suprafața de încălzire duză cu diametrul necesar este fixat cu o cheie specială. Aparate de sudare setat la temperatura dorită. Pentru conductele din PE (polietilenă), ar trebui să fie 220-230 grade.
- Preparat pentru sudarea pieselor puse pe duza și ține pasul cald din material plastic de înaltă calitate. De regulă, este de 5-7 secunde.
- Odată ce incalzit părți, trebuie să încet, dar tot drumul de a combina cele două elemente și pentru a le menține în această stare timp de cel puțin 10 secunde, montarea și țeava nu și-a schimbat poziția preparată.
- După aceste manipulări lumenul interior al tubului rămâne neted și sigilat, iar polimerul tratat cu aparatul de sudură, este formată integral.
Important: Evitați supraîncălzirea conductelor. În caz contrar, atunci când cele două elemente din plastic ori pur și simplu într-un acordeon, care va rupe și tuburile lumen și calitatea conexiunii.
Sfat: după fiecare procedură de sudură este necesar pentru a îndepărta polimerul topit din duzele de suprafață din teflon. În caz contrar, va interfera cu următorul proces de sudare. Și scoateți din plastic nevoie doar de o spatula de lemn. Deci, puteți salva Teflon nevătămat. Scoateți folia de plastic din obiectele reci și metalice este interzisă.
sudura cap la cap
sudura cap la cap se realizează cu ajutorul echipamentelor speciale cu acționare mecanică sau hidraulică
țeavă de sudură din HDPE, cu mâinile și poate fi cap la cap. sudura cap la cap se realizează cu ajutorul echipamentelor speciale cu acționare mecanică sau hidraulică. Astfel de aparate de sudură permite două elemente la tuburi de andocare până conexiune completă și strânsă. Cele mai populare dispozitive sunt cele care au un program de control. Un astfel de echipament este caracterizat prin automatizarea completă și capacitatea de a controla procesul de sudare fără intervenția efortului fizic al operatorului în plan.
HDPE țeavă ar trebui să fie selectate cu specificații tehnice comune înainte de a lucra cu mâinile. Este recomandabil să se sudeze tubul chiar din același lot. Deoarece există un compus polimeric apare la nivel molecular, o astfel de abordare ar face cusătură de sudură mai ermetic și fiabil.
Important: potrivit pentru sudarea cap la cap a tubului cu o grosime a peretelui de cel puțin 5 mm, iar diametrul mai mare de 50 mm.
sudarea cap la cap Principiul constă în încălzirea capetelor de țeavă la o placă specială. După topirea plăcii PE între capetele a două țevi să fie sudate este îndepărtat și există un element de comprimare mecanică pentru a asigura amestecarea completă a polimerului și lipire. După aceea conductele trebuie să se răcească complet.
Important: atunci când marcarea și tăierea de tuburi necesare pentru a lua în considerare reducerea tehnică în lungime a tubului după sudare. Pentru a calcula corect lungimea raportului de reducere, puteți folosi datele de mai jos:
- De exemplu, pentru tuburi cu o lungime de 20 mm, secțiunea de topire (adâncimea de sudură) va fi de 14,5 mm;
- Elemente de 25 mm - 16 mm;
- Pentru tuburi cu diametrul de 32 mm - 18 mm;
- Pentru secțiunea tubului de 40 mm - 20 mm;
- Tevi cu un diametru de 50 mm - 23 mm.
electrofuziune sudare
O astfel de metodă de sudare este aplicabilă pentru conectarea tuburilor cu diferite grosimi ale pereților, cu diametre diferite pentru montarea sau sisteme de canalizare
Electrofuziune tevi polietilena de sudura utilizate în metoda în cazul în care trunchiul este montat într-un spațiu limitat în care comandantul este incapabil să se miște liber. In plus o astfel de metodă de sudare este aplicabilă pentru conectarea tuburilor cu diferite grosimi ale pereților, cu diametre diferite pentru montarea sau sisteme de canalizare.
Electrofuziune sudare tevi polietilena este cel mai scump, dar compușii obținuți într-un mod adecvat pentru a funcționa la o presiune de 16 atm. de lucru tub de andocare efectuate în acest mod, folosind cuplaje speciale, în construcții, care are un element de încălzire elicoidal.
Sudarea se realizează după cum urmează:
- În primul rând se pregătească toate reducerile necesare de conducte cu degresare lor de legare și curățarea murdăriei și a prafului. A fost tratat în același mod și partea interioară a electrofuziune. Este de dorit în acest scop, utilizați șervețele speciale impregnate cu substanță volatilă alcool.
- Capetele țevilor să fie sudate liber de la producția de oxid prin stripare mecanică. Astfel, aceleași capete trebuie tăiate exact la compus a fost maxim dens și previne curgerea materialului plastic în interiorul tuburilor.
- Tuburile au fost plasate într-un poziționer și pus pe articulația electrofuziune. Conducta se termină pe partea opusă a trunchiului, la momentul sudării cu mâinile lor trebuie să fie închise pentru a se evita pierderile de căldură.
- Derivația electrofuziune purtat de curent electric este alimentat și a adus la procesul de topire a țevii PE și conexiunea de calitate.
Important: Pregatite țeavă, astfel, HDPE trebuie să rămână imobil până rece. În caz contrar, există riscul de a sparge geometria sudurii.
Controlam calitatea muncii
Sudarea de tevi din polietilena - este, deși nu complexă, necesită încă un control atent asupra calității sudurii
Sudarea de tevi din polietilena - este, deși nu complex, încă necesită un control atent asupra calității sudurii. Deoarece polimerul are o viscozitate crescută la topire, iar sigiliul nu poate transforma întotdeauna uniform. Prin urmare, rezultatele ar trebui să fie examinate cu atenție în timpul lucrului:
- Sudura rezultată ar trebui să fie de aproximativ chiar. Se evită excesivă sau goliciune cusătura vypusklost.
- cusătură nu ar trebui în mișcare critică în ceea ce privește linia de nivel în ansamblul său. Offset spre interior (deformarea) este permisă în limita a 10% din grosimea peretelui tubului sudate. Convexitate fie de 2,5 mm pentru țevi cu pereți de 5 mm. Pentru grosimea peretelui tubului de grosime 6-20 mm sunt permise în protuberanta de 5 mm.
Respectarea acestor parametri de control vor oferi un lucru și țevi sudate în mod corespunzător, care va dura mai mult de un deceniu.