dinți de porțelan sunt utilizate în producția de proteze dentare amovibile și fixe. Ei au o rezistență mecanică ridicată, durabilitate ridicată și proprietăți estetice. Avantajele porțelan dentar trebuie să includă rezistența chimică ridicată și igienică, deficiențele - procesarea dificultate, conexiune slabă cu baza protezei și o discrepanță mare de coeficienți de dilatare termică liniară a materialului de bază din porțelan și proteze dentare. Eliberat cască: dinți frontală (21 și 23 stil de stil superior inferior) și rădăcina (8 superioară și 8 inferior).
Compoziție. dinții din porțelan sunt porțelan produs vokeramichesky obținut prin arderea compoziției de formare preparată din feldspat, cuarț și caolin și pigmenți. Caolinul este un liant lipirea particulelor de umplutură. Cuarț reduce contracția în timpul arderii, pentru a preveni deformarea și conferă duritate de porțelan. Feldspat în timpul arderii cimenturi de greutate și include ca o componentă principală în smalț. În funcție de scopul compoziției de porțelan a taxei, a fost concediat, adozhet variază dramatic. dinți din porțelan constau în principal din feldspat de potasiu (orthoclase), cuarț venă, mici adaosuri de aditivi caolin și fondanți (Na2 CO3. Li2 CO3. MgO și colab.), Corectarea temperaturii de ardere, structura unui mâner și principalele proprietăți fizico-mecanice ale dinților (duritate , transluciditatea, rezistență la căldură). Feldspat asigură dezvoltarea unei faze vitroase în care pentru dizolvarea celorlalte componente (cuarț, caolin). Masa sticloasă conferă greutate plasticității în timpul calcinării și se leagă componentele constitutive ale masei împreună. oglazurovannuyu feldspat creează suprafața lucioasă a dinților după ardere. impurități dăunătoare din feldspat sunt oxidul de fier, minereu de fier titanifer, mica. Nu arde, ele formează un „acoperi“ (pete) pe dinți. La fel de importantă parte structurală a maselor dentare sunt atât solubile și insolubile în sticlă feldspat, particule de cuarț, care, împreună cu alte componente pentru a forma scheletul dintelui. Caolin afectează rezistența mecanică a dinților și stabilitatea lor termică.
Proprietăți. dinți de porțelan nu sunt îmbinate cap la cap cu materialul de bază, astfel încât trebuie să aibă elemente structurale pentru atașare mecanică la baza protezei. În acest scop, sunt fie Crampon - brads metalice, insert turnate în dinte, și se extind capetele libere de pe suprafața din spate sau cavități și canale în corpul dintelui, care sunt umplute cu material de bază. Crampon furnizate dinți în principal din față beskramponnymi produc dinți laterali și, uneori anterioare.
De o mare importanță pentru calitatea dinților crampon au un metal alegere pentru Crampon și construcția lor. După ardere dinților de porțelan datorită diferenței dintre coeficienții de dilatare liniară de porțelan și metal pot apărea tensiuni înalte. Acesta este principalul motiv pentru eșecul crampon proteze dentare. Cel mai bun material pentru Crampon este platina, dar aceste dinți costisitoare. De platină sunt realizate doar vtulochki că topit într-un dinte de porțelan, și Crampon din sârmă de nichel acoperit cu aur pentru a preveni coroziunea. Aceste vtulochki Crampon inserat în și lipire pentru a le. Structura de dinți cu aurit Crampon „bellied“ cel mai rațional. legături chimice suficient de puternică a dinților de porțelan, cu o bază acrilic poate fi realizată silani dinte de dimensionare. Rezultate bune se obțin atunci când se utilizează ca agent de cuplare y-metacriloxipropiltrimetoxisilan:
Dimensionarea dinți de porțelan aproape nu crește complexitatea de fabricare a protezei. Coeficientul de porțelan dilatare termică liniară 4 • 1 • 10 -6 ° C -1. și baze acrilice 81 • 10 -6 ° C -1. Astfel, o bază acrilică acest raport este de 20 de ori mai mare decât cea a dintelui porțelan. Acest lucru conduce la tensiuni interne semnificative la nivel local și microfisuri. Dezvoltarea tehnologiei optime pentru reducerea stresului intern este o problemă urgentă. dinți de porțelan, fără Crampon pot fi de diferite modele. Side, și, uneori, dinții frontali, concepute pentru formularea în proteze laminar convenționale sunt numite diatoricheskimi.
