Pentru fabricarea părții de tăiere a tăietori sunt utilizate:
instrument de oțel carbon și oțel aliat U12A instrument hCG, 9HS și XB5 CVH. Acestea sunt utilizate pentru frezarea oțelurilor în procesarea duritate moale și medie, la o viteză de tăiere de 30 m / min, sau atunci când se lucrează în zona de alimentare mici la 0,05mm. Când acest oțel hCG și CVH utilizate pentru a forma mori, mori de oțel XB5 la care procesează o viteză redusă de solide.
Viteza Oțeluri P18 și P9. Cele mai bune rezultate sunt atinse cu R18 oțel ca oțelul Z9 necesită tratament termic atent cu o gamă îngustă de temperatura de încălzire.
tăietor de piață normală din oțel P18, dar oaspeții permite utilizarea acordului cu R9 oțel de consum.
Pentru tratamentul oțelurilor rezistente la căldură și oțeluri având un grad redus de lucrabilitate, se recomandă să se aplice oțeluri rapide, aliate cu cobalt (marca R9K10) sau vanadiu (R18F2).
Producere de mori de oțel după tratament termic ar trebui să aibă o duritate între 62-65 HRC.
placă sinterizată (titan-tungsten și de tip tungsten tip TK VC). Pentru frezare din oțel destinată T5K10 marca T15K6 și T30K4; pentru frezarea de fontă, bronz, alama, aliaje ușoare și materiale nemetalice - marca VK8 si VK6.
Cofraje din tăietori prefabricate 40Cr oțel sau marcaje 40 și 45, urmată de un tratament termic la o duritate HRC 35-42. Pentru taiere cu diametru mare (D> 400mm) carcase sunt realizate din fonta modificat.
Portcuțit folosite in freze sunt realizate din oțel prefabricate 45 U8A sau fără tratament termic.
Materialul pentru fabricarea de pene pentru fixarea lamelor sunt din oțel de 40Cr tipuri de oțel U7 și U8 sau din oțel de 45, urmată de un tratament termic la o duritate de 40-50 HRC.
Shanks. freze HSS funcționează sudate. Gambă este fabricat din oțel clasa 40Cr. Shank duritate nu trebuie să fie mai mică de 35 HRC.