Materialele utilizate pentru fabricarea tăietori
Materialele utilizate pentru fabricarea de freze, ar trebui să aibă următoarele proprietăți: duritate ridicată mai mare decât duritatea materialului prelucrat, rezistența la uzură ridicată și rezistență la căldură, rezistență mecanică ridicată. pentru izgotovle-
Nia unelte și, în special, freze folosite carbon, oteluri de scule aliate, oțel de scule de mare viteză, aliaje dure, minerale-ceramice, materiale extradure, diamante sintetice și naturale de tăiere.
Compoziția chimică instrument de oțel din aliaj diferit de instrument de oțel carbon numai în prezența unuia sau mai multor elemente de aliere: crom, wolfram, molibden, vanadiu. In cele mai multe cazuri, pentru fabricarea crestate mori, fasonate și de capăt cu diametre mici, următoarele clase utilizate au fost: hCG, XB5 și 9HS CVH. Oțelul instrument aliaj are proprietăți de tăiere mai bune decât instrument de oțel carbon (tăiere temperaturii zonei 300-350 ° C, viteza de taiere 20 la 25 m / min).
contrast instrument de mare viteză stalv pentru oțel carbon și oțel aliat instrument are o rezistență ridicată la uzură și rezistență la temperaturi ridicate. Are duritate roșu, adică. E. nu își pierde proprietățile sale la căldură roșu (550-600 ° C)
Pentru a manipula oțeluri înalt-ing nerzhaveyu și aliajele sub j crescute încălzirea tăișurilor, precum și pentru tratamentul oțelurilor și duritate ridicată și aliaje de duritate atunci când se lucrează cu poansoane utilizate I următoarele oțeluri: R18KF2, R10K5FZ, R9K5, R6M5K5, R12F2K8MZ, R9M4K8 și al. Aceste semne sunt adesea folosite, de asemenea, pentru fabricarea de scule de tăiere de viteze.
De exemplu, T14K8 aliaj este format din 14% carbură de titan, 8% cobalt și 78% carbură de tungsten.
Producerea de trehkarbidnye aliaje dure care constau din cobalt (liant) și carbură de tungsten, titan, tantal. Aceste aliaje sunt caracterizate prin rezistență ridicată. TT7K12 aliaj de brand solid poate funcționa în 1,5-2 ori hrana per dinte decât T5K10 aliaj. aliaje dure sunt produse sub formă de plăci de forme și dimensiuni standard.
Aliaje de wolfram-cobalt utilizate pentru prelucrarea de materiale fragile: fier, bronz, oțel călit, plastic, porțelan etc. solide aliaje de titan-wolfram ale grupului sunt destinate în principal pentru tratamentul oțelurilor ... Aliaj TT20K9 proiectat special pentru oțel de tăiere (de exemplu, pentru frezare adâncă de fante). Aceasta se caracterizează prin rezistență ridicată la solicitări termice și mecanice ciclice. Aliajele cele mai durabile pentru clasele de oțel degroșare sunt aliaje TT7K12 și T5K12B.
Odată cu scăderea dimensiunii granulelor de carbură de tungsten a rezistenței la uzură și duritatea crește din aliaj. Acest model este utilizat în crearea de aliaje de diferite scopuri, cu proprietățile dorite. Primele aliaje cu zimți-fine sunt aliaje de grade și VKZM VK6M. Recent dezvoltat aliaje solide cu cereale extrem de fin (OM) structură - VK6-OM, VKYU -OM și VK15-OM.
Rezistență scule din carbură crește atunci când este aplicat pe suprafața straturilor rezistență la uzură (5-15 microni) carburile (titan, niobiu), boruri, nitruri și altele.
Minerale SPLA ceramice s-s pentru a prepara pe bază de alumină A / 203 (corindon) prin frezare fină, presare și sinterizare. Eliberați-le ca aliaje dure, sub formă de plăci de forme și dimensiuni standard. În prezent, aplicații industriale au două produse ceramice minerale de brand: CM-332 și OT. ceramica minerale marca EOI are (1,5-2 ori) rezistență mai mare în comparație cu gradul ceramice CM-332. Ceramică compoziția OT adăugarea de brand de alumină sunt carburi complexe de metale refractare.
Placa Mineralokeramicheskie au o rezistență termică mai mare și rezistență la uzură decât unele carburilor. Cu toate acestea, ei au redus în comparație cu puterea de aliaje dure și a crescut fragilității. Ceramica minerale își găsește utilizarea în finisare și fine mori de măcinare față (capete) cu plăci indexabile.
Materiale extradure (CTM) se bazează pe formarea de policristalin nitrură de bor cubică. Acest grup include compozit 01 (Borazon-R), compozitul 05 și compozit 10 (hexan-P) PTNB (policristaline solid nitrură de bor), "bison", "alb-bor" et al.
materiale extradure sunt semnificativ superioare ceramice minerale și carburile de rezistență la oboseală termică. El-bor-P, P-hexan, PTNB et al. Folosit pentru echiparea tăietori frezat freze, și la fabricarea unui instrument abraziv pentru măcinarea unui metal (lamă) a instrumentului.
Materiale extradure pentru scule metalice sunt disponibile sub formă de inserții cilindrice cu un diametru de 4 până la 8 mm și o lungime de la 4 la 8 mm.
Materiale extradure pe bază de nitrură de bor sunt inerte chimic la metale feroase și materiale pe bază de carbon (diamante) pentru a le active chimic. Această diferență determină domeniul de aplicare: materiale ultra-dure sunt utilizate pentru oțel, Chuguev nou, cu un număr de aliaje dure; diamante policristaline. - pentru prelucrarea metalelor neferoase, a aliajelor de titan, fibra de sticla, etc. Pentru tratarea materialului superhard poate fi aplicat doar diamante care depășesc duritatea lor.
diamante sintetice (tip „Carbonado“ și „Ballas“) sunt disponibile sub formă de pulberi și cristale. sintetic
pulberi de diamant sunt produse de diamant instrumente abrazive. Roti din diamante sintetice sunt folosite cu succes în măcinarea și finisarea uneltelor de carbură de tăiere (inclusiv frezare), precum și pentru măcinarea și finisarea pietrelor prețioase, inclusiv cea mai mare diamant. Tăietori diamant și tăietori sunt utilizate în principal ca finisare (finisaj) a sculei în timpul tăierii metalelor neferoase, aliaje si materiale nemetalice.