Produce așa-numitele tubulare, dinți destinate utilizării în fixe sau detașabile (agrafă) de proteze metalice. Acești dinți au un canal central, care include un știft metalic, montat în proteza. Pentru construcțiile tubulare includ și coroana Logan utilizate ca dinții piciorușe. Ele sunt sub formă de coroane dinți din față, care se află în interiorul canalului circular. Acest canal include un știft, care este întărit la rădăcină; întreaga structură este fixată prin fosfatdementa (Fig. 45). Pentru a facilita fixarea dinților de porțelan în construcții protetice metalice nedemontabile făcute detașabile, vândute sub dinți nume Style (vezi. Fig. 44, 45, a). Acest aspect frontal având forma anatomice partea labial și suprafața din spate a unei forme plane. In corpul astfel fațetă are un alezaj longitudinal, cu un profil în secțiune transversală seamănă cu capul șinei. Proteza armat cu placare metalică proeminențe relsovidnymi pentru care uzura și fațete, asigurate de ciment. Această construcție permite să se schimbe dinții de porțelan în cavitatea bucală, fără a scoate proteza.
Producția de dinți de porțelan. dinți artificiali sunt produse minerale fabricate din mase de silicat nizkospekayuschihsya și coapte în vid. Producerea de porțelan dinților este alcătuit din următoarele etape:
- 1) Prepararea materiilor prime;
- 2) fritting;
- 3) prepararea unei compoziții de turnare;
- 4) formarea dinților și calcinarea preliminară;
- 5) striparea semifabricatele și desen de email;
- 6) de ardere;
- 7) Dinții montare pe curea și ambalaj.
Prepararea materiilor prime este măcinarea acesteia și îndepărtarea corpurilor străine. Cuarț pentru a facilita clivaj și detectarea impurităților calcinat în prealabil la o temperatură de 900-1000 ° C, timp de 15-24 de ore sale. Materiile prime zdrobit în bucăți în prealabil de la 3 la 5 cm și incluziuni străine îndepărtate. măcinare grosieră de feldspat, cuarț și talc pentru a produce alergători. Milling este considerată completă atunci când controlul cerne 10000 găuri / cm2, reziduul este 47-50%. După cernere printr-o gaură de 400 / cm2 este efectuată într-o pulverizare moară cu bile, o metodă umedă. Milling terminată când reziduul de pe testul sită 10.000 găuri / cm2 este mai mică de 3%. Componentele sunt uscate la o temperatură de 120-150 ° C și se cern printr-o sită de 9000 ochiuri / cm2.
Deoarece sarcina componentelor de pornire este preparat care este supus fritting (topire). Amestecarea cuarț măcinarea fină, muller feldspat măcinarea caolin cu umiditate de până la 8%, MgO, Li2 CO3. Na2 CO3 și alte componente se realizează într-o moară cu bile. Tabel. 33 prezintă compoziția taxei pentru fritting. Taxa a fost umezită ușor (1%) și bine ambalate 5 kg refractarelor Kapsel vase, care sunt plasate în cuptor. Pre evita lipirea frită Kapsel pereții interiori acoperite cu un amestec lichid de cuarț fin măcinate și caolin într-un raport de 3: 1. Kapsel a pus unul pe altul, plasându-le într-un cuptor, astfel încât a fost prevăzută încălzirea uniformă a acestora. Recoacerea se realizează ca și condiții de temperatură reglementare stabilit prin încălzire timp de 20 de ore până la 1350 ° C Frita separat este încălzit într-un cuptor electric la 700 ° C și apoi se răcește rapid în apă. Astfel, este mai ușor să se crape și măcinare, care se realizează în primul rând pe alergători, și metoda apoi umed într-o moară cu bile (60% frit și 40% apă). produsul frezate trebuie să treacă complet printr-o sită de 10.000 găuri / cm 2. uscate la 120-150 ° C și cernut pe o sită de 9000 ochiuri / cm2 frita a fost amestecat cu pigment ((oxid de metal) pentru a obține culoarea dorită. Pentru a realiza caracterul complet al dizolvării, ușurând color de intensitate și de colorare comoditate oxizi supuse fritting la 1350 ° C, cu o masă de dentare № 1 sau 2. fritting se efectuează în conformitate cu rețetele indicate în tabelul. 34.
Material Molding pentru dinți a fost preparată prin următoarea rețetă exemplară: frita măcinat - 1000 g amidon - 30 g, -10 g de dextrină, soluția adezivă a fost de 50 ml, amestecul de grăsimi (50 ml lanolină - 3 părți în greutate, ulei neatsfoot - 2,2 părți ulei ax - 0,75 părți), celuloză (soluție 5%) - 180 g dinți din porțelan formate în forme metalice speciale. De mare importanță este omogenitatea materialului de turnare. Inițial umple rădăcina slot, și apoi de tăiere. După umplerea crestaturile ambelor jumătăți ale matriței de turnare material de mucegai stoarce sub o presă rece și pus într-o presă fierbinte unde este încălzit la 180-200 ° C Încălzirea durează atâta timp cât piesa dentare umiditate atinge 1-2%. Când acest preforme dinți dobândi puterea necesară, care permite pentru a le elimina din mufele fara deformare.
Blanks sunt îndepărtate cu unelte speciale și eliberare prin lovirea ușoară cu un ciocan de lemn pe partea din spate a matriței. Cu tăietori, fișiere, raclete debavura și curățate preforme dinți, dându-le forma cerută.
Pe suprafața dinților filmate dezbrăcat "email", care conține în principal (90%) și feldspat, oxizi metalici (TiO2. NiO, Cr2 O3. MpO2 și colab.). Variate combinații de oxizi ajunge la culoarea dintelui dorit. Dupa aplicarea „smalț“ ardere finală este efectuată la o temperatură de aproximativ 1400 ° C dintii arse pot fi tratate numai prin intermediul unor instrumente abrazive - discuri carborund și capete. Arderea finală a dinților de porțelan efectuate în cuptoare cu vid. Această tehnologie vă permite să obțineți dinți mai dens, cu pori liber. dinți din porțelan sol ardere vid și mai cedat la lustruire.
Caracteristicile comparative ale plastic și porțelan dinților este prezentat în Tabelul. 35.
După cum se vede din tabel, dinți de porțelan din plastic duritate scăzută și uzură mai repede. Dar, uneori, se transformă în partea pozitivă a proprietății. Astfel, atunci când a contacta porțelan metalic coroana dentara actioneaza ca un abraziv pentru metal și coroana șters. În astfel de cazuri, dintele de plastic pentru a avea această proprietate negativ. În plus, ștergerea dinților din plastic asupra mestecat rezultând într-o schimbare în forma lor, prin care cele mai bune condiții .sozdayutsya ocluzie și articulare a mișcărilor individuale corespunzătoare ale mandibulei pacientului. Acest lucru crește eficiența de mestecat atunci când se utilizează proteze. rezistență semnificativă dinți acrilice (mătuirea muchiile de tăiere ale dinților din față, rotunjirea și aplatizare movile de mestecat dinți, rezultând de mestecat dificil) are loc în termen de 3-4 ani de proteze de utilizare, dar în cele mai multe cazuri, acest timp de proteze necesită alte căi de atac sau de înlocuire completă. Improved splice porțelan proteze dentare cu materialul de bază, așa cum sa menționat mai sus, se poate realiza prin silanilor pansament dinte. se poate concluziona că porțelan și dinții acrilice nu exclud Pe baza unei evaluări comparative, și se completează reciproc și sunt materialele de alegere pentru cazul particular al protezelor.